一种胶浆制作装置的制作方法

本技术涉及胶浆制作，具体为一种胶浆制作装置。

背景技术：

1、胶浆主要指生胶或混炼胶溶解于适当溶剂后所成的胶体溶液，为了便于胶浆的制作，从而需要一种胶浆制作装置。

2、现有的一种胶浆制作装置大多将原料epdm胶料破碎后与溶液溶解，然后搅拌分散，并浸入橡胶用布沥干后使用，但传统的装置在使用时，一方面传统的装置直接将制作筒装配原料后放置于工作平台的顶部，但制作筒的大小不定，从而导致传统的装置无法随着制作筒的大小进行稳定调节，从而对制作筒稳定夹持，另一方面传统的装置在使用时，电机带动搅拌杆进行胶浆搅拌分散时，电机一侧进行升降带动搅拌杆移动时，无法对搅拌杆稳定地限位，从而易导致搅拌杆抖动，进而影响胶浆的制作质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶浆制作装置，具备便于调节，便于稳定使用的优点，解决了传统的装置无法调节，难以稳定使用的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种胶浆制作装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面固定装配有转杆，所述转杆的外沿固定套接有第一转轴，所述第一转轴的外沿活动套接有传动带，且传动带的内壁活动套接有第二转轴，所述第二转轴的侧面固定装配有圆杆，所述圆杆的外沿转动套接有卡杆，且卡杆的顶部与底板的底部固定装配。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有限位板，所述限位板的侧面滑动连接有胶浆筒，所述胶浆筒的外沿固定装配有电磁阀管，所述胶浆筒的顶部滑动连接有卡筒，所述卡筒的顶部转动连接有盖框。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖框的顶部开设有槽口，所述槽口的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定装配有凸杆，所述卡筒的顶部固定装配有扇型板，且扇型板的侧面与凸杆的侧面滑动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定装配有外筒，所述外筒的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定装配有外框，所述外框的内壁固定装配有电机，所述电机的输出轴固定套接有搅拌杆，所述外框的设置有调节开关，且调节开关与电机电性连接，所述外框的侧面固定装配有配重块。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部固定装配有气泵模块，所述气泵模块的侧面固定装配有连接管，且连接管远离气泵模块的一端与外筒的内壁相连通。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的侧面固定装配有控制面板，且控制面板与气泵模块、电磁阀管、电机电性连接。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该胶浆制作装置，通过转杆与第一转轴的配合使用，通过外接调节杆带动转杆转动，从而使转杆带动螺纹杆转动，进而使螺纹杆带动限位板移动，直至限位板的内壁对胶浆筒的外沿限位，之后利用传动带使第一转轴带动第二转轴，再利用第一转轴带动圆杆稳定转动，相比较传统的装置，本装置便于跟随胶浆筒的大小稳定调节夹持位置。

10、2、该胶浆制作装置，通过盖框与滑杆的配合使用，转动盖框，从而使盖框带动滑杆移动，进而使滑杆带动凸杆沿着扇型板的侧面稳定转动，进而使滑杆的侧面对搅拌杆的外沿辅助限位，使搅拌杆转动区间限位在滑杆的侧面，进而使搅拌杆转动时抖动频率降低，相比较传统的装置，本装置便于利用滑杆辅助限位搅拌杆转动时的抖动频率，从而使装置稳定运行。

技术特征：

1.一种胶浆制作装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的侧面固定装配有转杆(4)，所述转杆(4)的外沿固定套接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外沿活动套接有传动带(6)，且传动带(6)的内壁活动套接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的侧面固定装配有圆杆(9)，所述圆杆(9)的外沿转动套接有卡杆(8)，且卡杆(8)的顶部与底板(1)的底部固定装配。

2.根据权利要求1所述的一种胶浆制作装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)的外沿螺纹连接有限位板(10)，所述限位板(10)的侧面滑动连接有胶浆筒(11)，所述胶浆筒(11)的外沿固定装配有电磁阀管(27)，所述胶浆筒(11)的顶部滑动连接有卡筒(12)，所述卡筒(12)的顶部转动连接有盖框(26)。

3.根据权利要求2所述的一种胶浆制作装置，其特征在于：所述盖框(26)的顶部开设有槽口(13)，所述槽口(13)的内壁滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的底部固定装配有凸杆(15)，所述卡筒(12)的顶部固定装配有扇型板(16)，且扇型板(16)的侧面与凸杆(15)的侧面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶浆制作装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定装配有外筒(17)，所述外筒(17)的内壁滑动连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的顶部固定装配有外框(21)，所述外框(21)的内壁固定装配有电机(22)，所述电机(22)的输出轴固定套接有搅拌杆(23)，所述外框(21)的侧面设置有调节开关(25)，且调节开关(25)与电机(22)电性连接，所述外框(21)的侧面固定装配有配重块(24)。

5.根据权利要求1所述的一种胶浆制作装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定装配有气泵模块(19)，所述气泵模块(19)的侧面固定装配有连接管(18)，且连接管(18)远离气泵模块(19)的一端与外筒(17)的内壁相连通。

6.根据权利要求1所述的一种胶浆制作装置，其特征在于：所述底板(1)的侧面固定装配有控制面板(28)，且控制面板(28)与气泵模块(19)、电磁阀管(27)、电机(22)电性连接。

技术总结
本技术涉及胶浆制作技术领域，且公开了一种胶浆制作装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面固定装配有转杆，所述转杆的外沿固定套接有第一转轴，所述第一转轴的外沿活动套接有传动带，且传动带的内壁活动套接有第二转轴，所述第二转轴的侧面固定装配有圆杆。该胶浆制作装置，通过转杆与第一转轴的配合使用，通过外接调节杆带动转杆转动，从而使转杆带动螺纹杆转动，进而使螺纹杆带动限位板移动，直至限位板的内壁对胶浆筒的外沿限位，之后利用传动带使第一转轴带动第二转轴，再利用第一转轴带动圆杆稳定转动，相比较传统的装置，本装置便于跟随胶浆筒的大小稳定调节夹持位置。

技术研发人员：夏建军
受保护的技术使用者：武汉濠赫泵阀隔膜科技有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13