一种碳化硅棚板喷涂装置的制作方法

本技术属于碳化硅棚板生产设备，特别是涉及一种碳化硅棚板喷涂装置。

背景技术：

1、在对陶瓷进行煅烧时，通常会使用棚板作为支撑，碳化硅棚板就是常见的一种棚板。碳化硅棚板具有耐高温的特性，在高温下抗变形能力极强，且具有良好的化学稳定性。在对碳化硅棚板进行煅烧加热之前，要对其进行喷涂，增强其抗氧化的作用，喷涂时一般会使用氧化铝或者其他具有抗氧化作用的喷涂料，以提高碳化硅棚板的整体质量。

2、公开号为cn210357658u的实用新型专利《一种新型碳化硅棚板喷涂装置》公开了以下内容，包括底板，所述底板顶部的前侧固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的内腔设置有传送带，所述传送带的两侧均贯穿至喷涂箱的两侧，所述底板顶部的后侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部设置有驱动装置，所述箱体正面的底部连通有导管。但在实际对碳化硅棚板进行喷涂时，喷涂料不可避免的会喷涂在传送带上，或者喷涂箱的底部；长期使用后传送带上会囤积大量的喷涂料，清理困难；且喷涂箱底部的喷涂料也难以清理。且碳化硅棚板表面在喷涂前还会采用人工除尘的方式对其表面进行除尘，除尘效率低，劳动强度大。

3、因此，亟需一种碳化硅棚板喷涂装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种碳化硅棚板喷涂装置。

2、为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

3、一种碳化硅棚板喷涂装置，包括喷涂箱、网带输送机、喷涂组件；所述网带输送机穿过喷涂箱；所述喷涂组件包括进料管、喷涂管、多个喷头；还包括回收槽、网带清扫组件；

4、所述喷涂箱为左右两端开口的长方体形，网带输送机由左至右穿设在喷涂箱内；喷涂箱的顶板的下端面由左至右依次固定有隔板a、隔板b，将网带输送机上端面的喷涂箱的腔体依次分为腔体a、喷涂腔、腔体b，隔板a、隔板b的下端面与网带输送机的上端面之间留有供碳化硅棚板通过的间隙；

5、喷涂组件设置在喷涂腔内，进料管贯穿喷涂箱的上端面后伸入到喷涂腔内，进料管的尾端连通有喷涂管，喷涂管的下端面连通有多个喷头；

6、回收槽为上端面敞开的长方体形的槽体；回收槽位于网带输送机的下方，并放置在喷涂箱的底部；回收槽的左端面位于隔板a的左侧，回收槽的右端面位于隔板b的右侧；

7、网带清扫组件包括毛刷辊、前连接板、后连接板；毛刷辊通过前连接板、后连接板设置在回收槽的左侧，毛刷辊的刷毛与网带输送机的下端面接触，毛刷辊的投影落在回收槽内；前连接板、后连接板均倾斜设置；所述毛刷辊至少有两个，毛刷辊由左至右依次分布，毛刷辊均位于隔板a的左侧。

8、本实用新型中，所使用的网带输送机、毛刷辊、进料管、喷涂管、喷头等均为现有技术。其中毛刷辊的刷毛的材质采用现有技术，只要满足能够对网带输送机的网带进行清理且不会损坏网带即可，具体的，刷毛可以采用尼龙丝、塑料丝、金属丝(如铜丝)等制成。进料管连通有喷涂料，喷涂料进入到进料管后，经过喷涂管进入到喷头内进行喷涂，喷涂过程中的控制采用现有技术即可，在此不再详细描述。喷头的喷洒范围以能够覆盖住经过的碳化硅棚板即可。

9、本实用新型在使用时，待喷涂的碳化硅棚板放置在网带输送机上送入到喷涂箱内，经过喷涂腔时被喷涂；未喷涂到碳化硅棚板上的喷涂料则通过网带落入到回收槽内，网带回转后经过毛刷辊进行清理，避免堵塞或者囤积。隔板的设置是为了产生一定的阻挡的作用，避免过多的喷涂料溢散到喷涂箱外。

10、优选的，前连接板与后连接板前后对称，结构相同；每个毛刷辊的前后两端分别与前连接板的头部、后连接板的头部转动连接；前连接板的尾部、后连接板的尾部均螺纹连接有紧定螺钉；前连接板的尾部通过轴杆与回收槽的前侧壁的内侧铰连接，并通过紧定螺钉固定；后连接板的尾部通过轴杆与回收槽的后侧壁的内侧铰连接，并通过紧定螺钉固定。

11、紧定螺钉的设置方便调整毛刷辊与网带输送机下端面的距离，可根据清理的难易程度，使得刷毛伸入到网带的孔内，也可以仅仅接触网带的表面；当毛刷辊磨损后，可以松开相应的紧定螺钉，调整前连接板、后连接板的角度使得毛刷辊的刷毛与再次与网带紧密接触，然后再使用紧定螺钉固定即可。

12、优选的，还包括碳化硅棚板清扫组件；所述碳化硅棚板清扫组件设置在腔体a内，包括除尘辊、螺杆、连接块；

13、所述除尘辊的前后两端分别转动连接有一个连接块；所述连接块的上端面均固定连接有一个螺杆；所述螺杆贯穿腔体a的顶部，并通过限位螺母与腔体a的顶部固定连接。

14、此处使用的除尘辊采用现有技术中常用的即可，本领域技术人员可根据实际的使用需求来选择，能够清除碳化硅棚板表面的灰尘即可，具体的可以采用除尘胶辊、粘尘辊等。

15、优选的，所述喷涂箱的前端面、后端面均设置有供回收槽通过的矩形开口，矩形开口上设置有可开合的箱门。

16、箱门与喷涂箱之间密封，避免喷涂料溢散到喷涂箱外。箱门的设置方便将回收槽从喷涂箱内取出，对回收槽内的喷涂料进行清理，或者对毛刷辊进行清理、更换。矩形开口的高度能够满足毛刷辊同回收槽一起取出。

17、优选的，所述回收槽的底部安装有多个万向轮，回收槽通过万向轮支撑放置在喷涂箱底部。

18、万向轮选择现有技术中常用的即可，具体可选择带有刹车的万向轮。万向轮的设置方便将回收槽从喷涂箱内拖出。

19、优选的，所述回收槽的左右两侧均设置有挡块，所述挡块可拆卸的设置在喷涂箱的底部。

20、挡块可以对回收槽起到限位的作用，使得回收槽能够更稳固的放置在喷涂箱内。

21、本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。

22、本实用新型达到了以下有益效果：

23、本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型设置有网带清扫组件，便于对网带输送机的网带进行清理；回收槽可回收未被喷涂到碳化硅棚板上的喷涂料，避免喷涂料囤积在喷涂箱的底部；碳化硅棚板清扫组件能够清理碳化硅棚板表面的灰尘，不需要人工清理，提高了清灰的效率。

技术特征：

1.一种碳化硅棚板喷涂装置，包括喷涂箱、网带输送机、喷涂组件；所述网带输送机穿过喷涂箱；所述喷涂组件包括进料管、喷涂管、多个喷头；其特征在于：还包括回收槽、网带清扫组件；

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅棚板喷涂装置，其特征在于：前连接板与后连接板前后对称，结构相同；每个毛刷辊的前后两端分别与前连接板的头部、后连接板的头部转动连接；前连接板的尾部、后连接板的尾部均螺纹连接有紧定螺钉；前连接板的尾部通过轴杆与回收槽的前侧壁的内侧铰连接，并通过紧定螺钉固定；后连接板的尾部通过轴杆与回收槽的后侧壁的内侧铰连接，并通过紧定螺钉固定。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅棚板喷涂装置，其特征在于：还包括碳化硅棚板清扫组件；所述碳化硅棚板清扫组件设置在腔体a内，包括除尘辊、螺杆、连接块；

4.根据权利要求3所述的一种碳化硅棚板喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱的前端面、后端面均设置有供回收槽通过的矩形开口，矩形开口上设置有可开合的箱门。

5.根据权利要求4所述的一种碳化硅棚板喷涂装置，其特征在于：所述回收槽的底部安装有多个万向轮，回收槽通过万向轮支撑放置在喷涂箱底部。

6.根据权利要求5所述的一种碳化硅棚板喷涂装置，其特征在于：所述回收槽的左右两侧均设置有挡块，所述挡块可拆卸的设置在喷涂箱的底部。

技术总结
本技术属碳化硅棚板生产设备技术领域，公开了一种碳化硅棚板喷涂装置，一种碳化硅棚板喷涂装置，包括喷涂箱、网带输送机、喷涂组件；所述网带输送机穿过喷涂箱；所述喷涂组件包括进料管、喷涂管、多个喷头；还包括回收槽、网带清扫组件；喷涂箱的顶板的下端面由左至右依次固定有隔板A、隔板B，网带清扫组件包括毛刷辊、前连接板、后连接板；本技术设置有网带清扫组件，便于对网带输送机的网带进行清理；回收槽可回收未被喷涂到碳化硅棚板上的喷涂料，避免喷涂料囤积在喷涂箱的底部。

技术研发人员：刘源,王长春,陈花朵,刘豪,焦丽丽,刘险峰
受保护的技术使用者：焦作市北星耐火材料有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13