本技术涉及碎料机,尤其涉及一种安全性高的金属薄片碎料机。
背景技术:
1、碎料机是我们生活中常见的一种设备,碎料机按照大类可分为医用碎料机和金属碎料机,金属碎料机在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的刀片轮流击打进入容腔内的待破碎物,将待破解物撕裂成合乎规格的破碎料,方便回收废料,并且进行再利用。
2、但是现在的金属碎料机的进料口大多为敞口,在进行粉碎加工时容易出现破碎的颗粒飞溅引发安全事故,而且在废料出来时会出现大小不一在后期的回收时还需要再次加工处理,不方便使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安全性高的金属薄片碎料机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种安全性高的金属薄片碎料机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有罐体,所述罐体的一端外表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有粉碎辊轴,所述罐体的一侧外表面上部设置有进料口,所述罐体的另一侧外表面下部设置有出料口,所述进料口的上表面四角均固定连接有固定柱,所述进料口的上表面设置有进料斗,所述进料斗的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面中部转动连接有第一挡板,所述出料口的外表面一侧固定连接有第二挡板,所述出料口的内底壁固定连接有倾斜板,所述倾斜板的一端固定连接有过滤板。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述过滤板的下表面一侧固定连接有振动电机,所述过滤板的下表面中部设置有接料箱。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述过滤板的下表面四角固定连接有支撑柱,所述过滤板的上表面两侧均固定连接有导向板。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述进料斗的下表面四角均设置有安装孔,所述固定柱的外表面滑动连接在安装孔的内壁。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述第一挡板的两侧外表面均固定连接有扭簧,所述扭簧的另一端均固定连接在进料斗的内壁。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述第一挡板的通过连接杆转动连接在进料斗。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述第二挡板的两侧外表面固定连接在导向板的相邻侧。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、1、本实用新型中,通过将固定柱插入安装孔的内部,就可以将进料斗固定在进料口的上部,在加工时通过进料斗进行放料,在出现飞溅时通过第一挡板和第二挡板的设置可以挡下飞溅物,实现了提高了加工的安全性。
17、2、本实用新型中,通过倾斜板将材料放到过滤板上,然后启动振动电机带动过滤板进行抖动,对材料进行过滤筛选,将较小的颗粒收集到接料箱内,实现了可以将大小不同的颗粒分开,方便了后期加工。
1.一种安全性高的金属薄片碎料机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有罐体(2),所述罐体(2)的一端外表面固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有粉碎辊轴(4),所述罐体(2)的一侧外表面上部设置有进料口(5),所述罐体(2)的另一侧外表面下部设置有出料口(6),所述进料口(5)的上表面四角均固定连接有固定柱(7),所述进料口(5)的上表面设置有进料斗(8),所述进料斗(8)的内部固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的外表面中部转动连接有第一挡板(11),所述出料口(6)的外表面一侧固定连接有第二挡板(14),所述出料口(6)的内底壁固定连接有倾斜板(13),所述倾斜板(13)的一端固定连接有过滤板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的金属薄片碎料机,其特征在于:所述过滤板(15)的下表面一侧固定连接有振动电机(16),所述过滤板(15)的下表面中部设置有接料箱(19)。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的金属薄片碎料机,其特征在于:所述过滤板(15)的下表面四角固定连接有支撑柱(18),所述过滤板(15)的上表面两侧均固定连接有导向板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的金属薄片碎料机,其特征在于:所述进料斗(8)的下表面四角均设置有安装孔(9),所述固定柱(7)的外表面滑动连接在安装孔(9)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种安全性高的金属薄片碎料机,其特征在于:所述第一挡板(11)的两侧外表面均固定连接有扭簧(12),所述扭簧(12)的另一端均固定连接在进料斗(8)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种安全性高的金属薄片碎料机,其特征在于:所述第一挡板(11)的通过连接杆(10)转动连接在进料斗(8)。
7.根据权利要求1所述的一种安全性高的金属薄片碎料机,其特征在于:所述第二挡板(14)的两侧外表面固定连接在导向板(17)的相邻侧。