一种便于投料的树脂生产反应釜的制作方法

本技术属于反应釜本体，特别涉及一种便于投料的树脂生产反应釜。

背景技术：

1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，合成树脂还是胶粘剂的基础原料，广泛使用的树脂混凝土也以合成树脂为胶凝材料。在树脂生产时需要用到反应釜，现有技术的反应釜投料管与物料输送管连接，在投料管与输送管之间安装控制阀，可方便物料自动投入到反应釜内，不需要人工投料节省时间降低安全隐患，隔绝空气密封效果好，然而物料在输送管时输送过程中，物料内部会有结块，不间断的向投料管输料，可能会导致投料管堵塞，从而使物料无法进入到反应釜内，使树脂无法正常进行反应工作，同时大量的结块进入到在反应釜内，也会延长反应釜的反应时间，降低树脂的加工效率，为此提出一种便于投料的树脂生产反应釜。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种便于投料的树脂生产反应釜，以解决物料在输送管时输送过程中，物料内部会有结块，不间断的向投料管输料，可能会导致投料管堵塞，从而使物料无法进入到反应釜本体内，使树脂无法正常进行反应工作，同时大量的结块进入到在反应釜本体内，也会延长反应釜本体的反应时间，降低树脂的加工效率的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种便于投料的树脂生产反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端安装有釜盖，所述反应釜本体的下端固定连接有排料管，所述排料管的一侧设有第一控制阀，所述反应釜本体的右端一侧固定连接有投料管，所述投料管的一侧设有第一粉碎机构，所述投料管的另一侧位于第一粉碎机构的下方设有第二粉碎机构，所述投料管的下端一侧固定连接有振动电机。

4、进一步地，作为优选技术方案，所述第一粉碎机构包括第一电机、第一粉碎组件、第一传动组件，所述第一电机固定连接在投料管的前端一侧，所述第一粉碎组件安装在投料管的内部，所述第一传动组件安装在投料管的后侧。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述第一粉碎组件包括第一转轴、第二转轴、第一粉碎杆、第二粉碎杆，所述第一转轴转动连接在投料管的内部，所述第二转轴转动连接在投料管的内部，所述第一粉碎杆固定连接在第一转轴的外表面，所述第二粉碎杆固定连接在第二转轴的外表面，所述第一粉碎杆与第二粉碎杆的一侧交替设置，所述第一转轴的一端与第一电机的一端固定连接。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述第一传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第一粉碎杆伸出投料管的一侧固定连接，所述第二齿轮与第二粉碎杆伸出投料管的一侧固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述第二粉碎机构包括第二电机、第二粉碎组件、第二传动组件，所述第二电机固定连接在投料管的左端一侧，所述第二粉碎组件安装在投料管内部位于第一粉碎组件的下方，所述第二传动组件安装在投料管的右侧。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述第二粉碎组件包括第三转轴、第四转轴、第三粉碎杆、第四粉碎杆，所述第三转轴转动连接在投料管的内部，所述第四转轴转动连接在投料管的内部，所述第三粉碎杆固定连接在第三转轴的外表面，所述第四粉碎杆固定连接在第四转轴的外表面，所述第三粉碎杆与第四粉碎杆的一侧交替设置，所述第三转轴的一端与第一电机的一端固定连接，所述第三粉碎杆、第四粉碎杆与第一粉碎杆、第二粉碎杆相互垂直。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述第二传动组件包括第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与第三粉碎杆伸出投料管的一侧固定连接，所述第四齿轮与第四粉碎杆伸出投料管的一侧固定连接，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接。

10、进一步地，作为优选技术方案，所述投料管的上端固定连接有进料管，所述进料管的一侧设有第二控制阀。

11、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

12、第一、在反应釜本体的一侧固定投料管，投料管上安装第一电机和第二电机，第一电机使第一转轴转动，第一转轴使第一齿轮转动，第一齿轮使第二齿轮转动，第二齿轮使第二转轴转动，第一转轴上的第一粉碎杆与第二转轴上的第二粉碎杆同时转动，对进入投料管内的物料进行第一次打散，第二电机使第三转轴转动，第二转轴使第三齿轮转动，第三齿轮使第四齿轮转动，第三齿轮使第四转轴转动，第三转轴上的第三粉碎杆与第四转轴上的第四粉碎杆同时转动，对第一次打散过下落的物料再次打散，由于第一粉碎组件与第二粉碎组件垂直设置，因此可以有效对进入反应釜本体内的大块物料破碎，有效防止投料管堵塞影响树脂反应，可以使物料体积缩小，缩短在反应釜本体内的反应时间，提高树脂的加工效率；

13、第二、通过在投料管的下端一侧安装振动电机，振动电机启动后，投料管产生振动，从而可加快投料管内的物料进入到反应釜本体内，为不间断的投料工作提供了保障，提高投料效率。

技术特征：

1.一种便于投料的树脂生产反应釜，其特征在于：包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的上端安装有釜盖(2)，所述反应釜本体(1)的下端固定连接有排料管(4)，所述排料管(4)的一侧设有第一控制阀(5)，所述反应釜本体(1)的右端一侧固定连接有投料管(6)，所述投料管(6)的一侧设有第一粉碎机构(7)，所述投料管(6)的另一侧位于第一粉碎机构(7)的下方设有第二粉碎机构(8)，所述投料管(6)的下端一侧固定连接有振动电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于投料的树脂生产反应釜，其特征在于：所述第一粉碎机构(7)包括第一电机(71)、第一粉碎组件(72)、第一传动组件(73)，所述第一电机(71)固定连接在投料管(6)的前端一侧，所述第一粉碎组件(72)安装在投料管(6)的内部，所述第一传动组件(73)安装在投料管(6)的后侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于投料的树脂生产反应釜，其特征在于：所述第一粉碎组件(72)包括第一转轴(721)、第二转轴(722)、第一粉碎杆(723)、第二粉碎杆(724)，所述第一转轴(721)转动连接在投料管(6)的内部，所述第二转轴(722)转动连接在投料管(6)的内部，所述第一粉碎杆(723)固定连接在第一转轴(721)的外表面，所述第二粉碎杆(724)固定连接在第二转轴(722)的外表面，所述第一粉碎杆(723)与第二粉碎杆(724)的一侧交替设置，所述第一转轴(721)的一端与第一电机(71)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于投料的树脂生产反应釜，其特征在于：所述第一传动组件(73)包括第一齿轮(731)和第二齿轮(732)，所述第一齿轮(731)与第一粉碎杆(723)伸出投料管(6)的一侧固定连接，所述第二齿轮(732)与第二粉碎杆(724)伸出投料管(6)的一侧固定连接，所述第一齿轮(731)与第二齿轮(732)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于投料的树脂生产反应釜，其特征在于：所述第二粉碎机构(8)包括第二电机(81)、第二粉碎组件(82)、第二传动组件(83)，所述第二电机(81)固定连接在投料管(6)的左端一侧，所述第二粉碎组件(82)安装在投料管(6)内部位于第一粉碎组件(72)的下方，所述第二传动组件(83)安装在投料管(6)的右侧。

6.根据权利要求5所述的一种便于投料的树脂生产反应釜，其特征在于：所述第二粉碎组件(82)包括第三转轴(821)、第四转轴(822)、第三粉碎杆(823)、第四粉碎杆(824)，所述第三转轴(821)转动连接在投料管(6)的内部，所述第四转轴(822)转动连接在投料管(6)的内部，所述第三粉碎杆(823)固定连接在第三转轴(821)的外表面，所述第四粉碎杆(824)固定连接在第四转轴(822)的外表面，所述第三粉碎杆(823)与第四粉碎杆(824)的一侧交替设置，所述第三转轴(821)的一端与第一电机(71)的一端固定连接，所述第三粉碎杆(823)、第四粉碎杆(824)与第一粉碎杆(723)、第二粉碎杆(724)相互垂直。

7.根据权利要求6所述的一种便于投料的树脂生产反应釜，其特征在于：所述第二传动组件(83)包括第三齿轮(831)和第四齿轮(832)，所述第三齿轮(831)与第三粉碎杆(823)伸出投料管(6)的一侧固定连接，所述第四齿轮(832)与第四粉碎杆(824)伸出投料管(6)的一侧固定连接，所述第三齿轮(831)与第四齿轮(832)啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于投料的树脂生产反应釜，其特征在于：所述投料管(6)的上端固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的一侧设有第二控制阀(10)。

技术总结
本技术公开了一种便于投料的树脂生产反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端安装有釜盖，所述反应釜本体的下端固定连接有排料管，所述排料管的一侧设有第一控制阀，所述反应釜本体的右端一侧固定连接有投料管，所述投料管的一侧设有第一粉碎机构，所述投料管的另一侧位于第一粉碎机构的下方设有第二粉碎机构，所述投料管的下端一侧固定连接有振动电机。本技术采用上述结构，第一粉碎组件与第二粉碎组件垂直设置，因此可以有效对进入反应釜本体内的大块物料破碎，有效防止投料管堵塞影响树脂反应，可以使物料体积缩小，缩短在反应釜本体内的反应时间，提高树脂的加工效率。

技术研发人员：许建强
受保护的技术使用者：泰州市天润合成化工有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15