本技术涉及研磨装置领域,更具体地说,涉及一种化工原料研磨装置。
背景技术:
1、化工原料种类很多,用途很广。化工原料一般包含有固体、液体和气体三种形态,其中固液或固体之间反应时一般都需要将其研磨至粉碎,从而增加以接触面,而部分原料其存放时的体积相对较大,直接研磨时容易导致原料堆积,从而导致部分原料研磨不充分。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种化工原料研磨装置,它方便先对化工原料进行切割,从而减小化工原料的粒径,并对切割后的原料筛分,并将筛分后的原料经研磨辊落入到磨盘之间,从而方便对其进行研磨,提高化工原料研磨的效率,并防止化工原料研磨不充分。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种化工原料研磨装置,包括研磨箱,所述研磨箱的上端安装有用于固定的固定座,所述固定座的内壁安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有传动杆,所述传动杆延伸至研磨箱内的侧壁安装有v型粉碎刀,所述研磨箱的内壁活动连接有筛分板,所述传动杆延伸至筛分板下端的侧壁安装有连接杆,所述连接杆的侧壁安装有研磨辊,所述研磨箱的内壁安装有磨盘。
6、进一步的,所述磨盘设置于研磨辊的下方,且磨盘的上表面与研磨辊的下表面之间设置有-mm的间隙,方便粒径小或切割后的化工原料进入到研磨辊和磨盘之间,从而方便研磨。
7、进一步的,所述研磨辊的内壁设置有集料孔,所述连接杆的侧壁连接集料孔的内壁,方便筛分板筛分后的原料下落。
8、进一步的,所述筛分板和研磨箱均开设有与传动杆相适配的孔洞,防止阻碍传动杆转动。
9、进一步的,所述研磨箱的侧壁安装有进料管和出料管,所述研磨箱底端的内壁设置有倾斜面,方便取出研磨后的原料。
10、3.有益效果
11、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
12、(1)本实用新型方便先对化工原料进行切割,从而减小化工原料的粒径,并对切割后的原料筛分,并将筛分后的原料经研磨辊落入到磨盘之间,从而方便对其进行研磨,提高化工原料研磨的效率,并防止化工原料研磨不充分。
1.一种化工原料研磨装置,包括研磨箱(1),其特征在于:所述研磨箱(1)的上端安装有用于固定的固定座(2),所述固定座(2)的内壁安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端通过联轴器安装有传动杆(4),所述传动杆(4)延伸至研磨箱(1)内的侧壁安装有v型粉碎刀(5),所述研磨箱(1)的内壁活动连接有筛分板(6),所述传动杆(4)延伸至筛分板(6)下端的侧壁安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的侧壁安装有研磨辊(8),所述研磨箱(1)的内壁安装有磨盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨装置,其特征在于:所述磨盘(9)设置于研磨辊(8)的下方,且磨盘(9)的上表面与研磨辊(8)的下表面之间设置有1-3mm的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨装置,其特征在于:所述研磨辊(8)的内壁设置有集料孔,所述连接杆(7)的侧壁连接集料孔的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨装置,其特征在于:所述筛分板(6)和研磨箱(1)均开设有与传动杆(4)相适配的孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨装置,其特征在于:所述研磨箱(1)的侧壁安装有进料管(10)和出料管,所述研磨箱(1)底端的内壁设置有倾斜面。