一种皂脚酸化油反应罐油水分离装置的制作方法

本技术涉及油水分离，具体为一种皂脚酸化油反应罐油水分离装置。

背景技术：

1、酸化油是指对油脂精炼厂所生产的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油，酸化油本质上是脂肪酸，其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯和单甘脂(中性油)等多种成分，酸化油在生产的过程中，一般需要用于反应罐，使皂脚与硫酸进行反应，同时需要用到油水分离装置，目前市面上现有的皂脚酸化油反应罐及油水分离装置存在着加热效率低的缺点，在使用过程中，传统的酸化油在生产时，通常采用蒸汽加热的方式进行加热，加热效率较差，进而降低了生产效率，不便于使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种皂脚酸化油反应罐油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皂脚酸化油反应罐油水分离装置，包括底板，所述底板上设有辅助机构和执行机构，所述辅助机构包括设置的支撑组件能够支撑整个装置，所述执行机构包括所述支撑组件上端固定连接的反应罐，所述反应罐能够完成主要的混合酸化加热功能，在所述反应罐内设有加热组件和呈锥形底部，并且设有能够转动的加热棒，所述加热棒内也设有能够加热组件，通过上下两个地方的加热组件能够快速加热皂脚，并且所述加热棒和所述反应罐下端靠近，能够使得皂脚厚度变薄，加速皂脚和浓硫酸的反应，提高整个装置反应速度。

3、所述辅助机构包括所述底板固定连接的所述支撑组件，所述底板上端面放置有收集箱，所述收集箱能够收集酸化油和酸水。

4、有益的，所述执行机构包括所述支撑组件固定连接的酸化罐，所述酸化罐下端连通有酸管，所述支撑组件固定连接有所述反应罐，所述反应罐接触有盖板，所述盖板可以和所述反应罐分离，所述盖板固定连接有固定块，所述固定块固定连接有电机，所述电机动力连接有动力轴，所述动力轴固定连接有加热棒，所述加热棒在所述反应罐上转动，所述加热棒和所述反应罐之间有通道连通不封闭。

5、有益的，所述反应罐下端通道设有电磁阀，所述反应罐固定连接有循环管，所述循环管和所述酸管连通，所述循环管设有传输水轮，方便加速液体流动，所述循环管下端固定连接有过滤罐，所述过滤罐内固定连接有气缸。

6、有益的，所述气缸固定连接有活塞，所述活塞能够封闭所述循环管，所述过滤罐固定连接有网板，所述过滤罐内设有二次过滤板，所述过滤罐内设有深层过滤板，所述过滤罐出口处设有阀门。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的反应罐，方便在外部对皂脚进行加热，和内部加热棒加热配合，使得皂脚温度上升更快，缩短加热方便时间，设置得循环管能够使得酸化油混合物循环流动酸化反应更加彻底，缩短对皂脚酸化时间，并且该组合能够通过循环流动来降温冷却，方便快捷操作简单设置得过滤罐能够完成油水分离要求，装置得功能更多，反应速度加快，而且过滤罐内过滤更加仔细，使得最终成品液体更加澄清。

技术特征：

1.一种皂脚酸化油反应罐油水分离装置，包括底板(101)，其特征在于：所述底板(101)上设有辅助机构(105)和执行机构(121)，所述辅助机构(105)包括设置的支撑组件(102)能够支撑整个装置，所述执行机构(121)包括所述支撑组件(102)上端固定连接的反应罐(109)，所述反应罐(109)能够完成主要的混合酸化加热功能，在所述反应罐(109)内设有加热组件和呈锥形底部，并且设有能够转动的加热棒(113)，所述加热棒(113)内也设有能够加热组件，通过上下两个地方的加热组件能够快速加热皂脚，并且所述加热棒(113)和所述反应罐(109)下端靠近，能够使得皂脚厚度变薄，加速皂脚和浓硫酸的反应，提高整个装置反应速度；

2.根据权利要求1的一种皂脚酸化油反应罐油水分离装置，其特征在于：所述执行机构(121)包括所述支撑组件(102)固定连接的酸化罐(103)，所述酸化罐(103)下端连通有酸管(107)。

3.根据权利要求2的一种皂脚酸化油反应罐油水分离装置，其特征在于：所述反应罐(109)接触有盖板(104)，所述盖板(104)固定连接有固定块(110)，所述固定块(110)固定连接有电机(111)。

4.根据权利要求3的一种皂脚酸化油反应罐油水分离装置，其特征在于：所述电机(111)动力连接有动力轴(112)，所述动力轴(112)固定连接有加热棒(113)。

5.根据权利要求4的一种皂脚酸化油反应罐油水分离装置，其特征在于：所述反应罐(109)下端通道设有电磁阀(114)，所述反应罐(109)固定连接有循环管(108)，所述循环管(108)设有传输水轮。

6.根据权利要求5的一种皂脚酸化油反应罐油水分离装置，其特征在于：所述循环管(108)下端固定连接有过滤罐(115)，所述过滤罐(115)内固定连接有气缸(119)，所述气缸(119)固定连接有活塞(120)。

7.根据权利要求6的一种皂脚酸化油反应罐油水分离装置，其特征在于：所述过滤罐(115)固定连接有网板(117)，所述过滤罐(115)内设有二次过滤板(116)，所述过滤罐(115)内设有深层过滤板(118)，所述过滤罐(115)出口处设有阀门。

技术总结
本技术公开了一种皂脚酸化油反应罐油水分离装置，包括底板，底板上设有辅助机构和执行机构，辅助机构包括设置的支撑组件能够支撑整个装置，执行机构包括支撑组件上端固定连接的反应罐，反应罐能够完成主要的混合酸化加热功能，并且设有能够转动的加热棒，加热棒内也设有能够加热组件，通过上下两个地方的加热组件能够快速加热皂脚，并且加热棒和反应罐下端靠近，能够使得皂脚厚度变薄，加速皂脚和浓硫酸的反应，提高整个装置反应速度，并且该组合能够通过循环流动来降温冷却，方便快捷操作简单设置得过滤罐能够完成油水分离要求，装置得功能更多，反应速度加快，而且过滤罐内过滤更加仔细，使得最终成品液体更加澄清。

技术研发人员：杨明,董阳波,赵闪闪,郑平彩,代志成,刘秀生
受保护的技术使用者：河南政弘环瑞环保科技有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15