一种用于粉体物料的配料装置的制作方法

文档序号:35080759发布日期:2023-08-09 21:32阅读:32来源:国知局
一种用于粉体物料的配料装置的制作方法

本技术涉及配料装置,尤其涉及一种用于粉体物料的配料装置。


背景技术:

1、目前,在生产空心玻璃微珠时,需要用双锥混合机对石英粉、碳酸钾和碳酸钠等粉体原料进行等比例配料混合。

2、现有技术中,专利号为:cn217887892u公开了一种粉体自动配料混合装置,属于空心玻璃微珠生产技术领域。包括双锥混合机,所述双锥混合机包括料筒和转动轴杆;所述混合装置还包括负压管道和多个料仓;所述转动轴杆为空心结构,且与所述料筒内部连通;所述负压管道用于输送粉体;所述料仓底部设置有出料管,所述出料管与所述负压管道连通;所述出料管上设置有电子阀门,所述料仓上还设置有重量传感器。

3、上述配料装置虽然可以按比例进行原料的输送,但是在实际应用中仍存在以下问题:上述配料装置只能定量配比一定总量的混合原料,当所需混合原料的量发生改变时,还需要重新调整重量感应器数据,由于生产空心玻璃微珠时需要时常调整合原料的适应总量,因此上述配料装置需要往复多次调整重量感应器数据,使用较为不便;再有当多种原料的配比发生改变时,上述配料装置不便重新调节其比例系数。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种用于粉体物料的配料装置。

2、本实用新型的技术方案:一种用于粉体物料的配料装置,包括混合箱,混合箱的顶部互通连接有多个进料管,进料管的顶部互通连接有储料箱,进料管上贯穿式转动插接有转动杆,转动杆的外围固定套设有下料板,且下料板位于进料管的内部,下料板的一端外围固定套设有第二齿环,进料管靠近第二齿环的一侧转动连接有传动杆,传动杆的外围固定套设有与第二齿环相啮合的第一齿环,混合箱的顶部固定连接有电机底座,电机底座的顶部安装有电机,电机的输出轴固定连接有转轴,且转轴通过皮带轮传动组件和传动杆传动连接。

3、优选的,所述储料箱的底部外沿口固定套设有固定环板,固定环板的底部四角处均固定连接有支撑杆,且支撑杆的底端和混合箱的顶部相固定。

4、优选的,所述混合箱的顶部固定连接有竖板,且竖板的内侧和转轴远离电机的一端转动连接。

5、优选的,所述转轴分割为多段,相邻两段之间共同活动插接有花键杆。

6、优选的,相邻两段所述转轴相互靠近的一侧均开设有花键槽,且花键槽和花键杆相匹配。

7、优选的,所述花键杆的外围固定套设有固定套,固定套的外围固定连接有c形连接杆,c形连接杆远离固定套的一端固定连接有活动套设在转轴外围的活动套。

8、优选的,所述活动套上螺纹插接有紧固螺栓,且紧固螺栓延伸至活动套内部的一端抵住转轴的外壁。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:

10、本实用装置通过运行电机可带动转轴转动,转轴转动在皮带轮传动组件、第一齿环以及第二齿环等构件的传动下可以带动转动杆和下料板转动,下料板转动可使得储料箱内部的原料通过进料管输送至混合箱的内部,本实用装置通过调整第一齿环和第二齿环的齿比以及调整皮带轮传动组件中主动轮和从动轮的比例来使得每个转动杆转动不同的速率,用以匹配不同原料粉末的下料速度,从而实现按所需比例进行下料,本实用装置在下料的过程中即完成按比例下料,从而使得本实用装置可以按总量所需随时停止原料的下料,使用更加方便。



技术特征:

1.一种用于粉体物料的配料装置,包括混合箱(1),混合箱(1)的顶部互通连接有多个进料管(2),进料管(2)的顶部互通连接有储料箱(3),其特征在于:进料管(2)上贯穿式转动插接有转动杆(12),转动杆(12)的外围固定套设有下料板(14),且下料板(14)位于进料管(2)的内部,下料板(14)的一端外围固定套设有第二齿环(13),进料管(2)靠近第二齿环(13)的一侧转动连接有传动杆(10),传动杆(10)的外围固定套设有与第二齿环(13)相啮合的第一齿环(11),混合箱(1)的顶部固定连接有电机底座(6),电机底座(6)的顶部安装有电机(7),电机(7)的输出轴固定连接有转轴(8),且转轴(8)通过皮带轮传动组件(9)和传动杆(10)传动连接,所述转轴(8)分割为多段,相邻两段之间共同活动插接有花键杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉体物料的配料装置,其特征在于,所述储料箱(3)的底部外沿口固定套设有固定环板(4),固定环板(4)的底部四角处均固定连接有支撑杆(5),且支撑杆(5)的底端和混合箱(1)的顶部相固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于粉体物料的配料装置,其特征在于,所述混合箱(1)的顶部固定连接有竖板(20),且竖板(20)的内侧和转轴(8)远离电机(7)的一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于粉体物料的配料装置,其特征在于,相邻两段所述转轴(8)相互靠近的一侧均开设有花键槽,且花键槽和花键杆(15)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种用于粉体物料的配料装置,其特征在于,所述花键杆(15)的外围固定套设有固定套(16),固定套(16)的外围固定连接有c形连接杆(17),c形连接杆(17)远离固定套(16)的一端固定连接有活动套设在转轴(8)外围的活动套(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于粉体物料的配料装置,其特征在于,所述活动套(18)上螺纹插接有紧固螺栓(19),且紧固螺栓(19)延伸至活动套(18)内部的一端抵住转轴(8)的外壁。


技术总结
本技术涉及配料装置技术领域,尤其涉及一种用于粉体物料的配料装置。其技术方案包括:混合箱,混合箱的顶部互通连接有多个进料管,进料管的顶部互通连接有储料箱,进料管上贯穿式转动插接有转动杆,转动杆的外围固定套设有下料板,且下料板位于进料管的内部,下料板的一端外围固定套设有第二齿环,进料管靠近第二齿环的一侧转动连接有传动杆,传动杆的外围固定套设有与第二齿环相啮合的第一齿环,混合箱的顶部固定连接有电机底座,电机底座的顶部安装有电机,电机的输出轴固定连接有转轴。本技术在下料的过程中即完成按比例下料,从而使得本实用装置可以按总量所需随时停止原料的下料,使用更加方便。

技术研发人员:蔡俊芳,蔡哲昊
受保护的技术使用者:常州市正隆粉体工程有限公司
技术研发日:20230413
技术公布日:2024/1/13
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