一种连续式微晶石墨提纯生产设备的制作方法

本技术涉及微晶石墨提纯相关领域，尤其涉及一种连续式微晶石墨提纯生产设备。

背景技术：

1、石墨具有润滑作用，以及良好的耐高温和优良导电、导热特性，在一些特殊行业或高科技领域有着举足轻重的地位，如原子能工业、汽车工业、航天技术、生物技术等工业，这些行业使用的石墨其含碳量必须在99.9％以上的高纯度石墨，而一般的选矿后的天然石墨的含碳量高达96％，远远无法满足使用高纯度行业的要求，为此必须对天然石墨进行提纯，为能够加快石墨的提纯效率，现通过微晶石墨提纯生产设备，来进行高温连续提纯活动。

2、目前在进行微晶石墨提纯生产设备的使用时，微晶石墨提纯生产设备虽能够配合内部不间断传输处，来实现微晶石墨的连续高温提纯活动，但其提纯过程中，需要充入氮气，来进行反应提纯，而对于氮气废气的处理，无法在排出后及时进行废气处理，导致易出现环境污染现象。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种连续式微晶石墨提纯生产设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种连续式微晶石墨提纯生产设备，包括支撑架，所述支撑架中部上端设有控制柜，并且支撑架顶部与输送外壳紧固连接，还包括设于输送外壳右侧上端的废气处理装置，所述废气处理装置包括设于输送外壳右侧上端的处理箱、相接于处理箱内部右侧下端进行过滤配合的滤板、开设于处理箱左侧上端的排气口、设于处理箱内部下端实现喷淋沉降的喷淋结构、相对设于喷淋结构左侧的废水箱、安装于处理箱内部右侧实现过滤加强的加强组件以及设于喷淋结构上端进行抬升驱动的抬升组件，所述处理箱下端右侧与废气出口相插接。

3、优选的，所述喷淋结构包括设于处理箱内部下端的水箱、置于水箱下端中部的水泵以及相接于水泵中部上端的喷淋器，所述水泵外侧与处理箱内部左侧相插接。

4、优选的，所述加强组件包括设于处理箱内部右侧的外壳、置于外壳内部左侧的驱动电机、相接于驱动电机右侧的转块、相连于转块右侧的连接板、设于连接板右侧的导气壳以及设于导气壳内部下端的活性炭颗粒，所述导气壳上端中部与处理箱转动连接。

5、优选的，所述抬升组件包括设于水箱上端的支架、安装于支架左侧上端的传动电机、相接于传动电机前侧的转盘、相连于转盘前侧上端的连接杆、转动连接于连接杆上端的抬升板以及插接于抬升板右侧的连接轴，所述抬升板中部与支架转动连接，所述连接轴与喷淋器下端中部前后两侧相插接。

6、优选的，所述输送外壳左侧上端相接有进料斗，并且进料斗右侧相对开设有氮气进口，所述输送外壳右侧上端开设有废气出口，并且输送外壳右侧下端紧固连接有导料板，所述输送外壳左侧相连接有直流电机，并且直流电机右侧与输送绞龙相接，所述输送绞龙横向设于输送外壳内部，并且输送外壳内壁依次设有三组加热套管。

7、优选的，所述连接板左侧内部开设有半弧凹槽，并且连接板所开设半弧凹槽与转块右侧相滑动插接。

8、优选的，所述导气壳与滤板上下相对称设置，并且导气壳下端内壁开设有内螺纹纹路。

9、优选的，所述抬升板右侧前后均开设有长条凹槽，并且抬升板右侧的所开设凹槽均与连接轴相滑动连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、优点1：本实用新型通过设置了废气处理装置，在滤板与喷淋结构配合下，可对废气进行过滤处理与沉降处理排放，从而达到了氮气废气过滤沉降处理的优点。

12、优点2：本实用新型通过在处理箱内部右侧设置了加强组件，在转块与连接板滑动传动下，导气壳可往复转动，来使活性炭颗粒与废气充分接触净化处理，从而达到了废气过滤处理效果进一步加强的优点。

13、优点3：本实用新型通过在喷淋结构上端设置了抬升组件，在转盘与连接杆传动配合下，连接杆可带动抬升杆，来实现喷淋器上下升降喷洒，提高喷洒沉降范围，从而达到了喷淋器上下往复带动喷洒，加强后续沉降处理效果的优点。

技术特征：

1.一种连续式微晶石墨提纯生产设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)中部上端设有控制柜(2)，并且支撑架(1)顶部与输送外壳(3)紧固连接；

2.根据权利要求1所述一种连续式微晶石墨提纯生产设备，其特征在于：所述喷淋结构(114)包括设于处理箱(111)内部下端的水箱(1141)、置于水箱(1141)下端中部的水泵(1142)以及相接于水泵(1142)中部上端的喷淋器(1143)，所述水泵(1142)外侧与处理箱(111)内部左侧相插接。

3.根据权利要求1所述一种连续式微晶石墨提纯生产设备，其特征在于：所述加强组件(116)包括设于处理箱(111)内部右侧的外壳(1161)、置于外壳(1161)内部左侧的驱动电机(1162)、相接于驱动电机(1162)右侧的转块(1163)、相连于转块(1163)右侧的连接板(1164)、设于连接板(1164)右侧的导气壳(1165)以及设于导气壳(1165)内部下端的活性炭颗粒(1166)，所述导气壳(1165)上端中部与处理箱(111)转动连接。

4.根据权利要求2所述一种连续式微晶石墨提纯生产设备，其特征在于：所述抬升组件(117)包括设于水箱(1141)上端的支架(1171)、安装于支架(1171)左侧上端的传动电机(1172)、相接于传动电机(1172)前侧的转盘(1173)、相连于转盘(1173)前侧上端的连接杆(1174)、转动连接于连接杆(1174)上端的抬升板(1175)以及插接于抬升板(1175)右侧的连接轴(1176)，所述抬升板(1175)中部与支架(1171)转动连接，所述连接轴(1176)与喷淋器(1143)下端中部前后两侧相插接。

5.根据权利要求1所述一种连续式微晶石墨提纯生产设备，其特征在于：所述输送外壳(3)左侧上端相接有进料斗(4)，并且进料斗(4)右侧相对开设有氮气进口(5)，所述输送外壳(3)右侧上端开设有废气出口(6)，并且输送外壳(3)右侧下端紧固连接有导料板(7)，所述输送外壳(3)左侧相连接有直流电机(8)，并且直流电机(8)右侧与输送绞龙(9)相接，所述输送绞龙(9)横向设于输送外壳(3)内部，并且输送外壳(3)内壁依次设有三组加热套管(10)。

6.根据权利要求3所述一种连续式微晶石墨提纯生产设备，其特征在于：所述连接板(1164)左侧内部开设有半弧凹槽，并且连接板(1164)所开设半弧凹槽与转块(1163)右侧相滑动插接。

7.根据权利要求3所述一种连续式微晶石墨提纯生产设备，其特征在于：所述导气壳(1165)与滤板(112)上下相对称设置，并且导气壳(1165)下端内壁开设有内螺纹纹路。

8.根据权利要求4所述一种连续式微晶石墨提纯生产设备，其特征在于：所述抬升板(1175)右侧前后均开设有长条凹槽，并且抬升板(1175)右侧的所开设凹槽均与连接轴(1176)相滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种连续式微晶石墨提纯生产设备，包括支撑架和废气处理装置。本技术通过设置了废气处理装置，在滤板与喷淋结构配合下，可对废气进行过滤处理与沉降处理排放，从而达到了氮气废气过滤沉降处理的优点，在处理箱内部右侧设置了加强组件，在转块与连接板滑动传动下，导气壳可往复转动，来使活性炭颗粒与废气充分接触净化处理，从而达到了废气过滤处理效果进一步加强的优点，且在喷淋结构上端设置了抬升组件，在转盘与连接杆传动配合下，连接杆可带动抬升杆，来实现喷淋器上下升降喷洒，提高喷洒沉降范围，从而达到了喷淋器上下往复带动喷洒，加强后续沉降处理效果的优点。

技术研发人员：邓文军,谭谷丰,陈俊舟
受保护的技术使用者：南方石墨新材料有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15