一种木线条涂装后干燥固化装置的制作方法

本技术涉及木线条加工领域，尤其涉及一种木线条涂装后干燥固化装置。

背景技术：

1、木线条品种在我国较多，木线条选用质硬、木质较细、耐磨、耐腐蚀、不劈裂、切面光滑、加工性质良好、油漆性上色性好、粘结性好、钉着力强的木材，经过干燥处理后，用机械加工或手工加工而成的，随着经济的不断发展和人的不断需求，对物质的追求越来越多，所以木线条装饰受到很多人的重视，越来越多人涌入木线条行业，木线条用途广泛，如墙面上不同层次的交接处封边；墙面上不同材料的对接处封口、墙裙压边；各种饰面、门及家具表面的收边线和造型线；顶棚与墙面及柱面的交接处的封边；顶棚平面的造型线等。

2、为了增加木线条的美观和使用寿命，在生产加工过程中，需要对其表面进行涂装，涂装后一般都是将其静止在某处，让其自然凝固，这种方式需要的凝固时间较长，工作效率低下，因此提出一种木线条涂装后干燥固化装置。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种木线条涂装后干燥固化装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

3、本实用新型的提供了一种木线条涂装后干燥固化装置，包括干燥箱，所述干燥箱内壁两侧从上到下均开设有均匀分布的t型滑槽，所述t型滑槽内滑动有木线条放置框，所述木线条放置框两侧顶端和底端均安装有若干个均匀分布的滑轮，所述木线条放置框内部两侧均连接有挡板，两个所述挡板之间均连接有多个均匀分布的架设杆，所述架设杆顶端开设有多个均匀分布的弧形放置槽，所述弧形放置槽内贯穿开设有若干个均匀分布的通孔，所述干燥箱的外部设置有暖风循环机构。

4、作为本实用新型进一步的方案，所述暖风循环机构包括暖风箱、风机、电加热丝、风孔、循环箱、循环孔和连通管，所述干燥箱的顶端安装有两组暖风箱，所述干燥箱的底端安装有两组循环箱，所述暖风箱与循环箱之间连通有连通管，所述暖风箱底端开设有多个均匀分布的风孔，所述风孔与干燥箱相连通，所述干燥箱的底端且位于循环箱的上方均贯穿开设有多个均匀分布的循环孔，所述暖风箱的内部顶端安装有风机，所述暖风箱的内部底端安装有多个电加热丝。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述循环箱的内部设置有多孔吸湿层。

6、作为本实用新型进一步的方案，所述暖风箱和循环箱与干燥箱均为可拆卸连接，所述暖风箱和循环箱与连通管均为可拆卸连接。

7、作为本实用新型更进一步的方案，所述干燥箱的前侧设置有密封门，所述干燥箱和密封门的内部均设置有保温层。

8、作为本实用新型更进一步的方案，所述干燥箱的底端设置有多个万向轮，所述干燥箱的两侧均设置有多个把手。

9、本实用新型提供了一种木线条涂装后干燥固化装置，有益效果在于：

10、1、通过设置了t型滑槽、木线条放置框、滑轮、挡板、架设杆、弧形放置槽和通孔，使得相邻两个木线条之间间距相同，且避免其滚动到一起，使得每根木线条均匀烘干，弧形放置槽内的通孔可以使得木线条底部也能受热风干燥，提高干燥效果，适用于多种长度的木线条的摆放烘干，且装料和出料操作简单省力，适合批量烘干，提高了工作效率。

11、2、通过设置了暖风循环机构，风机吹出的风，经过电加热丝加热后形成暖风，从多个均匀分布的风孔均匀的吹到干燥箱内，对木线条进行吹干，通过风机的作用，干燥箱内的暖气流，再依次通过循环孔、循环箱、连通管和暖风箱，再通过风孔回流到干燥箱，可使热气流循环利用，降低设备能耗，提高烘干效率。

12、3、通过设置了多孔吸湿层，多孔吸湿层由活性炭或吸湿棉等吸湿材料制成，可吸收热气流中携带的水分，提高干燥效果，通过设置了保温层，保温层由玻璃棉或岩棉保温毡等保温材料组成，减少干燥箱内热量流失，降低设备能耗，提高烘干效率。

技术特征：

1.一种木线条涂装后干燥固化装置，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)内壁两侧从上到下均开设有均匀分布的t型滑槽(2)，所述t型滑槽(2)内滑动有木线条放置框(3)，所述木线条放置框(3)两侧顶端和底端均安装有若干个均匀分布的滑轮(4)，所述木线条放置框(3)内部两侧均连接有挡板(5)，两个所述挡板(5)之间均连接有多个均匀分布的架设杆(6)，所述架设杆(6)顶端开设有多个均匀分布的弧形放置槽(7)，所述弧形放置槽(7)内贯穿开设有若干个均匀分布的通孔(8)，所述干燥箱(1)的外部设置有暖风循环机构。

2.根据权利要求1所述的一种木线条涂装后干燥固化装置，其特征在于，所述暖风循环机构包括暖风箱(9)、风机(10)、电加热丝(11)、风孔(12)、循环箱(13)、循环孔(14)和连通管(15)，所述干燥箱(1)的顶端安装有两组暖风箱(9)，所述干燥箱(1)的底端安装有两组循环箱(13)，所述暖风箱(9)与循环箱(13)之间连通有连通管(15)，所述暖风箱(9)底端开设有多个均匀分布的风孔(12)，所述风孔(12)与干燥箱(1)相连通，所述干燥箱(1)的底端且位于循环箱(13)的上方均贯穿开设有多个均匀分布的循环孔(14)，所述暖风箱(9)的内部顶端安装有风机(10)，所述暖风箱(9)的内部底端安装有多个电加热丝(11)。

3.根据权利要求2所述的一种木线条涂装后干燥固化装置，其特征在于，所述循环箱(13)的内部设置有多孔吸湿层(16)。

4.根据权利要求2所述的一种木线条涂装后干燥固化装置，其特征在于，所述暖风箱(9)和循环箱(13)与干燥箱(1)均为可拆卸连接，所述暖风箱(9)和循环箱(13)与连通管(15)均为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种木线条涂装后干燥固化装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的前侧设置有密封门(17)，所述干燥箱(1)和密封门(17)的内部均设置有保温层(18)。

6.根据权利要求1所述的一种木线条涂装后干燥固化装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的底端设置有多个万向轮(19)，所述干燥箱(1)的两侧均设置有多个把手(20)。

技术总结
本技术提供了一种木线条涂装后干燥固化装置，包括干燥箱，所述干燥箱内壁两侧从上到下均开设有均匀分布的T型滑槽，所述T型滑槽内滑动有木线条放置框，所述木线条放置框两侧顶端和底端均安装有若干个均匀分布的滑轮，所述木线条放置框内部两侧均连接有挡板，两个所述挡板之间均连接有多个均匀分布的架设杆，所述架设杆顶端开设有多个均匀分布的弧形放置槽，所述弧形放置槽内贯穿开设有若干个均匀分布的通孔，所述干燥箱的外部设置有暖风循环机构。本技术使得每根木线条均匀烘干，干燥效果好，适用于多种长度的木线条的摆放，且装料和出料操作简单省力，适合批量烘干，提高了工作效率，设备能耗。

技术研发人员：张恒
受保护的技术使用者：合肥鑫尚亿木业有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/13