蜂鸣器制造用的上胶组件的制作方法

本技术涉及蜂鸣器制造，具体涉及蜂鸣器制造用的上胶组件。

背景技术：

1、蜂鸣器的生产过程中，需要将蜂鸣片与保护外壳粘接在一起，现有技术中用于蜂鸣器制造的上胶设备，具体可参考公开号为cn112045414a的中国专利，公开了一种汽车蜂鸣器自动组装设备，该设备中包括有点胶机构，但该点胶机构仅能进行定点式涂敷胶水，不具有调整胶水的涂敷路径功能，不利于蜂鸣片与保护外壳的稳定连接。

2、在公开号为cn217664302u的中国专利公开了一种上胶装置，其通过偏心构件和旋转机构，使施胶机构可沿着圆周路径的进行胶水的涂敷，可使胶水分布得更加均匀，有利于粘合的稳定性。但该结构还存在一定不足，z形连接架与偏心板之间为螺栓连接，导致在需要调整圆周路径的直径大小时，需要人工拆卸螺栓进行调整，较为不便。

技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种蜂鸣器制造用的上胶组件，其有效解决目前不便于调整胶水的涂敷路径的问题。

2、本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

3、蜂鸣器制造用的上胶组件，包括旋转机构和回吸式点胶阀，回吸式点胶阀通过移动组件安装于旋转机构的上方，旋转机构包括有固定座体、旋转治具、驱动电机、升降气缸、固定轴套和定位轴，固定轴套可旋转地安装于固定底座上，旋转治具可旋转地安装于固定轴套的上端，旋转治具内设置有用于容纳蜂鸣器的定位腔体，定位轴可升降地安装于固定轴套内，定位轴可穿过旋转治具，驱动电机与固定轴套进行连接，固定轴套内设置有穿过定位轴的限位轴，使固定轴套和定位轴可被驱动电机带动进行同步旋转，升降气缸与定位轴进行连接，定位轴的上端安装有定位插销。

4、进一步的，回吸式点胶阀倾斜设置于旋转机构的上方。

5、进一步的，定位插销的上端设置有导向锥部。

6、进一步的，皮带轮组包括两个皮带轮，两个皮带轮分别设置于驱动电机和固定轴套上，两个皮带轮之间通过传动皮带进行连接，升降气缸的一侧设置有用于与传动皮带进行配合的张紧轮。

7、进一步的，移动组件包括有移动导轨和第一气缸，回吸式点胶阀安装于移动导轨上，第一气缸用于推动回吸式点胶阀进行移动，回吸式点胶阀通过第一导轨安装于移动导轨上，移动导轨上设置有用于推动回吸式点胶阀的第二气缸。

8、进一步的，定位腔体的两侧通过槽口分别连接有上料轨道和出料轨道，上料轨道远离定位腔体的一端连接有上料振动盘，旋转治具的一侧设置有送料机构，送料机构包括推送支架、推送框架和承载框架，承载框架通过第三气缸可升降地安装于旋转治具的一侧，推送框架通过第二导轨安装于承载框架的上端，承载框架的下端安装有用于推动推送框架的第四气缸，推送支架通过第三导轨安装于推送框架上，推送支架上设置有用于驱动的第一电机，推送支架包括有两个向旋转治具延伸的第一支臂，第一支臂的下端凸出设置有可穿过槽口和出料轨道的推送部，推送框架的一侧安装有用于穿过上料轨道的第二支臂。

9、进一步的，旋转治具与上料轨道之间设置有阻隔机构，阻隔机构包括有阻隔块，阻隔块通过第五气缸可升降地安装于旋转治具与上料轨道之间。

10、进一步的，旋转机构的上方设置有下料机构，下料机构包括气动夹爪、第四导轨和第六气缸，第四导轨通过支撑架安装于旋转机构的上方，第六气缸通过移动导块安装于第四导轨上，第四导轨上设置有用于与移动导块进行连接的第七气缸，气动夹爪通过连接件与第六气缸进行连接。

11、进一步的，出料轨道的末端设置有抓拿治具，抓拿治具上设置有用于与气动夹爪进行配合的抓拿腔体。

12、进一步的，气动夹爪的一侧设置有检测模块。

13、本实用新型的有益效果：其一，在使用时，通过驱动电机带动旋转治具及其上的蜂鸣器外壳进行旋转，由回吸式点胶阀对外壳进行圆周路径的胶水涂敷，使胶水分布得更加均匀；其二，可通过移动组件带动回吸式点胶阀进行左右线性移动，以便于调整圆周路径的直径大小，并且还可以使其不局限于圆周路径的涂敷方式，在旋转机构的配合下，可进行“十字”和“螺旋线”的涂敷方式，以适用于不同的产品；其三，固定轴套内可升降设置的定位轴及定位插销可对旋转治具内的外壳进行固定定位，有效避免胶水涂敷出现偏移，确保生产质量。

技术特征：

1.蜂鸣器制造用的上胶组件，包括旋转机构(2)和回吸式点胶阀(1)，其特征在于：所述回吸式点胶阀(1)通过移动组件安装于旋转机构(2)的上方，旋转机构(2)包括有固定座体(201)、旋转治具(202)、驱动电机(203)、升降气缸(204)、固定轴套(205)和定位轴(206)，固定轴套(205)可旋转地安装于固定底座上，旋转治具(202)可旋转地安装于固定轴套(205)的上端，旋转治具(202)内设置有用于容纳蜂鸣器的定位腔体(208)，定位轴(206)可升降地安装于固定轴套(205)内，定位轴(206)可穿过旋转治具(202)，驱动电机(203)与固定轴套(205)进行连接，固定轴套(205)内设置有穿过定位轴(206)的限位轴(209)，使固定轴套(205)和定位轴(206)可被驱动电机(203)带动进行同步旋转，升降气缸(204)与定位轴(206)进行连接，定位轴(206)的上端安装有定位插销(211)。

2.根据权利要求1所述蜂鸣器制造用的上胶组件，其特征在于：所述回吸式点胶阀(1)倾斜设置于旋转机构(2)的上方。

3.根据权利要求1所述蜂鸣器制造用的上胶组件，其特征在于：所述定位插销(211)的上端设置有导向锥部。

4.根据权利要求1所述蜂鸣器制造用的上胶组件，其特征在于：所述驱动电机(203)通过皮带轮组与固定轴套(205)进行连接，皮带轮组包括两个皮带轮(212)，两个皮带轮(212)分别设置于驱动电机(203)和固定轴套(205)上，两个皮带轮(212)之间通过传动皮带(213)进行连接，升降气缸(204)的一侧设置有用于与传动皮带(213)进行配合的张紧轮(207)。

5.根据权利要求1所述蜂鸣器制造用的上胶组件，其特征在于：所述移动组件包括有移动导轨(10)和第一气缸(8)，回吸式点胶阀(1)安装于移动导轨(10)上，第一气缸(8)用于推动回吸式点胶阀(1)进行移动，回吸式点胶阀(1)通过第一导轨(9)安装于移动导轨(10)上，移动导轨(10)上设置有用于推动回吸式点胶阀(1)的第二气缸(11)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述蜂鸣器制造用的上胶组件，其特征在于：所述定位腔体(208)的两侧通过槽口分别连接有上料轨道(5)和出料轨道(6)，上料轨道(5)远离定位腔体(208)的一端连接有上料振动盘(7)，旋转治具(202)的一侧设置有送料机构，送料机构包括推送支架(301)、推送框架(302)和承载框架(303)，承载框架(303)通过第三气缸(304)可升降地安装于旋转治具(202)的一侧，推送框架(302)通过第二导轨(305)安装于承载框架(303)的上端，承载框架(303)的下端安装有用于推动推送框架(302)的第四气缸(306)，推送支架(301)通过第三导轨(307)安装于推送框架(302)上，推送支架(301)上设置有用于驱动的第一电机(308)，推送支架(301)包括有两个向旋转治具(202)延伸的第一支臂(309)，第一支臂(309)的下端凸出设置有推送部(310)，推送框架(302)的一侧安装有用于穿过上料轨道(5)的第二支臂(311)。

7.根据权利要求6所述蜂鸣器制造用的上胶组件，其特征在于：所述旋转治具(202)与上料轨道(5)之间设置有阻隔机构，阻隔机构包括有阻隔块(12)，阻隔块(12)通过第五气缸(13)可升降地安装于旋转治具(202)与上料轨道(5)之间。

8.根据权利要求6所述蜂鸣器制造用的上胶组件，其特征在于：所述旋转机构(2)的上方设置有下料机构，下料机构包括气动夹爪(401)、第四导轨(402)和第六气缸(403)，第四导轨(402)通过支撑架(408)安装于旋转机构(2)的上方，第六气缸(403)通过移动导块安装于第四导轨(402)上，第四导轨(402)上设置有用于与移动导块进行连接的第七气缸(404)，气动夹爪(401)通过连接件与第六气缸(403)进行连接。

9.根据权利要求8所述蜂鸣器制造用的上胶组件，其特征在于：所述出料轨道(6)的末端设置有抓拿治具(405)，抓拿治具(405)上设置有用于与气动夹爪(401)进行配合的抓拿腔体(406)。

10.根据权利要求8或9所述蜂鸣器制造用的上胶组件，其特征在于：所述气动夹爪(401)的一侧设置有检测模块(407)。

技术总结
本技术涉及蜂鸣器制造技术领域的蜂鸣器制造用的上胶组件，包括旋转机构和回吸式点胶阀，回吸式点胶阀通过移动导轨安装于旋转机构的上方，在使用时，通过驱动电机带动旋转治具及其上的蜂鸣器外壳进行旋转，由回吸式点胶阀对外壳进行圆周路径的胶水涂敷，使胶水分布得更加均匀；可通过第一气缸带动回吸式点胶阀沿着移动导轨进行左右移动，以便于调整圆周路径的直径大小，并且还可以使其不局限于圆周路径的涂敷方式，在旋转机构的配合下，可进行“十字”和“螺旋线”的涂敷方式，以适用于不同的产品；固定轴套内可升降设置的定位轴及定位插销可对旋转治具内的外壳进行固定定位，有效避免胶水涂敷出现偏移，确保生产质量。

技术研发人员：高李伟
受保护的技术使用者：东莞市华涵自动化设备有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/15