一种新型的酸雾分离装置的制作方法

本技术涉及酸雾分离，具体来说，涉及一种新型的酸雾分离装置。

背景技术：

1、在一些利用化学反应手段进行的物料生产反应中，有时候会产生大量的含有酸雾的气体，需要对酸雾进行分离后排出。

2、现有技术中，酸雾分离多采用碱性溶液喷淋的方式，长时间使用后喷淋头会被酸雾腐蚀，影响使用的寿命。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种新型的酸雾分离装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种新型的酸雾分离装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有塔体，所述塔体内腔底部位置设有碱性反应溶液，所述碱性反应溶液上方设有清洗组件，所述清洗组件上方设有喷淋组件，所述喷淋组件上方设有排风机，所述排风机上方设有出气口，所述塔体一侧设有进雾口，所述进雾口连接有进雾管，所述进雾管底端伸入碱性反应溶液靠近底部的位置；

4、所述清洗组件包括进水口、进水管、第一环形管、第一连通管、喷头，所述进水口通过进水管连接第一环形管，相邻的第一环形管之间通过第一连通管连通，所述喷头设于第一环形管顶部；

5、所述喷淋组件包括进液口、进液管、集液箱、第二环形管、第二连通管、喷淋头，所述进液口通过进液管连接集液箱，所述集液箱与第二环形管之间、第二环形管之间均通过第二连通管连接，所述喷淋头设于第二环形管底部。

6、作为优选，所述底座内设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接转动杆，所述转动杆顶端伸入碱性反应溶液内，所述转动杆连接有搅拌叶。

7、作为优选，所述塔体上安装有透明观察窗。

8、作为优选，所述碱性反应溶液的液面处于进雾口的下方。

9、作为优选，所述喷淋头的位置与喷头相对应。

10、作为优选，所述塔体一侧靠近底部的位置设有排液口。

11、本实用新型的有益效果为：1、设置了清洗组件，其结构由进水口、进水管、第一环形管、第一连通管、喷头构成，通过喷头喷出高压水对喷淋头进行冲洗，避免喷淋头受酸雾腐蚀；

12、2、设置了驱动电机、转动杆、搅拌叶等结构，对碱性反应溶液进行搅拌，使其更好的与酸性物质进行反应，有利于酸雾的处理。

技术特征：

1.一种新型的酸雾分离装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有塔体(2)，所述塔体(2)内腔底部位置设有碱性反应溶液(3)，所述碱性反应溶液(3)上方设有清洗组件(4)，所述清洗组件(4)上方设有喷淋组件(5)，所述喷淋组件(5)上方设有排风机(6)，所述排风机(6)上方设有出气口(7)，所述塔体(2)一侧设有进雾口(8)，所述进雾口(8)连接有进雾管(9)，所述进雾管(9)底端伸入碱性反应溶液(3)靠近底部的位置；

2.根据权利要求1所述的一种新型的酸雾分离装置，其特征在于，所述底座(1)内设有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出端连接转动杆(22)，所述转动杆(22)顶端伸入碱性反应溶液(3)内，所述转动杆(22)连接有搅拌叶(23)。

3.根据权利要求2所述的一种新型的酸雾分离装置，其特征在于，所述塔体(2)上安装有透明观察窗(24)。

4.根据权利要求3所述的一种新型的酸雾分离装置，其特征在于，所述碱性反应溶液(3)的液面处于进雾口(8)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种新型的酸雾分离装置，其特征在于，所述喷淋头(20)的位置与喷头(14)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种新型的酸雾分离装置，其特征在于，所述塔体(2)一侧靠近底部的位置设有排液口(25)。

技术总结
本技术公开了一种新型的酸雾分离装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有塔体，所述塔体内腔底部位置设有碱性反应溶液，所述碱性反应溶液上方设有清洗组件，所述清洗组件上方设有喷淋组件，所述喷淋组件上方设有排风机，所述排风机上方设有出气口，所述塔体一侧设有进雾口，所述进雾口连接有进雾管，所述进雾管底端伸入碱性反应溶液靠近底部的位置，所述清洗组件包括进水口、进水管、第一环形管、第一连通管、喷头，所述进水口通过进水管连接第一环形管，相邻的第一环形管之间通过第一连通管连通，所述喷头设于第一环形管顶部，通过喷头喷出高压水对喷淋头进行冲洗，避免喷淋头受酸雾腐蚀，延长了喷淋头的使用寿命。

技术研发人员：刘俊明,陈福生,钟景花,邱锟,陈知奇,钟笃苏,赵宇光,曾维伟
受保护的技术使用者：铜鼓县湘鸿化工有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14