本技术涉及涂料加工,尤其涉及一种分散头及高速分散机。
背景技术:
1、在各种涂料的生产加工中,为保证各种涂料的质量及均匀度,在生产前期,需要对各种涂料的原料的粉碎,分散,混合等,为使涂料的均匀度更高,常常采用高速分散机来对各种原料进行分散。
2、现有的公开号为:cn213433913u中的专利文件中的分散盘,通过撑杆使得定位盘与分散盘固定,分散盘通过螺丝与锯齿片实现可拆分连接,以降低维修与更换的成本,同时,可根据物料的需求,增减锯齿片的数量,但对于粘性较大的物料的分散时,容易出现物料与锯齿片粘连的情况,从而降低物料的混合度,同时,若物料的粘连度过大,还容易出现锯齿片从分散盘脱落的情况出现。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种分散头及高速分散机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:转动杆,连接盘和若干齿片,所述连接盘用于连接所述转动杆和所述齿片;
3、所述齿片所在平面与所述连接盘所在平面存在夹角,使得所述齿片向下倾斜。
4、作为上述技术方案的进一步描述:所述齿片与所述连接盘的外圆周固定连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述:所述齿片为弧形结构,其直径大小由与所述连接盘连接的一端由小到大增大。
6、作为上述技术方案的进一步描述:所述连接盘为圆台型结构,其顶部与所述转动杆的一端连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述:包含上述所述分散头,驱动电机和支撑架,所述驱动电机用于带动所述转动杆转动;
8、所述驱动电机通过所述支撑架进行固定,使得所述分散头实现悬挂。
9、作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑架包含支撑底板和支撑梁,所述支撑梁与所述支撑底板固定连接,所述驱动电机通过所述支撑梁进行固定。
10、作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑梁上开设有通孔,所述通孔用于通过所述转动杆。
11、作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑底板上设置有分散桶,所述分散桶与所述转动杆共用同一轴线。
12、作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑底板上设置有控制器,所述控制器与所述驱动电机电连接。
13、作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑梁为“l”型结构,其竖直部分与所述支撑底板空间垂直,其水平部分与所述支撑底部空间平行。
14、本实用新型具有如下有益效果:
15、本实用新型通过连接盘使得齿片与转动杆一体连接,以加强分散头的连接作用力,降低因物料粘度过高导致齿片分离的可能性,倾斜向下的齿片分布在连接盘的外圆周,在分散过程中及分散结束后,附着在齿片及连接盘上的物料因重力作用与分散头脱落,使得分散头的清理更加方便。
1.一种分散头,其特征在于:转动杆(1),连接盘(2)和若干齿片(3),所述连接盘(2)用于连接所述转动杆(1)和所述齿片(3);
2.根据权利要求1所述的一种分散头,其特征在于:所述齿片(3)与所述连接盘(2)的外圆周固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种分散头,其特征在于:所述齿片(3)为弧形结构,其直径大小由与所述连接盘(2)连接的一端由小到大增大。
4.根据权利要求1所述的一种分散头,其特征在于:所述连接盘(2)为圆台型结构,其顶部与所述转动杆(1)的一端连接。
5.一种高速分散机,其特征在于:包含如权利要求1-4任一所述的一种分散头,驱动电机(4)和支撑架(5),所述驱动电机(4)用于带动所述转动杆(1)转动;
6.根据权利要求5所述的一种高速分散机,其特征在于:所述支撑架(5)包含支撑底板(51)和支撑梁(52),所述支撑梁(52)与所述支撑底板(51)固定连接,所述驱动电机(4)通过所述支撑梁(52)进行固定。
7.根据权利要求6所述的一种高速分散机,其特征在于:所述支撑梁(52)上开设有通孔(53),所述通孔(53)用于通过所述转动杆(1)。
8.根据权利要求6所述的一种高速分散机,其特征在于:所述支撑底板(51)上设置有分散桶(6),所述分散桶(6)与所述转动杆(1)共用同一轴线。
9.根据权利要求6所述的一种高速分散机,其特征在于:所述支撑底板(51)上设置有控制器(7),所述控制器(7)与所述驱动电机(4)电连接。
10.根据权利要求6所述的一种高速分散机,其特征在于:所述支撑梁(52)为“l”型结构,其竖直部分与所述支撑底板(51)空间垂直,其水平部分与所述支撑底板(51)空间平行。