一种纳米塑胶颗粒生产用粉碎机的制作方法

本技术涉及粉碎机，具体是一种纳米塑胶颗粒生产用粉碎机。

背景技术：

1、随着社会的进步，人们科技的发展，纳米塑胶颗粒在人们的生活中也会频繁用到，纳米塑胶指的是基体的高分子聚合物，通过纳米粒子的充分分散，从而起到塑料耐热、耐磨等效果。

2、现有的纳米塑胶颗粒在生产加工时，通常需要工人们将大块的纳米材料放置在粉碎机内部，从而将大块的纳米塑胶进行分解成小块状，方便后续的生产加工处理。

3、通过长时间的观察，现有的粉碎机对纳米塑胶进行粉碎时，为了方便向粉碎机进料口进行添加货物，而粉碎机的进料口通常为展开设置，但粉碎机在对纳米塑胶进行加工粉碎时，会出现部分纳米材料从进料口弹出到外界的问题，对工作环境产生一定的影响；因此，针对上述问题提出一种纳米塑胶颗粒生产用粉碎机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种纳米塑胶颗粒生产用粉碎机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种纳米塑胶颗粒生产用粉碎机，包括壳体；所述壳体底部固接有支架；所述支架中部开设有滑槽；所述滑槽在靠近壳体顶部设置；所述滑槽中部滑动连接有滑板；所述滑板底部设置有多组齿块；所述齿块在滑板底部为线性阵列设置；所述壳体端部固接有两组壳体；所述第一固定件在滑板底部设置；所述滑板端部安装有伺服电机；所述伺服电机中部转动连接有齿件；所述齿件与齿块为相互啮合设置；可降低工作人员将纳米塑胶在被粉碎时，因壳体端部的进料口为全部敞开状态，使得部分纳米塑胶在被粉碎时直接从壳体端部的进料口弹飞到外部的现象，降低壳体内部的纳米塑胶出现浪费的问题，提升工作人员工作环境的整洁度。

3、优选的，所述壳体中部扭簧连接有转杆；所述转杆在靠近滑板一端设置；所述转杆中部设置有挡板；所述挡板与转杆为固接关系；所述挡板为弧形设置；所述挡板端部固接有两组拉绳；所述拉绳另一端固接在滑板端部上；可降低滑板运动后，进料口的间距较大，导致部分纳米塑胶从壳体端部进料后弹飞的问题，提升壳体在工作时的稳定性，降低部分纳米塑胶掉落在地面上后，需要工作人员需要二次清理的问题。

4、优选的，所述挡板端部固接有两组第二固定件；所述第二固定件端部固接有固定板；所述固定板中部固接有第一刮片；所述第一刮片与壳体内壁为贴合设置；降低壳体内壁有较多纳米塑胶残渣，使得工作人员需要频繁对壳体内壁进行清理的问题，减少工作人员的劳动强度。

5、优选的，所述伺服电机端部固接有第三固定件；所述第三固定件中部转动连接有转轴；所述转轴在齿件底部设置；所述转轴中部固接有多组毛刷；所述毛刷与齿件为贴合设置；可将齿件与滑板件接触运动时出现卡顿的问题，减少滑板与齿件在运动时的阻力，提升齿件在运动时的稳定性。

6、优选的，所述壳体内部固接有第二刮片；所述第二刮片在滑板顶部设置；所述第二刮片与滑板为贴合设置；可提升滑板顶部的整洁度，降低滑板在运动时，部分杂质卡在壳体与滑板运动的间隙处内部，使得壳体与滑板间隙处堆积较多杂质出现清理困难的问题。

7、优选的，所述滑板端部设置有限位板；所述限位板在靠近齿件一端设置；所述滑板与限位板为固接关系；可降低齿件与滑板进行滑动时出现脱轨的问题，提升滑板工作时的稳定性。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型所述的一种纳米塑胶颗粒生产用粉碎机，通过在壳体端部的进料口处设置有滑板，可降低工作人员将纳米塑胶在被粉碎时，因壳体端部的进料口为全部敞开状态，使得部分纳米塑胶在被粉碎时直接从壳体端部的进料口弹飞到外部的现象，降低壳体内部的纳米塑胶出现浪费的问题，提升工作人员工作环境的整洁度。

10、2.本实用新型所述的一种纳米塑胶颗粒生产用粉碎机，通过在壳体端部设置有挡板，可降低滑板运动后，进料口的间距较大，导致部分纳米塑胶从壳体端部进料后弹飞的问题，提升壳体在工作时的稳定性，降低部分纳米塑胶掉落在地面上后，需要工作人员需要二次清理的问题。

技术特征：

1.一种纳米塑胶颗粒生产用粉碎机，包括壳体(1)；所述壳体(1)底部固接有支架(11)；其特征在于：所述支架(11)中部开设有滑槽(12)；所述滑槽(12)在靠近壳体(1)顶部设置；所述滑槽(12)中部滑动连接有滑板(13)；所述滑板(13)底部设置有多组齿块(14)；所述齿块(14)在滑板(13)底部为线性阵列设置；所述壳体(1)端部固接有两组壳体(1)；所述滑板(13)底部设置有第一固定件(15)；所述滑板(13)端部安装有伺服电机(16)；所述伺服电机(16)中部转动连接有齿件(17)；所述齿件(17)与齿块(14)为相互啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种纳米塑胶颗粒生产用粉碎机，其特征在于：所述壳体(1)中部扭簧连接有转杆(2)；所述转杆(2)在靠近滑板(13)一端设置；所述转杆(2)中部设置有挡板(21)；所述挡板(21)与转杆(2)为固接关系；所述挡板(21)为弧形设置；所述挡板(21)端部固接有两组拉绳(22)；所述拉绳(22)另一端固接在滑板(13)端部上。

3.根据权利要求2所述的一种纳米塑胶颗粒生产用粉碎机，其特征在于：所述挡板(21)端部固接有两组第二固定件(3)；所述第二固定件(3)端部固接有固定板(31)；所述固定板(31)中部固接有第一刮片(32)；所述第一刮片(32)与壳体(1)内壁为贴合设置。

4.根据权利要求3所述的一种纳米塑胶颗粒生产用粉碎机，其特征在于：所述伺服电机(16)端部固接有第三固定件(4)；所述第三固定件(4)中部转动连接有转轴(41)；所述转轴(41)在齿件(17)底部设置；所述转轴(41)中部固接有多组毛刷(42)；所述毛刷(42)与齿件(17)为贴合设置。

5.根据权利要求4所述的一种纳米塑胶颗粒生产用粉碎机，其特征在于：所述壳体(1)内部固接有第二刮片(5)；所述第二刮片(5)在滑板(13)顶部设置；所述第二刮片(5)与滑板(13)为贴合设置。

6.根据权利要求5所述的一种纳米塑胶颗粒生产用粉碎机，其特征在于：所述滑板(13)端部设置有限位板(6)；所述限位板(6)在靠近齿件(17)一端设置；所述滑板(13)与限位板(6)为固接关系。

技术总结
本技术属于粉碎机技术领域，具体地说是一种纳米塑胶颗粒生产用粉碎机，包括壳体；所述壳体底部固接有支架；所述支架中部开设有滑槽；所述滑槽在靠近壳体顶部设置；所述滑槽中部滑动连接有滑板；所述滑板底部设置有多组齿块；所述齿块在滑板底部为线性阵列设置；所述壳体端部固接有两组壳体；所述第一固定件在滑板底部设置；所述滑板端部安装有伺服电机；所述伺服电机中部转动连接有齿件；可降低工作人员将纳米塑胶在被粉碎时，因壳体端部的进料口为全部敞开状态，使得部分纳米塑胶在被粉碎时直接从壳体端部的进料口弹飞到外部的现象，降低壳体内部的纳米塑胶出现浪费的问题，提升工作人员工作环境的整洁度。

技术研发人员：许阳
受保护的技术使用者：扬州磐晟纳米新材料科技股份有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/2/6