一种水处理药剂的粉末原料投料设备的制作方法

文档序号:35001563发布日期:2023-08-04 01:26阅读:24来源:国知局
一种水处理药剂的粉末原料投料设备的制作方法

本技术涉及投料加工,具体为一种水处理药剂的粉末原料投料设备。


背景技术:

1、“水处理”就是通过物理、化学、生物的手段去除水中一些对生产、生活不需要的有害物质的过程,是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝、缓蚀以及阻垢等水质调理的过程。由于社会生产、生活与水密切相关,因此,水处理领域涉及的应用范围十分广泛,构成了一个庞大的产业应用。现有的投药装置在加药时,药箱内没有搅拌装置,药品容易发生结团,搅拌不均匀,影响加药效果,另外,现有的投药装置的投药管固定,投药角度单一,当在单一位置下料时药品容易抱团,不易混合。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水处理药剂的粉末原料投料设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水处理药剂的粉末原料投料设备,包括料罐,所述料罐内固设有筛料板,所述筛料板下侧设有搅拌器,所述搅拌器的顶部动力配合连接有分散下料板,所述分散下料板设有下料口,所述筛料板内转动配合连接有向上延伸设置的中空转轴,所述中空转轴的顶部延伸段贯穿所述料罐的顶壁且转动配合连接,所述中空转轴内过渡配合连接有上下延伸设置的传动转轴,所述料罐上侧设有驱动罩壳,所述驱动罩壳的顶部固设有驱动电机,所述驱动罩壳内设有与所述中空转轴顶部周向固定连接的第一齿轮,所述传动转轴的顶部延伸至所述第一齿轮上侧,所述第一齿轮上侧还设有与所述传动转轴周向固定连接的第二齿轮,所述第一齿轮右侧啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮的顶部动力连接有第四齿轮,所述第四齿轮与所述第二齿轮啮合连接,所述第四齿轮的顶部与所述驱动电机底部的动力输出轴动力配合连接,所述筛料板与所述料罐之间设有与所述中空转轴固定连接的破碎刀片。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料罐底部设有支撑架。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛料板上设有多组环形阵列设置的筛料孔。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动罩壳的左侧设有进料斗,所述进料斗底部设有与所述料罐内部相连通的进料口。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料罐的左侧设有进液管,所述料罐的右侧底部设有出液管。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二齿轮的直径大于所述第四齿轮的直径,所述第三齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述破碎刀片的左右两侧设有与所述料罐内壁固定连接的固定刀片。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述破碎刀片的下侧设有与所述中空转轴固定连接的搅动杆。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过驱动电机带动第四齿轮和第三齿轮转动,由进而由第四齿轮带动第二齿轮以及传动转轴转动,进而由传动转轴带动下料板的转动,由于下料板的转动,使下料板上的下料口转动,且下料板的速度低于破碎刀片的转动速度,进而使下料板转动下料不受破碎刀片的影响,经筛料板上的筛料孔筛选后经下料口落入不同位置的料罐,实现360度均匀下料,使药品能快速融合水中;通过第三齿轮带动第一齿轮和中空转轴的转动,使中空转轴上的破碎刀片对发生结团的药品进行破碎处理,方便后续的筛选,在破碎过程中通过搅动杆转动,防止破碎后的药品堵死筛料孔,大大提高了筛料速度。



技术特征:

1.一种水处理药剂的粉末原料投料设备,包括料罐(1),其特征在于:所述料罐(1)内固设有筛料板(3),所述筛料板(3)下侧设有搅拌器(2),所述搅拌器(2)的顶部动力配合连接有分散下料板(4),所述分散下料板(4)设有下料口(41),所述筛料板(3)内转动配合连接有向上延伸设置的中空转轴(7),所述中空转轴(7)的顶部延伸段贯穿所述料罐(1)的顶壁且转动配合连接,所述中空转轴(7)内过渡配合连接有上下延伸设置的传动转轴(71),所述料罐(1)上侧设有驱动罩壳(8),所述驱动罩壳(8)的顶部固设有驱动电机(77),所述驱动罩壳(8)内设有与所述中空转轴(7)顶部周向固定连接的第一齿轮(73),所述传动转轴(71)的顶部延伸至所述第一齿轮(73)上侧,所述第一齿轮(73)上侧还设有与所述传动转轴(71)周向固定连接的第二齿轮(74),所述第一齿轮(73)右侧啮合连接有第三齿轮(75),所述第三齿轮(75)的顶部动力连接有第四齿轮(76),所述第四齿轮(76)与所述第二齿轮(74)啮合连接,所述第四齿轮(76)的顶部与所述驱动电机(77)底部的动力输出轴动力配合连接,所述筛料板(3)与所述料罐(1)之间设有与所述中空转轴(7)固定连接的破碎刀片(78)。

2.根据权利要求1所述的一种水处理药剂的粉末原料投料设备,其特征在于:所述料罐(1)底部设有支撑架。

3.根据权利要求2所述的一种水处理药剂的粉末原料投料设备,其特征在于:所述筛料板(3)上设有多组环形阵列设置的筛料孔(31)。

4.根据权利要求3所述的一种水处理药剂的粉末原料投料设备,其特征在于:所述驱动罩壳(8)的左侧设有进料斗(6),所述进料斗(6)底部设有与所述料罐(1)内部相连通的进料口(5)。

5.根据权利要求4所述的一种水处理药剂的粉末原料投料设备,其特征在于:所述料罐(1)的左侧设有进液管(101),所述料罐(1)的右侧底部设有出液管(102)。

6.根据权利要求5所述的一种水处理药剂的粉末原料投料设备,其特征在于:所述第二齿轮(74)的直径大于所述第四齿轮(76)的直径,所述第三齿轮(75)的直径大于所述第一齿轮(73)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种水处理药剂的粉末原料投料设备,其特征在于:所述破碎刀片(78)的左右两侧设有与所述料罐(1)内壁固定连接的固定刀片(79)。

8.根据权利要求7所述的一种水处理药剂的粉末原料投料设备,其特征在于:所述破碎刀片(78)的下侧设有与所述中空转轴(7)固定连接的搅动杆(70)。


技术总结
本技术提供了一种水处理药剂的粉末原料投料设备,包括料罐,所述料罐内固设有筛料板,所述筛料板下侧设有搅拌器,所述搅拌器的顶部动力配合连接有分散下料板,所述分散下料板设有下料口,所述筛料板内转动配合连接有向上延伸设置的中空转轴,所述中空转轴,所述中空转轴的顶部延伸段贯穿所述料罐的顶壁且转动配合连接,所述中空转轴内过渡配合连接有上下延伸设置的传动转轴,所述料罐上侧设有驱动罩壳,所述驱动罩壳的顶部固设有驱动电机;本装置经筛料板上的筛料孔筛选后经下料口落入不同位置的料罐,实现360度均匀下料,使药品能快速融合水中,能实现自动破碎后的筛料,大大提高了筛料速度。

技术研发人员:李想,李伟,赵科社
受保护的技术使用者:陕西科瑞丰泰科技有限公司
技术研发日:20230406
技术公布日:2024/1/13
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