一种制药生产用搅拌装置的制作方法

本技术涉及制药生产用搅拌，具体为一种制药生产用搅拌装置。

背景技术：

1、药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。制药生产一般是技术密集型的精细化工生产，原料药产品的品种多、生产过程长、工艺复杂，药品的年需要量不等，多达几千吨，少则几千克，因此生产规模大小不一，多采用间歇式批号生产。

2、当前的药品的生产制造过程中，需要将多种药类用品进行混合搅拌，使其均匀的融合在一起，方便于后续的药品加工制造，然而在药物原料溶解为药液时，经常会出现夹杂在药物原料中的杂质也一起溶解在药液中，不方便筛选，也会在一定程度上影响药品的质量，现有的制药生产搅拌装置对药物的不能够均匀搅拌，也会影响药品质量，并且现有药物在生产过程中经常会遇到固体类的药物形状，制药装置缺少用于粉碎装置结构，在搅拌过程中，会影响制药进度，通过搅拌装置对固体药物进行直接搅拌会影响生产装置的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制药生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的制药装置无法对固体药物进行粉碎的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药生产用搅拌装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体外部侧壁上设有固体进料管，所述固体进料管上端设有固体进料阀，固体进料阀上端设有固体粉碎机，所述固体粉碎机内部包含粉碎载体、旋转轴和粉碎刀片，所述粉碎载体底面设有筛网，所述粉碎载体中段两端与若干所述旋转轴转动连接，所述旋转轴外周壁与若干所述粉碎刀片内侧固定连接。

3、进一步的，所述固体粉碎机为圆柱形空心壳体，所述粉碎载体在固体粉碎机内部中段区域，所述粉碎载体为圆柱形四周高中间低的壳体，若干所述旋转轴之间均匀整齐排布，所述粉碎刀片均匀分布在旋转轴外周壁，两个所述旋转轴外周壁的粉碎刀片错落卡合分布，所述粉碎载体一端外壁设有驱动轴，所述固体粉碎机上端设有固体进料斗，所述固体进料斗上端设有盖体。

4、进一步的，所述搅拌罐体为内置空心的圆柱形壳体，圆柱体下端边线为弧面，所述搅拌罐体底面设有若干支撑柱，所述搅拌罐体上端设有电机，所述电机一端设有粉碎装置驱动座，所述粉碎装置驱动座为上端半圆状下段矩形状结构，所述粉碎装置驱动座上端圆心处与驱动轴一端连接。

5、进一步的，所述电机下端设有搅拌驱动轴，所述搅拌驱动轴穿过搅拌罐体上盖体，所述搅拌驱动轴下端设有搅拌转动轴，所述搅拌转动轴为圆柱形，所述搅拌转动轴下端延伸至搅拌罐体底面，所述搅拌转动轴下段外壁设有若干圈搅拌扇叶。

6、进一步的，所述搅拌罐体远离固体进料管的一端设有液体进料管，所述液体进料管上端设有液体进料阀，所述液体进料阀上端设有液体进料斗，所述液体进料斗为内置空心的壳体，所述液体进料斗下端设有液体下料滤网。

7、进一步的，所述搅拌罐体下端一侧设有下料阀体，下料阀体包括阀压盖、阀体、阀瓣，所述阀体上端一侧设有取料管，阀体上端呈v字形，所述阀体上端设有阀压盖，所述阀压盖上设有阀杆，所述阀杆外侧包裹有支架，所述支架与阀杆活动连接，所述阀杆贯穿阀压盖，所述阀杆上端设有手轮，所述阀体内部下端设有阀瓣，所述阀杆下端与阀瓣固定连接，所述阀体下端设有下料口。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过所述用于制药生产的搅拌装置的整体结构，能够快速有效对需要搅拌的药物进行研磨粉碎筛选过滤的工作，在生产过程中，由固体进料斗和液体进料斗向搅拌罐体中添置药物，进入到固体进料斗的需要粉碎研磨处理的固体药物，直接启动电机，通过电机直接驱动驱动轴进行运动，致使固体粉碎机内部的转动轴自转带动粉碎刀片进行运动，对进入的固体药物进行研磨粉碎处理，研磨出来的粉末状药物直接通过筛网进入到搅拌罐体中，再由搅拌罐体实现搅拌效果，能够使其原料混合得更加均匀；通过粉碎装置对固体药物进行直接粉碎，可以增加搅拌装置使用寿命。

技术特征：

1.一种制药生产用搅拌装置，包括搅拌罐体(1)，其特征在于：所述搅拌罐体(1)外部侧壁上设有固体进料管(13)，所述固体进料管(13)上端设有固体进料阀(12)，固体进料阀(12)上端设有固体粉碎机(10)，所述固体粉碎机(10)内部包含粉碎载体(1002)、旋转轴(1004)和粉碎刀片(1005)，所述粉碎载体(1002)底面设有筛网(1003)，所述粉碎载体(1002)中段两端与若干所述旋转轴(1004)转动连接，所述旋转轴(1004)外周壁与若干所述粉碎刀片(1005)内侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种制药生产用搅拌装置，其特征在于：所述固体粉碎机(10)为圆柱形空心壳体，所述粉碎载体(1002)在固体粉碎机(10)内部中段区域，所述粉碎载体(1002)为圆柱形四周高中间低的壳体，若干所述旋转轴(1004)之间均匀整齐排布，所述粉碎刀片(1005)均匀分布在旋转轴(1004)外周壁，两个所述旋转轴(1004)外周壁的粉碎刀片(1005)错落卡合分布，所述粉碎载体(1002)一端外壁设有驱动轴(1001)，所述固体粉碎机(10)上端设有固体进料斗(11)，所述固体进料斗(11)上端设有盖体。

3.根据权利要求1所述的一种制药生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐体(1)为内置空心的圆柱形壳体，圆柱体下端边线为弧面，所述搅拌罐体(1)底面设有若干支撑柱(5)，所述搅拌罐体(1)上端设有电机(2)，所述电机(2)一端设有粉碎装置驱动座(9)，所述粉碎装置驱动座(9)为上端半圆状下段矩形状结构，所述粉碎装置驱动座(9)上端圆心处与驱动轴(1001)一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种制药生产用搅拌装置，其特征在于：所述电机(2)下端设有搅拌驱动轴，所述搅拌驱动轴穿过搅拌罐体(1)上盖体，所述搅拌驱动轴下端设有搅拌转动轴(3)，所述搅拌转动轴(3)为圆柱形，所述搅拌转动轴(3)下端延伸至搅拌罐体(1)底面，所述搅拌转动轴(3)下段外壁设有若干圈搅拌扇叶(4)。

5.根据权利要求1所述的一种制药生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐体(1)远离固体进料管(13)的一端设有液体进料管(8)，所述液体进料管(8)上端设有液体进料阀(7)，所述液体进料阀(7)上端设有液体进料斗(6)，所述液体进料斗(6)为内置空心的壳体，所述液体进料斗(6)下端设有液体下料滤网(15)。

6.根据权利要求1所述的一种制药生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐体(1)下端一侧设有下料阀体(14)，下料阀体(14)包括阀压盖、阀体、阀瓣，所述阀体上端一侧设有取料管，阀体上端呈v字形，所述阀体上端设有阀压盖，所述阀压盖上设有阀杆，所述阀杆外侧包裹有支架，所述支架与阀杆活动连接，所述阀杆贯穿阀压盖，所述阀杆上端设有手轮，所述阀体内部下端设有阀瓣，所述阀杆下端与阀瓣固定连接，所述阀体下端设有下料口。

技术总结
本技术涉及制药生产用搅拌技术领域，公开了一种制药生产用搅拌装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体外部侧壁上设有固体进料管，所述固体进料管上端设有固体进料阀，固体进料阀上端设有固体粉碎机，所述固体粉碎机内部包含粉碎载体、旋转轴和粉碎刀片，所述粉碎载体底面设有筛网，所述粉碎载体中段两端与若干所述旋转轴转动连接，所述旋转轴外周壁与若干所述粉碎刀片内侧固定连接。本技术由固体进料斗和液体进料斗向搅拌罐体中添置药物，启动电机，通过电机直接驱动驱动轴进行运动，致使固体粉碎机内部的转动轴自转带动粉碎刀片进行运动，对固体药物进行研磨粉碎处理，研磨出来的粉末进入到搅拌罐体中，再由搅拌罐体实现搅拌效果。

技术研发人员：王芬,于敬敬,童小军,苏玉珍,郭旭华,黄芳
受保护的技术使用者：浙江尔婴药品有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15