本技术涉及固化剂添加,特别是涉及一种固化剂生产的上料装置。
背景技术:
1、固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物,由于固化剂在其他产品的生产加工过程中,有着较重要的用途,故而在固化剂的生产过程中,需要严格控制配料的用量,目前大多数的固化剂配料都是人工添加,人工不好把控固化剂需要添加的量,若是加多了,造成配料的浪费,若是加少了又达不到固化剂预期的效果,故给工人的作业带来困难。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种固化剂生产的上料装置。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:包括加工桶,所述加工桶的表面固定安装有载物台,位于加工桶一侧所述载物台的顶端固定安装有上料装置,所述上料装置的内侧壁开设有排料口,所述上料装置的侧端部固定安装有排料管,所述排料管与排料口相连接,所述排料管的顶端开设有矩形孔,所述矩形孔的内部活动安装有挡板,所述挡板的侧端部开设有两个滑槽,每个滑槽的一侧所述排料管的内部均固定安装有矩形块,所述上料装置的内壁固定安装有横杆,所述上料装置的内部活动安装有隔板,所述隔板的表面开设有圆孔。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,每个滑槽的一侧所述排料管的内部均固定安装有矩形块,所述上料装置的内壁固定安装有横杆,所述上料装置的内部活动安装有隔板,所述隔板的表面开设有圆孔,所述横杆穿过圆孔。所述隔板的侧端部固定安装有两个滑块,每个滑块的一侧所述上料装置的内壁均开设有凹槽。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔板的侧端部固定安装有两个滑块,每个滑块的一侧所述上料装置的内壁均开设有凹槽,位于隔板两侧所述上料装置的内壁均固定安装有垫片,所述上料装置内壁的底端固定安装有垫块。
5、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
6、1、在滑动过程中,隔板侧端部固定安装的滑块能在凹槽内部进行移动,因滑块的厚度与凹槽的高度相差很小,所以在隔板滑动的过程中不会进行晃动,以此使隔板整体滑动得更加稳定,上料装置内壁固定安装的垫片能够降低隔板在长期滑动的过程中与上料装置内壁接触所带来的损耗,能够起到一定的缓冲作用。
7、2、隔板一侧所能倒入配料的体积与横杆表面的刻度有关,根据横杆表面的刻度将隔板缓慢滑动到所需配料用量的指定位置,然后将配料缓慢倒入隔板的一侧,倒入到指定位置后,此时上料装置内部的配料用量即为所需的用量。
1.一种固化剂生产的上料装置,包括加工桶(1),其特征在于,所述加工桶(1)的表面固定安装有载物台(12),位于加工桶(1)一侧所述载物台(12)的顶端固定安装有上料装置(11),所述上料装置(11)的内侧壁开设有排料口(26),所述上料装置(11)的侧端部固定安装有排料管(13),所述排料管(13)与排料口(26)相连接,所述排料管(13)的顶端开设有矩形孔(15),所述矩形孔(15)的内部活动安装有挡板(16),所述挡板(16)的侧端部开设有两个滑槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种固化剂生产的上料装置,其特征在于,每个滑槽(14)的一侧所述排料管(13)的内部均固定安装有矩形块(24),所述上料装置(11)的内壁固定安装有横杆(17)。
3.根据权利要求2所述的一种固化剂生产的上料装置,其特征在于,所述上料装置(11)的内部活动安装有隔板(19),所述隔板(19)的表面开设有圆孔(22),所述横杆(17)穿过圆孔(22)。
4.根据权利要求3所述的一种固化剂生产的上料装置,其特征在于,所述隔板(19)的侧端部固定安装有两个滑块(21),每个滑块(21)的一侧所述上料装置(11)的内壁均开设有凹槽(18)。
5.根据权利要求4所述的一种固化剂生产的上料装置,其特征在于,位于隔板(19)两侧所述上料装置(11)的内壁均固定安装有垫片(23)。
6.根据权利要求5所述的一种固化剂生产的上料装置,其特征在于,所述上料装置(11)内壁的底端固定安装有垫块(25)。