一种运行稳定的行星混料装置的制作方法

本技术涉及混料设备，具体为一种运行稳定的行星混料装置。

背景技术：

1、行星混合机是一种使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合效果的机器；现阶段使用的行星混料装置的料筒通常为固定设置，再通过多个扇叶的搅动使料筒中的物料得到混合，在使用中，扇叶形状多种多样，混合之后其上沾染的物料不便于清理，为后续使用带来不便，此外，现有料筒无法快速拆卸，应对不同物料的混合，需要预先将混合桶进行清理，无法拆卸会增加清理工作的进行，不便于提高工作效率，基于上述问题，现提出一种运行稳定的行星混料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种运行稳定的行星混料装置，以解决上述背景技术中提出的使用扇叶混合后扇叶上的残留物难以清理和混合桶固定安装清理不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运行稳定的行星混料装置，包括：底座，所述底座的顶端右侧安装有电机，且电机的输出端延伸进所述底座的内腔，所述电机的输出端通过联轴器安装有链轮，所述底座的内腔左侧可转动的安装有套筒，且套筒的顶端延伸出所述底座的顶端，所述套筒的外壁过盈配合有链轮环，所述链轮和链轮环的外壁分别啮合有链条的左右两端，所述套筒的顶端安装有旋转座，所述底座的内腔底端固定安装有固定柱，且固定柱位于所述套筒的内腔，所述固定柱的顶端延伸进旋转座的内腔，且固定柱的顶端固定安装有第一锥形齿轮，所述旋转座的内腔可转动的倾斜安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合，所述旋转座的内腔还可转动的倾斜安装有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相互啮合，所述第三锥形齿轮的外壁安装有装卡机构，且装卡机构延伸出所述旋转座的外壁，所述装卡机构的外壁装配有料筒，所述料筒的外壁底端安装有安装座，所述安装座的外壁沿周向等距开设有三个插孔，所述旋转座的顶端右侧装配有配重机构。

3、优选的，所述装卡机构包括：转台，所述转台的内腔通过轴承安装有蜗杆的一端，且蜗杆的另一端贯穿所述转台的外壁，所述转台的内腔可转动的安装有蜗轮，且蜗轮与所述蜗杆相互啮合，所述蜗轮的外壁安装有转盘，所述转盘的外壁安装有螺旋槽，所述转台的外壁沿周向等距开设有三个滑槽，所述转台的内腔沿周向等距装配有三个卡块，所述卡块的底端与所述螺旋槽相互啮合，且卡块的外壁贯穿并延伸出所述滑槽的内腔，所述卡块的外壁插接于插孔的内腔。

4、优选的，所述卡块的形状为“z”字形。

5、优选的，所述配重机构包括：固定座，且固定座固定安装于所述旋转座的顶端右侧，所述固定座的顶端安装有立柱，所述立柱的外壁套接有若干个重块，所述立柱的外壁还套接有外壳，且外壳位于所述重块的顶端，所述外壳的内腔通过销轴对称安装有两个第一转杆的一端，所述第一转杆的另一端通过销轴安装有第二转杆的一端，所述外壳的内腔对称安装有两个限位杆，所述限位杆的外壁套接有弹簧，且弹簧的一端固定安装于所述外壳的内壁，所述外壳的顶端对称开设有两个滑道，所述限位杆的外壁套接有拨杆，且拨杆的外壁固定安装有所述弹簧的另一端，所述拨杆的一端通过销轴安装于所述第二转杆的另一端，且拨杆的另一端贯穿并延伸出所述滑道的内腔。

6、优选的，两个所述第一转杆呈“八”字形设置，且两个第一转杆相对的一端设有胶垫。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该运行稳定的行星混料装置，通过电机驱动链轮旋转，利用链条使链轮环带动旋转座同步旋转，利用第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第三锥形齿轮的相互配合，驱使料筒自转的同时进行公转，进而在无需使用扇叶的情况下即能使料筒中的物料进行充分混合，通过旋转蜗杆带动蜗轮和转盘同步旋转，继而使三个卡块分别向外移动，从而使料筒脱离被限位状态，便于将其进行拆卸，在实际使用中，能够在不使用扇叶搅动的前提下对物料进行充分的混合，进而省去了清理扇叶的困难，还能够快速拆卸和安装料筒，便于工作人员倾倒物料和清理内壁，便于操作且提高工作效率。

技术特征：

1.一种运行稳定的行星混料装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端右侧安装有电机（2），且电机（2）的输出端延伸进所述底座（1）的内腔，所述电机（2）的输出端通过联轴器安装有链轮（3），所述底座（1）的内腔左侧可转动的安装有套筒（4），且套筒（4）的顶端延伸出所述底座（1）的顶端，所述套筒（4）的外壁过盈配合有链轮环（5），所述链轮（3）和链轮环（5）的外壁分别啮合有链条（6）的左右两端，所述套筒（4）的顶端安装有旋转座（7），所述底座（1）的内腔底端固定安装有固定柱（8），且固定柱（8）位于所述套筒（4）的内腔，所述固定柱（8）的顶端延伸进旋转座（7）的内腔，且固定柱（8）的顶端固定安装有第一锥形齿轮（9），所述旋转座（7）的内腔可转动的倾斜安装有第二锥形齿轮（10），且第二锥形齿轮（10）与所述第一锥形齿轮（9）相互啮合，所述旋转座（7）的内腔还可转动的倾斜安装有第三锥形齿轮（11），且第三锥形齿轮（11）与所述第二锥形齿轮（10）相互啮合，所述第三锥形齿轮（11）的外壁安装有装卡机构（12），且装卡机构（12）延伸出所述旋转座（7）的外壁，所述装卡机构（12）的外壁装配有料筒（13），所述料筒（13）的外壁底端安装有安装座（14），所述安装座（14）的外壁沿周向等距开设有三个插孔（15），所述旋转座（7）的顶端右侧装配有配重机构（16）。

2.根据权利要求1所述的一种运行稳定的行星混料装置，其特征在于：所述装卡机构（12）包括：转台（121），所述转台（121）的内腔通过轴承安装有蜗杆（122）的一端，且蜗杆（122）的另一端贯穿所述转台（121）的外壁，所述转台（121）的内腔可转动的安装有蜗轮（123），且蜗轮（123）与所述蜗杆（122）相互啮合，所述蜗轮（123）的外壁安装有转盘（124），所述转盘（124）的外壁安装有螺旋槽（125），所述转台（121）的外壁沿周向等距开设有三个滑槽（126），所述转台（121）的内腔沿周向等距装配有三个卡块（127），所述卡块（127）的底端与所述螺旋槽（125）相互啮合，且卡块（127）的外壁贯穿并延伸出所述滑槽（126）的内腔，所述卡块（127）的外壁插接于插孔（15）的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种运行稳定的行星混料装置，其特征在于：所述卡块（127）的形状为“z”字形。

4.根据权利要求1所述的一种运行稳定的行星混料装置，其特征在于：所述配重机构（16）包括：固定座（161），且固定座（161）固定安装于所述旋转座（7）的顶端右侧，所述固定座（161）的顶端安装有立柱（162），所述立柱（162）的外壁套接有若干个重块（163），所述立柱（162）的外壁还套接有外壳（164），且外壳（164）位于所述重块（163）的顶端，所述外壳（164）的内腔通过销轴对称安装有两个第一转杆（165）的一端，所述第一转杆（165）的另一端通过销轴安装有第二转杆（166）的一端，所述外壳（164）的内腔对称安装有两个限位杆（167），所述限位杆（167）的外壁套接有弹簧（168），且弹簧（168）的一端固定安装于所述外壳（164）的内壁，所述外壳（164）的顶端对称开设有两个滑道（169），所述限位杆（167）的外壁套接有拨杆（1610），且拨杆（1610）的外壁固定安装有所述弹簧（168）的另一端，所述拨杆（1610）的一端通过销轴安装于所述第二转杆（166）的另一端，且拨杆（1610）的另一端贯穿并延伸出所述滑道（169）的内腔。

5.根据权利要求4所述的一种运行稳定的行星混料装置，其特征在于：两个所述第一转杆（165）呈“八”字形设置，且两个第一转杆（165）相对的一端设有胶垫。

技术总结
本技术公开了一种运行稳定的行星混料装置，包括：底座，所述底座的顶端右侧安装有电机，且电机的输出端延伸进所述底座的内腔，所述电机的输出端通过联轴器安装有链轮，所述底座的内腔左侧可转动的安装有套筒，且套筒的顶端延伸出所述底座的顶端，所述套筒的外壁过盈配合有链轮环，所述链轮和链轮环的外壁分别啮合有链条的左右两端，所述套筒的顶端安装有旋转座。该运行稳定的行星混料装置，在实际使用中，能够在不使用扇叶搅动的前提下对物料进行充分的混合，进而省去了清理扇叶的困难，还能够快速拆卸和安装料筒，便于工作人员倾倒物料和清理内壁，便于操作且提高工作效率。

技术研发人员：庞大龙,王军
受保护的技术使用者：辽宁瑞兴机械工程有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13