一种速凝剂添加螺旋泵的制作方法

本技术涉及速凝剂添加，尤其涉及一种速凝剂添加螺旋泵。

背景技术：

1、速凝剂是使水泥混凝土快速凝结硬化的外加剂，速凝剂主要应用于喷射混凝土和喷射砂浆工程中，随着经济发展和技术进步，速凝剂的使用范围越来越广，在地下工程、隧道工程、堤坝边坡加固、堵漏水工程、滑模工艺施工、道路抢修、喷锚支护等，大量采用了速凝快硬技术，速凝剂以它独特的效应、灵活的适应性，引起各国工程技术人员的重视。

2、中国专利公开号为：cn 202833187公开了速凝剂添加螺旋泵，该申请提出：“施工浆料是一种具有流动性的建筑用料，在施工中，当施工浆料处与输送状态时，要尽量保持流动性，而施工浆料到达工位后，则要求尽快凝固，所以在施工浆料的输送过程中就要添加速凝剂，现有速凝剂的添加方式，是通过人工用碗或勺子来添加，所以效率低下，这样既不准确，又对人的身体健康有很大危害”，该申请虽然解决了这一问题，但存在以下缺陷：

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该速凝剂添加螺旋泵虽然不需要人工用碗或勺子来添加速凝剂，添加效率也较高，但是速凝剂容易结块，速凝剂无法进行破碎，导致速凝剂的凝结效率下降，且速凝剂添加螺旋泵无法实现输送角度的调节，使用时一般通过添加垫块来完成倾斜角度的调节，非常不便，稳定性较差，因此，我们提出一种新型的一种速凝剂添加螺旋泵。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种速凝剂添加螺旋泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种速凝剂添加螺旋泵，包括底板，所述底板的上侧固定安装有活动支座，所述活动支座的内壁活动安装有电机壳，所述活动支座的外侧设置有控制板，所述电机壳的内部固定安装有运输电机，所述运输电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定安装有螺旋叶片，所述电机壳的右侧固定连接有运输管道，所述运输管道的上侧焊接有投料机构，所述投料机构的下侧固定安装有搅碎电机，所述搅碎电机的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的正下方活动安装有过滤网，所述投料机构的上侧设置有投料口，所述投料口的上侧转动连接有料盖，所述运输管道的右端固定安装有受力环，所述受力环的正下方设置有电动推杆。

4、作为本技术方案的进一步改进方案：所述活动支座的中上侧转动安装有转轴杆，其中电机壳固定安装在转轴杆中部，电机壳、运输电机和转轴杆可以在活动支座的内壁自由转动。

5、作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺旋叶片横向固定安装在运输管道的内部，螺旋叶片与运输管道内壁接触但不挤压。

6、作为本技术方案的进一步改进方案：所述粉碎轴横向转动安装在投料机构内部的下侧，粉碎轴的子叶是由分布均匀的弧形刀片构成。

7、作为本技术方案的进一步改进方案：所述过滤网是活动安装在投料机构的最下侧，过滤网的上下两侧均设置有卡接块。

8、作为本技术方案的进一步改进方案：所述料盖的一端固定安装有箱轴，料盖可以自由的开合，电动推杆的外侧设置有升降控制板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用粉碎电机10和粉碎轴11对速凝剂进行粉碎搅拌处理，使得速凝剂中的块状速凝剂被打碎，提高了速凝剂的凝结效率，当速凝剂添加螺旋泵需要实现输送角度的调节时，控制电动推杆16升降，进而控制凝剂添加螺旋泵的输送角度，便于满足日常多种情况下使用凝剂添加螺旋泵。

10、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种速凝剂添加螺旋泵，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上侧固定安装有活动支座（2），所述活动支座（2）的内壁活动安装有电机壳（3），所述活动支座（2）的外侧设置有控制板（4），所述电机壳（3）的内部固定安装有运输电机（5），所述运输电机（5）的输出端固定连接有旋转杆（6），所述旋转杆（6）的外侧固定安装有螺旋叶片（7），所述电机壳（3）的右侧固定连接有运输管道（8），所述运输管道（8）的上侧焊接有投料机构（9），所述投料机构（9）的下侧固定安装有搅碎电机（10），所述搅碎电机（10）的输出端固定连接有粉碎轴（11），所述粉碎轴（11）的正下方活动安装有过滤网（12），所述投料机构（9）的上侧设置有投料口（13），所述投料口（13）的上侧转动连接有料盖（14），所述运输管道（8）的右端固定安装有受力环（15），所述受力环（15）的正下方设置有电动推杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种速凝剂添加螺旋泵，其特征在于，所述活动支座（2）的中上侧转动安装有转轴杆，其中电机壳（3）固定安装在转轴杆中部，电机壳（3）、运输电机（5）和转轴杆可以在活动支座（2）的内壁自由转动。

3.根据权利要求1所述的一种速凝剂添加螺旋泵，其特征在于，所述螺旋叶片（7）横向固定安装在运输管道（8）的内部，螺旋叶片（7）与运输管道（8）内壁接触但不挤压。

4.根据权利要求1所述的一种速凝剂添加螺旋泵，其特征在于，所述粉碎轴（11）横向转动安装在投料机构（9）内部的下侧，粉碎轴（11）的子叶是由分布均匀的弧形刀片构成。

5.根据权利要求1所述的一种速凝剂添加螺旋泵，其特征在于，所述过滤网（12）是活动安装在投料机构（9）的最下侧，过滤网（12）的上下两侧均设置有卡接块。

6.根据权利要求1所述的一种速凝剂添加螺旋泵，其特征在于，所述料盖（14）的一端固定安装有箱轴，料盖（14）可以自由的开合，电动推杆（16）的外侧设置有升降控制板。

技术总结
本技术公开了一种速凝剂添加螺旋泵,包括底板、活动支座、电机壳、控制板,所述电机壳的内部固定安装有运输电机，所述运输电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定安装有螺旋叶片，所述电机壳的右侧固定连接有运输管道，所述运输管道的上侧焊接有投料机构，所述投料机构的下侧固定安装有搅碎电机，所述搅碎电机的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的正下方活动安装有过滤网，所述投料机构的上侧设置有投料口。本技术通过粉碎轴对速凝剂进行粉碎搅拌处理，使得块状速凝剂被打碎，提高了速凝剂的凝结效率，当需要实现输送角度调节时，电动推杆升降，控制凝剂添加螺旋泵的输送角度，大大提高了凝剂添加螺旋泵的实用性。

技术研发人员：漆袁军,张天跃
受保护的技术使用者：四川嘉兆丰新材料科技有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/15