一种反应釜的制作方法

本技术涉及树脂生产设备，特别是一种反应釜。

背景技术：

1、反应釜在树脂的生产过程中是用于将不同的物料进行搅拌混合，使物料充分反应的装置。现有的反应釜内的搅拌桨是直接固定在转轴上的，搅拌桨与转轴之间的间距不能调整，以至于在使用过程中，搅拌桨只能直接对靠近反应釜内壁的物料进行混合搅拌，难以直接作用在靠近转轴的物料上，以至于会出现混合物料搅拌不均匀的问题，使混合物料不能充分反应，影响产品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种反应釜，该反应釜具有结构简单、设计科学、可将物料充分均匀搅拌，有利于混合物料充分反应等优点。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种反应釜，包括釜身、釜盖和搅拌机构；所述釜身为上开口的结构，在釜身的顶面上盖置固定有所述釜盖，以致釜身与釜盖组合构成一物料反应空间；所述搅拌机构包括搅拌电机和转轴；所述搅拌电机安装在釜盖的顶面上；所述转轴设置在物料反应空间内，转轴的顶端穿过釜盖与搅拌电机的传动轴连接在一起，在转轴上安装有搅拌桨；特别地，转轴的两侧各自设有一连接组，各连接组均包括若干沿转轴的轴线方向排列布设的连接部，各连接部上均安装有一搅拌桨；

3、所述搅拌桨包括导向杆、滑动杆、伸缩弹簧和搅拌件；所述导向杆、滑动杆各自的轴线均与转轴的轴线垂直，导向杆沿其轴线形成有滑道，该滑道的横截面为椭圆形结构，导向杆的一端与连接部可拆装连接，导向杆的另一端的端面上形成有与滑道连通的过孔，该过孔的面积小于滑道的横截面面积；所述滑动杆的一端形成有滑动部，该滑动部的横截面形状与滑道的横截面形状相同，滑动部滑动安装在导向杆的滑道中，滑动杆的另一端穿过过孔伸出导向杆，滑动杆伸出导向杆的那一端与搅拌件连接，搅拌件设有长条形的搅拌杆部，搅拌杆部的轴线与转轴的轴线平行；所述伸缩弹簧套装在滑动杆上，伸缩弹簧处于滑道内，且伸缩弹簧被压缩于滑动杆的滑动部与导向杆上形成有过孔的那一端之间。

4、本方案在应用时，在搅拌电机的控制下，转轴可以以不同的转速进行转动，搅拌桨通过采用了导向杆、滑动杆、伸缩弹簧和搅拌件的设计，转轴在不同的转速时，在离心力作用下搅拌桨的滑动杆可相对于导向杆滑动的距离也不相同，使得搅拌件可以作伸缩动作，在实际应用过程中，转轴在越高转速时，搅拌件越靠近釜身的内壁面，相对应地转轴在越低转速时，搅拌件越靠近转轴，这样使得搅拌件不仅可以对靠近釜身的内壁面的物料进行搅拌，还可以对靠近转轴的物料进行搅拌，使物料搅拌更加均匀，有利于物料充分反应，以提高产品质量。

5、进一步地，转轴上的2个连接组的连接部是一一对称设置的。

6、进一步地，各搅拌桨的导向杆与连接部之间的连接结构是这样的：在连接部上形成有插装孔和固定孔，所述插装孔的孔轴线与转轴的轴线垂直；所述固定孔沿插装孔的径向方向贯穿连接部和插装孔设置；在导向杆的一端形成有带螺纹的定位孔，该定位孔沿导向杆的径向方向贯穿导向杆，导向杆形成有定位孔的那一端插入至连接部的插装孔中，在连接部的固定孔中穿置有一固定螺丝，该固定螺丝的中部穿过导向杆的定位孔并与定位孔螺纹连接，以将导向杆与连接部连接在一起。

7、进一步地，各搅拌桨自身的滑动杆与搅拌件之间的连接结构是这样的：在滑动杆上背向滑动部的那一端形成有螺孔，该螺孔是沿滑动杆的径向方向贯穿滑动杆的；搅拌件还形成有一套筒部，该套筒部处于搅拌杆部朝向转轴的那一侧中部位置，套筒部上形成有套装孔，套装孔的孔轴线与搅拌杆部的轴线垂直，在套筒部上还形成有一穿孔，该穿孔沿套装孔的径向方向贯穿套筒部和套装孔设置；搅拌件的套筒部通过其套装孔套装于滑动杆形成有螺孔的那一端上，在套筒部的穿孔中还穿置有一连接螺丝，该连接螺丝的中部穿过滑动杆上的螺孔并与螺孔螺纹连接，以将搅拌件与滑动杆连接在一起。

8、进一步地，本方案还包括底架，釜身的两侧各自设有一转动柱，各转动柱的轴线均与转轴的轴线垂直，2条转动柱的轴线共线，釜身的2条转动柱均可转动地安装在底架上；在底架上安装有一凸轮传动机构，该凸轮传动机构包括一可上下往复动作的齿条，在釜身的其中一转动柱上安装有一齿轮，该齿轮与转动柱同轴转动，且齿轮与齿条相啮合。这样在应用时，在凸轮传动机构的作用下，本方案还可以转动柱的轴线为轴线作往复摆动，以致物料反应空间内的混合物料被搅拌得更加均匀。

9、进一步地，所述凸轮传动机构还包括传动电机、凸轮和复位弹簧，所述传动电机固定在底架上；所述凸轮安装在传动电机的传动轴上；所述齿条可上下滑动地安装在底架上，齿条处于凸轮的上方，在齿条的底部上可转动地安装有一滚轮，该滚轮抵在凸轮的周向面上，且滚轮的转动轴线与凸轮的转动轴线平行；在齿条的顶面上还形成有一套装柱；在底架上设有一顶压板，该顶压板处于齿条的上方，在顶压板上还形成有通孔，齿条的套装柱穿过顶压板上的通孔；所述复位弹簧套装在齿条的套装柱上，复位弹簧被压缩于齿条的顶面与顶压板的底面之间。

10、本实用新型的有益效果：具有结构简单、设计科学、可将物料均匀搅拌，有利于混合物料充分反应等优点。

技术特征：

1.一种反应釜，包括釜身、釜盖和搅拌机构；所述釜身为上开口的结构，在釜身的顶面上盖置固定有所述釜盖，以致釜身与釜盖组合构成一物料反应空间；所述搅拌机构包括搅拌电机和转轴；所述搅拌电机安装在釜盖的顶面上；所述转轴设置在物料反应空间内，转轴的顶端穿过釜盖与搅拌电机的传动轴连接在一起，在转轴上安装有搅拌桨；其特征在于：转轴的两侧各自设有一连接组，各连接组均包括若干沿转轴的轴线方向排列布设的连接部，各连接部上均安装有一搅拌桨；

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：转轴上的2个连接组的连接部是一一对称设置的。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：各搅拌桨的导向杆与连接部之间的连接结构是这样的：在连接部上形成有插装孔和固定孔，所述插装孔的孔轴线与转轴的轴线垂直；所述固定孔沿插装孔的径向方向贯穿连接部和插装孔设置；在导向杆的一端形成有带螺纹的定位孔，该定位孔沿导向杆的径向方向贯穿导向杆，导向杆形成有定位孔的那一端插入至连接部的插装孔中，在连接部的固定孔中穿置有一固定螺丝，该固定螺丝的中部穿过导向杆的定位孔并与定位孔螺纹连接，以将导向杆与连接部连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：各搅拌桨自身的滑动杆与搅拌件之间的连接结构是这样的：在滑动杆上背向滑动部的那一端形成有螺孔，该螺孔是沿滑动杆的径向方向贯穿滑动杆的；搅拌件还形成有一套筒部，该套筒部处于搅拌杆部朝向转轴的那一侧中部位置，套筒部上形成有套装孔，套装孔的孔轴线与搅拌杆部的轴线垂直，在套筒部上还形成有一穿孔，该穿孔沿套装孔的径向方向贯穿套筒部和套装孔设置；搅拌件的套筒部通过其套装孔套装于滑动杆形成有螺孔的那一端上，在套筒部的穿孔中还穿置有一连接螺丝，该连接螺丝的中部穿过滑动杆上的螺孔并与螺孔螺纹连接，以将搅拌件与滑动杆连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：还包括底架，釜身的两侧各自设有一转动柱，各转动柱的轴线均与转轴的轴线垂直，2条转动柱的轴线共线，釜身的2条转动柱均可转动地安装在底架上；在底架上安装有一凸轮传动机构，该凸轮传动机构包括一可上下往复动作的齿条，在釜身的其中一转动柱上安装有一齿轮，该齿轮与转动柱同轴转动，且齿轮与齿条相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜，其特征在于：所述凸轮传动机构还包括传动电机、凸轮和复位弹簧，所述传动电机固定在底架上；所述凸轮安装在传动电机的传动轴上；所述齿条可上下滑动地安装在底架上，齿条处于凸轮的上方，在齿条的底部上可转动地安装有一滚轮，该滚轮抵在凸轮的周向面上，且滚轮的转动轴线与凸轮的转动轴线平行；在齿条的顶面上还形成有一套装柱；在底架上设有一顶压板，该顶压板处于齿条的上方，在顶压板上还形成有通孔，齿条的套装柱穿过顶压板上的通孔；所述复位弹簧套装在齿条的套装柱上，复位弹簧被压缩于齿条的顶面与顶压板的底面之间。

7.根据权利要求3所述的一种反应釜，其特征在于：各搅拌桨上在滑动杆的外周向面与导向杆的过孔的孔壁之间还设有密封圈；各搅拌桨的导向杆的滑道中靠近转轴的那一端设有密封头，固定螺丝穿过密封头设置。

8.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：釜盖上安装有一进料筒，该进料筒的下部贯穿釜盖伸入至物料反应空间内，进料筒的上部为漏斗状结构，进料筒的出料口朝向转轴所在方向设置。

9.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：釜盖上还形成有一与物料反应空间连通的取样口，在取样口上盖置有密封盖。

10.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：釜身的底面上形成有一与物料反应空间连通的出料通道，在出料通道的下通道口上安装有一出料阀体。

技术总结
本技术涉及一种反应釜，包括釜身、釜盖和搅拌机构；釜身上盖置固定有釜盖；搅拌机构包括搅拌电机和转轴；搅拌电机安装在釜盖的顶面上；转轴处于釜身与釜盖组合构成的物料反应空间内，转轴的顶端穿过釜盖与搅拌电机连接，转轴的两侧各自设有连接组，各连接组均包括若干连接部，各连接部上均安装有搅拌桨；搅拌桨包括导向杆、滑动杆、伸缩弹簧和搅拌件；导向杆中形成有滑道，导向杆的一端与连接部连接；滑动杆的滑动部滑动安装在滑道中，滑动杆的另一端伸出导向杆与搅拌件连接，搅拌件设有搅拌杆部；伸缩弹簧被压缩于滑动杆的滑动部与导向杆之间。本技术具有结构简单、设计科学、可将物料均匀搅拌，有利于混合物料充分反应等特点。

技术研发人员：谢丽群,刘学武
受保护的技术使用者：佛山市南海双维水性材料有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14