本技术涉及一种两相液体分离系统，具体而言是一种有机液体的自动排水系统。
背景技术：
1、在一些油类有机化合物生产或精制过程中会加入或产生一部分水，例如柴油、长碳链烃类、长碳链醇类等。而此类有机化合物大部分难溶于水，密度小于1000kg/m³。工业生产中不得不考虑将这一部分水从有机相中分离出来。
2、目前的排水操作是由操作人员定时手动打开排水阀门来进行操作，而排水工作的判断依据是通过取样来分析。这样不但操作人员的劳动强度较高，且受人为因素影响较大，若排水不及时，容易出现出料中水分超标；若排水操作完成后未及时关闭阀门，会导致水相中夹带较多的有机相，带来还需要二次分离的问题。随着进料量的变化和操作液位变化，中间罐内的水量也会有所变化，无法准确判断中间罐内水量的多少和最佳的排水时机。此外，有些有机液体是无色透明的，与水在外观上无差异，给排水操作造成了困扰，取样判断的过程中会有无组织气体散发出来，造成了环境污染，
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种有机液体的自动化排水系统，至少达到实现自动排水的目的。
2、为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
3、一种有机液体的自动化排水系统，包括用于分离有机相和水相的中间罐，中间罐的顶部、中部和底部依次设置有进料口、出料口和排水口，其中，排水口连接排水立管，在进料口和出料口之间的中间罐侧壁上安装有压差传感器a，压差传感器a的探头与中间罐内的有机相接触；排水立管上安装有压差传感器b，压差传感器b的探头与排水立管内的水相接触，压差传感器a和压差传感器b的信号输出端连接至控制器，控制器与安装在排水立管上的开关阀相连。
4、进一步地，在排水口前端的中间罐底部设置有旋流防止器。
5、进一步地，所述进料口连接进料管路，进料管路上设置有进料阀。
6、进一步地，所述出料口连接出料管路，出料管路上设置有出料阀。
7、本实用新型根据两相液体的比重差异，利用压差液位传感器与排水开关阀的联锁功能，实现了自动排水的控制，大大地降低了人工劳动强度。排水系统为封闭式，通过仪表检测值和两相密度的关联公式进行排水，不需要人工取样判断是否排净。自动排水的过程中，不会有无组织气体逸出，无环境污染。进料量的变化和操作液位变化不会影响自动排水系统的运行。
1.一种有机液体的自动化排水系统，包括用于分离有机相和水相的中间罐，中间罐的顶部、中部和底部依次设置有进料口、出料口和排水口，其中，排水口连接排水立管，其特征在于：在进料口和出料口之间的中间罐侧壁上安装有压差传感器a，压差传感器a的探头与中间罐内的有机相接触；排水立管上安装有压差传感器b，压差传感器b的探头与排水立管内的水相接触，压差传感器a和压差传感器b的信号输出端连接至控制器，控制器与安装在排水立管上的开关阀相连。
2.根据权利要求1所述的有机液体的自动化排水系统，其特征在于：在排水口前端的中间罐底部设置有旋流防止器。
3.根据权利要求1或2所述的有机液体的自动化排水系统，其特征在于：所述进料口连接进料管路，进料管路上设置有进料阀。
4.根据权利要求3所述的有机液体的自动化排水系统，其特征在于：所述出料口连接出料管路，出料管路上设置有出料阀。