单孔放水器除渣装置的制作方法

本技术涉及过滤除渣，尤其涉及单孔放水器除渣装置。

背景技术：

1、瓦斯抽放管路用负压自动放水器(单孔放水器)，该产品主要用于煤矿井下瓦斯负压抽放管路的单孔自动放水及排渣，以避免管路堵塞，提高瓦斯抽放效率的装置，具有重量轻、体积小、免维护、免腐蚀，成本低等优点。

2、但是单孔放水器在日常使用过程中内部容易被煤渣、垃圾杂物堵住，导致排水受阻，需要打开单孔放水器内部进行清理堵塞，进行除渣，清理不够方便。

3、因此，有必要提供单孔放水器除渣装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了单孔放水器除渣装置能够方便清理、除渣作业时间短。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、单孔放水器除渣装置，包括：安装在放水器本体进水端的除渣机构；所述除渣机构包括除渣仓，除渣仓内设有过滤组件，过滤组件用于过滤水中的杂物，所述除渣仓上安装有进水管和出水管，出水管的一端与放水器本体的进水口连通，所述除渣仓的一侧设有排渣口，所述排渣口的一端安装有密封门。

4、优选的，所述过滤组件包括安装在所述除渣仓内的转动轴，转动轴的两端贯穿所述除渣仓的内壁，所述转动轴上环形阵列安装有多个过滤板，相邻过滤板之间相夹的空间为过滤室，所述排渣口的内安装有引导板，引导板上设有倾斜的顶面。

5、优选的，所述引导板的斜面上设有多个进水孔和出水孔，进水孔与出水孔相连通，进水孔高出出水孔。

6、优选的，所述转动轴上安装有从动齿轮，所述除渣仓的一侧安装有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮，主动齿轮的外侧同轴安装有旋钮。

7、优选的，所述从动齿轮上安装有指针，指针与其中一个过滤板对齐，所述除渣仓的一侧环形阵列安装有多个与过滤板数目相同的定位板。

8、优选的，所述进水管上安装有进水阀，所述出水管上安装有排水阀。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过设置与放水器本体连接的除渣机构，能够对放水器本体的进水端进行提前过滤，拦截水中的煤渣、垃圾等杂物，防止杂物进入放水器本体内，将放水器本体内部堵塞，使放水器本体能够排水畅通，本装置的清理方式更加的简单方便，无需拆开放水器本体，除渣作业所需时间较短，便于推广使用；

11、(2)本实用新型通过设置包括转动轴、多个过滤板和引导板的过滤组件，采用轮流过滤的方式，能够方便的过滤水中杂物并进行除杂，且清理频次大大降低；

12、(3)本实用新型通过设置进水孔和出水孔，能够防止排渣仓内大量水的汇聚；

13、(4)本实用新型通过设置从动齿轮和主动齿轮，能够方便的控制过滤板的转动；

14、(5)本实用新型通过设置指针和与过滤板数目相同的定位板，在不打开除渣仓的情况下，能够方便确定过滤板的位置；

15、(6)本实用新型通过设置进水阀和排水阀，在除渣以及排渣时，能够方便的控制除渣仓的进水、排水。

技术特征：

1.单孔放水器除渣装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的单孔放水器除渣装置，其特征在于，所述过滤组件包括安装在所述除渣仓内的转动轴，转动轴的两端贯穿所述除渣仓，所述转动轴上环形阵列安装有多个过滤板，所述排渣口内安装有锥形的引导板。

3.根据权利要求2所述的单孔放水器除渣装置，其特征在于，所述引导板的斜面上设有多个进水孔和出水孔。

4.根据权利要求2所述的单孔放水器除渣装置，其特征在于，所述转动轴上安装有从动齿轮，所述除渣仓的一侧安装有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮。

5.根据权利要求4所述的单孔放水器除渣装置，其特征在于，所述从动齿轮上安装有指针，所述除渣仓的一侧环形阵列安装有多个定位板。

6.根据权利要求1所述的单孔放水器除渣装置，其特征在于，所述进水管上安装有进水阀，所述出水管上安装有排水阀。

技术总结
本技术公开了单孔放水器除渣装置。便于出料的结晶罐，包括：与放水器本体连接的除渣机构；所述除渣机构包括除渣仓，所述除渣仓内设有过滤组件，所述除渣仓上安装有进水管和出水管，所述出水管的一端与所述放水器本体连接，所述除渣仓的一侧设有排渣口，所述排渣口的一端安装有密封门。本技术提供的便于出料的结晶罐通过设置与放水器本体连接的除渣机构，能够对放水器本体的进水端进行提前过滤，拦截水中的煤渣、垃圾等杂物，防止杂物进入放水器本体内，将放水器本体内部堵塞，使放水器本体能够排水畅通，本装置的清理方式更加的简单方便，无需拆开放水器本体，除渣作业所需时间较短，便于推广使用。

技术研发人员：丁海军,强丁
受保护的技术使用者：陕西黄陵二号煤矿有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15