一种洗衣液生产用研磨细碎装置的制作方法

本技术属于洗衣液生产，涉及一种洗衣液生产用研磨细碎装置。

背景技术：

1、洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在于：洗衣液亲水性更高，水溶性好，溶解速度快，且更易于漂，在制备过程中，为使洗衣液有效成分能完全溶解，需对洗衣液的部分原料进行彻底的磨碎处理。

2、现有的洗衣液生产用研磨细碎装置无法满足洗衣液不同原料的不同研磨需求，不能对研磨颗粒的大小进行调节，研磨效率低，研磨质量差，研磨强度大，造成原料在研磨时温度升高，影响有机成分，造成原料损坏。

3、经检索，如中国专利文献公开了一种洗衣液生产用研磨机构【申请号：202122162900.4；公开号：cn215878051u】。这种洗衣液生产用研磨机构包括基座、驱动房、驱动组件、细碎轴、细碎组件、研磨轴和研磨组件，所述驱动房通过支撑件倾斜设于基座上，所述驱动组件设于驱动房内，所述细碎轴穿过驱动房底壁转动设于驱动房下方，所述细碎组件设于细碎轴上，所述研磨轴转动设于基座上方并且位于驱动房下方，所述研磨组件设于研磨轴上。

4、该专利中公开的洗衣液生产用研磨机构虽然具备粉碎组件，但是，该机构无法满足洗衣液不同原料的不同研磨需求，研磨颗粒的大小无法调节，研磨效率低，研磨质量差。

5、基于此，我们提出了一种洗衣液生产用研磨细碎装置，本装置能够调节研磨颗粒的大小，满足不同原料的研磨需求，还能够对洗衣液原料进行两次研磨，提高了研磨质量，使得研磨颗粒更加均匀和精细。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种洗衣液生产用研磨细碎装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何提供一种可调节研磨颗粒大小的高效高质的洗衣液生产用研磨细碎装置。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种洗衣液生产用研磨细碎装置，包括工作筒，所述工作筒由上部件和下部件两部分组成，上部件包括从上到下设置的粉碎筒、转接筒和辅助研磨筒，粉碎筒上设置有粉碎机构，下部件包括从上到下设置的连接筒、主研磨筒和筛选筒，连接筒与辅助研磨筒螺纹连接，主研磨筒内部设有研磨机构，主研磨筒和筛选筒之间设有出料斗，筛选筒内部设置有筛选机构，筛选机构位于出料斗的正下方，筛选筒的左侧壁上开设有出料口，筛选机构穿过出料口并延长到筛选筒外部，筛选筒的外部设置有清洁收集机构。

4、本实用新型的工作原理是：根据研磨需求，调节上部件和下部件之间的距离，通过连接筒与辅助研磨筒螺纹连接，调节辅助研磨筒与研磨机构之间的距离，启动清洁收集机构，对工作筒内的细小浮尘清理并收集，将需要研磨细碎的洗衣液原料放入粉碎筒内，启动粉碎机构，将洗衣液原料粉碎成较小的碎块，碎块在重力的作用下继续下落，启动研磨机构，辅助研磨筒与研磨机构配合，以及研磨机构与主研磨筒配合，对碎块进行两次研磨，将碎块研磨成细小的颗粒，研磨后的颗粒通过出料斗进入筛选机构，启动筛选机构，对颗粒进行筛选，并将成品颗粒和不合品分别输出，将成品颗粒集中收集，将其重新投入粉碎筒内，继续作业。

5、所述粉碎筒呈方柱体，粉碎筒上端设有进料斗，粉碎机构包括动力电机、转轴二和转轴三，动力电机固定在粉碎筒的外壁上，动力电机的输出端固定有主动轮二，转轴二和转轴三均转动连接在工作筒两侧壁之间，转轴二位于转轴三的后方，转轴二和转轴三在同一水平线上，转轴二和转轴三上分别设有粉碎刀辊二和粉碎刀辊一,粉碎刀辊一与粉碎刀辊二上的交错粉碎刀分布，转轴二和转轴三的右端均延伸到粉碎筒的外部，转轴二的右端部固定有从动齿轮二，转轴三的右端部固定有从动齿轮三和从动轮二，从动轮二与主动轮二之间通过传动带传动连接，从动齿轮三与从动齿轮二啮合。

6、采用以上结构，启动动力电机，动力电机的输出轴带动主动轮二转动，主动轮二通过传动带带动从动轮二传动，从动轮二带动转轴三转动，转轴三带动从动齿轮三转动，从动齿轮三带动从动齿轮二反向转动，从动齿轮二带动转轴二转动，转轴三与转轴二转动方向相反，从而带动粉碎刀辊二与粉碎刀辊一相向运动，进而对洗衣液原料进行粉碎。

7、所述转接筒为上方下圆的变径连接筒，辅助研磨筒呈圆柱体，辅助研磨筒的外壁上设有刻度线和外螺纹，刻度线位于外螺纹上方，辅助研磨筒的内设有研磨块，研磨块中部设有通孔，研磨块的上下表面内凹，研磨块的下表面设有若干均布的研磨球，连接筒的内壁上设有内螺纹，内螺纹和外螺纹螺纹配合，主研磨筒的内壁上设有若干均布的研磨球，连接筒的筒壁上螺接有若干圆周均布的紧固螺丝，紧固螺丝的端部抵触在辅助研磨筒。

8、采用以上结构，通过转接筒能够完成方主体到圆柱体的转变，松开紧固螺丝，根据刻度线转动辅助研磨筒，调节辅助研磨筒和连接筒的螺接深度，从而调节研磨块与主磨盘之间的距离，锁紧紧固螺丝，紧固螺丝挤压研磨块的外壁进行固定。

9、所述研磨机构包括旋转电机、调节电机、主磨盘，主研磨筒的内壁上设有若干均布的研磨球，旋转电机固定主研磨筒的内壁上，旋转电机的输出轴与主磨盘的底部固定连接，主磨盘的顶部呈圆锥状，主磨盘的顶部外壁上设有若干均布的研磨球，主磨盘位于研磨块下方，主磨盘上开设有滑动通槽，滑动通槽内滑动连接有两个对称分布的辅助磨盘，辅助磨盘呈半圆弧体，两个辅助磨盘的正对端部连接有弹性块，弹性块抵触在主研磨筒的内壁上的研磨球上，两个辅助磨盘的中部均螺接有转轴一，两个转轴一的内端均固定有从动齿轮一，调节电机固定在滑动通槽的中部，调节电机的输出轴上固定有调节齿轮，调节齿轮与两个从动齿轮一啮合。

10、采用以上结构，根据研磨需求，调节辅助磨盘与主研磨筒的内壁之间的距离，启动调节电机，调节电机的输出轴带动调节齿轮转动，调节齿轮带动两个从动齿轮一相对转动，两个从动齿轮一带动两个转轴一转动，两个转轴一带动两个辅助磨盘在滑动通槽内移动，从而调节辅助磨盘与主研磨筒的两侧内壁之间的距离，启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动主磨盘转动，进而通过研磨块的下端面与主磨盘的上端面之间的研磨球，以及辅助磨盘与主研磨筒的两侧内壁之间的研磨球，研磨洗衣液原料的碎块。

11、所述筛选机构包括固定架、筛选电机和成品盒，固定架和筛选电机均固定在筛选筒的底部内侧，筛选电机的输出轴固定连接有主动轮一，固定架的左侧外壁上设有轨道，成品盒的底部设有若干对称分布的滚轮，滚轮滚动连接在轨道上，固定架的上端面上固定有两个对称的固定座，两个固定座之间转动连接有转轴四，转轴四上固定有从动轮一和凸轮，从动轮一与主动轮一之间通过传动带传动连接，凸轮与成品盒之间铰接有拉杆，成品盒的右端顶部固定有连接板，连接板的端部固定有分选筛，分选筛上开设有若干均布的筛选网孔，分选筛的左端设有不合格品出料通道，成品盒的左端设有成品出料通道，成品出料通道与不合格品出料通道均穿过出料口延伸到筛选筒的外部。

12、采用以上结构，启动筛选电机，筛选电机的输出轴带动主动轮一转动，主动轮一带动从动轮一传动，从动轮一带动转轴四转动，转轴四带动凸轮转动，凸轮通过拉杆带动成品盒与分选筛振动，通过筛选网孔对研磨颗粒进行筛选，成品颗粒通过筛选网孔掉落到成品盒内，成品颗粒再从成品出料通道导出收集，不合品颗粒不能通过筛选网孔，从不合格品出料通道导出收集。

13、所述清洁收集机构包括进风罩、抽风机和过滤箱，进风罩和过滤箱均固定在筛选筒的后侧壁上，进风罩与筛选筒内部相通，进风罩远离筛选筒的一端与过滤箱固定连接，进风罩与过滤箱内部相通，过滤箱的左侧壁上开设有通风口，通风口上设有过滤网，过滤箱的底部固定有集料袋，抽风机固定在过滤箱的外壁上，抽风机的进风端与通风口通过管道连接。

14、采用以上结构，启动抽风机，抽风机的进风端通过进风罩将工作筒内的浮尘抽入过滤箱内，过滤网将浮尘过滤，并掉落到集料袋内完成收集。

15、与现有技术相比，本研磨细碎装置具有以下优点：

16、1、通过辅助研磨筒、连接筒的配合，能够调节研磨块和主磨盘之间的距离，通过研磨机构，能够调节辅助磨盘与主研磨筒的两侧内壁之间的距离，从而调节研磨颗粒的大小，满足不同原料的研磨需求。

17、2、通过研磨块和主磨盘配合，能够对洗衣液原料进行一次研磨，通过辅助磨盘和主研磨筒配合，能够对洗衣液原料进行二次研磨，提高了研磨质量，使得研磨颗粒更加均匀和精细。

18、3、通过粉碎机构，能够快速将洗衣液原料粉碎成较小的碎块，降低了后续研磨作业的难度，提高了研磨效率。

19、4、通过清洁收集机构，能够将工作筒内漂浮的细小原料颗粒清理并收集，不但保障工作筒内的作业环境，避免细小的原料颗粒影响装置运行，还能对细小的原料颗粒进行二次利用，减少浪费，节省了成本。