一种四氯化硅加氢催化剂制备装置的制作方法

本技术涉及加氢催化剂制备，特别涉及一种四氯化硅加氢催化剂制备装置。

背景技术：

1、四氯化硅回收利用主要有两个方向，一是以四氯化硅作为原材料生产其他化工产品，包括气相法白炭黑、有机硅产品和生产光纤等；二是在多晶硅生产过程将四氯化硅氢化转化为三氯氢硅进行循环利用，前者需求有限，不能大量消耗副产四氯化硅，研究重点集中于四氯化硅循环利用。

2、中国专利公布了一种四氯化硅加氢制备三氯氢硅催化剂及其制备方法，公开号：cn109718781b，此发明催化剂具有良好的活性稳定性，机械强度及耐磨性，增加了催化剂在流化床使用过程中与硅粉的撞击、摩擦能力，避免了催化剂使用过程中的“跑损”现象。

3、在上述专利所公布的制备流程大概分为四步，第一步，向硅源中加入酸性溶液进行酸化处理，在此步骤中硅源为水玻璃和/或硅溶胶，对此酸化流程需要使用专用设备对原料酸化处理，因此设计一种四氯化硅加氢催化剂制备装置针对此步骤进行酸化处理。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，对上述专利所公布的制备流程中第一步，向硅源中加入酸性溶液进行酸化处理，设计新型专业设备。

2、本实用新型是这样实现的，一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，包括罐体和螺栓，所述罐体的下部固定连接有释放管，所述释放管的内部活动连接有阀门，所述罐体的上部栓接有顶盖，所述顶盖的上侧固定连接有入料口，所述罐体的内部安装有搅拌机构，所述顶盖的上部设置有升降控制组件，所述顶盖的上部活动连接有螺杆，所述螺杆的底部安装有ph值检测仪。

3、为了达到搅拌杆与转杆固定连接的效果，作为本实用新型的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、转杆和搅拌杆，所述搅拌电机的下侧与顶盖栓接，所述搅拌电机的输出端与转杆栓接，所述搅拌杆在转杆的弧面圆周分布，所述搅拌杆与转杆固定连接。

4、为了达到升降控制电机与主动齿轮栓接的效果，作为本实用新型的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置优选的，所述升降控制组件包括安装架、升降控制电机和主动齿轮，所述安装架的两端均与顶盖固定连接，所述安装架的中部与升降控制电机栓接，所述升降控制电机的输出端与主动齿轮栓接。

5、为了达到支撑腿与侧环栓接的效果，作为本实用新型的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置优选的，所述罐体的弧面固定连接有侧环，所述侧环的外侧圆周分布有支撑腿，所述支撑腿通过螺栓与侧环栓接，所述螺栓分布在支撑腿上端远离侧环的一侧，所述螺栓分布在支撑腿的顶部。

6、为了达到从动齿轮与主动齿轮啮合连接的效果，作为本实用新型的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置优选的，所述顶盖的上侧固定连接有固定管，所述固定管的上部转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧与螺杆螺纹连接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

7、为了达到卡块与限位槽卡合的效果，作为本实用新型的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置优选的，所述螺杆的弧面圆周分布有限位槽，所述固定管的内部固定连接有卡块，所述卡块与限位槽卡合。

8、为了达到ph值检测仪与螺杆活动连接的效果，作为本实用新型的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置优选的，所述螺杆的内部为空心，所述ph值检测仪活动连接在螺杆内侧的下部，所述ph值检测仪与螺杆的连接缝做密封处理。

9、为了达到从动齿轮与t型环槽卡合的效果，作为本实用新型的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置优选的，所述固定管的上部开设有t型环槽，所述从动齿轮的下侧与t型环槽卡合，所述罐体的外栓接有玻璃板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该四氯化硅加氢催化剂制备装置，通过入料口，可以向罐体的内部放入硅源以及酸液，通过设置搅拌机构可以对罐体内部的混合物进行搅拌，以加快酸化反应的速度，而酸化处理后其混合液ph值在二点五到三点五为优选，此时通过升降控制组件和螺杆的配合使用，可以放入ph值检测仪进入到罐体的内部对罐体内部混合液的ph值进行测量，使得可以根据检测结果向罐体内部添加适量的硅源或酸液来改变ph值，如此来控制混合液的ph值来提高产品的品质，且螺杆较长的长度可以使ph值检测仪对不同深度位置的混合液进行ph值的测量。

技术特征：

1.一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，包括罐体(1)和螺栓(6)，其特征在于：所述罐体(1)的下部固定连接有释放管(11)，所述释放管(11)的内部活动连接有阀门(7)，所述罐体(1)的上部栓接有顶盖(10)，所述顶盖(10)的上侧固定连接有入料口(5)，所述罐体(1)的内部安装有搅拌机构(2)，所述顶盖(10)的上部设置有升降控制组件(3)，所述顶盖(10)的上部活动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的底部安装有ph值检测仪(13)。

2.根据权利要求1所述的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括搅拌电机(201)、转杆(202)和搅拌杆(203)，所述搅拌电机(201)的下侧与顶盖(10)栓接，所述搅拌电机(201)的输出端与转杆(202)栓接，所述搅拌杆(203)在转杆(202)的弧面圆周分布，所述搅拌杆(203)与转杆(202)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，其特征在于：所述升降控制组件(3)包括安装架(301)、升降控制电机(302)和主动齿轮(303)，所述安装架(301)的两端均与顶盖(10)固定连接，所述安装架(301)的中部与升降控制电机(302)栓接，所述升降控制电机(302)的输出端与主动齿轮(303)栓接。

4.根据权利要求1所述的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，其特征在于：所述罐体(1)的弧面固定连接有侧环(4)，所述侧环(4)的外侧圆周分布有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)通过螺栓(6)与侧环(4)栓接，所述螺栓(6)分布在支撑腿(8)上端远离侧环(4)的一侧，所述螺栓(6)分布在支撑腿(8)的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，其特征在于：所述顶盖(10)的上侧固定连接有固定管(14)，所述固定管(14)的上部转动连接有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)的内侧与螺杆(12)螺纹连接，所述从动齿轮(15)与主动齿轮(303)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，其特征在于：所述螺杆(12)的弧面圆周分布有限位槽(16)，所述固定管(14)的内部固定连接有卡块(18)，所述卡块(18)与限位槽(16)卡合。

7.根据权利要求1所述的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，其特征在于：所述螺杆(12)的内部为空心设置，所述ph值检测仪(13)活动连接在螺杆(12)内侧的下部，所述ph值检测仪(13)与螺杆(12)的连接缝做密封处理。

8.根据权利要求5所述的一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，其特征在于：所述固定管(14)的上部开设有t型环槽(17)，所述从动齿轮(15)的下侧与t型环槽(17)卡合，所述罐体(1)的外栓接有玻璃板(9)。

技术总结
本技术公开了一种四氯化硅加氢催化剂制备装置，属于加氢催化剂制备技术领域，其技术方案要点包括罐体和螺栓，所述罐体的下部固定连接有释放管，所述释放管的内部活动连接有阀门，所述罐体的上部栓接有顶盖，所述顶盖的上侧固定连接有入料口，通过入料口，可以向罐体的内部放入硅源以及酸液，通过设置搅拌机构可以对罐体内部的混合物进行搅拌，以加快酸化反应的速度，而酸化处理后其混合液PH值在二点五到三点五为优选，可以放入PH值检测仪进入到罐体的内部对罐体内部混合液的PH值进行测量，使得可以根据检测结果向罐体内部添加适量的硅源或酸液来改变PH值，如此来控制混合液的PH值来提高产品的品质。

技术研发人员：王超,权成光,张译允
受保护的技术使用者：辽宁金易化工有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/12