雾化片的制作方法

本技术涉及加湿设备及雾化设备领域，特别涉及一种雾化片。

背景技术：

1、雾化片是加湿器或雾化器的核心，一般由压电陶瓷环和金属膜片组成，其通过高频震荡而将水变成雾。

2、雾化片在使用时，向压电陶瓷环供电，压电陶瓷环能够产生每秒几十万次的振动，带动金属片振动。雾化片的金属片和吸水棉条的一端紧密接触，从而金属片不停的拍打吸水棉条端面上的一层水，从而使水从金属片的微孔中喷出雾。

3、对于传统的雾化片，其通过焊点焊线引出正负极，焊接位置较小，不仅容易导致接触不良、短路的情况发生，而且会导致后期组装困难，雾化片防水密封效果差的问题，影响用户的使用体验。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于解决现有技术的雾化片通过焊点焊线引出正负极，焊接位置较小，不仅容易导致接触不良、短路的情况发生，而且会导致后期组装困难，雾化片防水密封效果差的问题，影响用户的使用体验的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种雾化片，包括压电陶瓷环、金属膜片以及金属触角，金属膜片设置在所述压电陶瓷环的表面，所述金属膜片上开设有多个间隔设置的网孔；金属触角包括间隔设置的正极触角和负极触角；所述正极触角的一端与所述压电陶瓷环电连接，所述正极触角的另一端延伸至所述压电陶瓷环的外侧以用于与外部电源的正极连接，所述负极触角的一端与所述压电陶瓷环电连接，所述负极触角的另一端延伸至所述压电陶瓷环的外侧以用于与外部电源的负极连接，以使所述压电陶瓷环通过所述金属触角与外部电源接通，使得所述压电陶瓷环通电震动而带动所述金属膜片振动。

3、可选地，所述雾化片还包括导电金属片，所述导电金属片设置在所述压电陶瓷环背离所述金属膜片的表面上。

4、可选地，所述正极触角连接在所述导电金属片上，所述正极触角通过所述导电金属片与所述压电陶瓷环电连接；所述负极触角连接在所述金属膜片上，所述负极触角通过所述金属膜片与所述压电陶瓷环电连接；或者，所述负极触角连接在所述导电金属片上，所述负极触角通过所述导电金属片与所述压电陶瓷环电连接；所述正极触角连接在所述金属膜片上，所述正极触角通过所述金属膜片与所述压电陶瓷环电连接。

5、可选地，所述正极触角与所述导电金属片为一体成型的结构，所述负极触角与所述金属膜片为一体成型的结构；或者，所述正极触角与所述金属膜片为一体成型的结构，所述负极触角与所述导电金属片为一体成型的结构。

6、可选地，所述正极触角和所述负极触角均连接在所述导电金属片上，所述正极触角与所述负极触角之间呈夹角设置。

7、可选地，所述导电金属片呈环形或者c形，所述导电金属片的外轮廓与所述压电陶瓷环的外轮廓相适配。

8、可选地，所述金属膜片导电式粘接在所述压电陶瓷环的表面，所述导电金属片导电式粘接在所述压电陶瓷环的表面。

9、可选地，所述雾化片还包括密封圈，所述密封圈包覆在所述压电陶瓷环、所述金属膜片以及所述导电金属片的外部，所述正极触角的端部和所述负极触角的端部布置在所述密封圈的外侧。

10、可选地，所述正极触角和所述负极触角均连接在所述金属膜片上，所述正极触角与所述负极触角之间呈夹角设置。

11、可选地，所述压电陶瓷环呈环形，所述金属膜片设有所述网孔的区域与所述压电陶瓷环的中空区域相对应。

12、由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果为：本实用新型雾化片中，正极触角和负极触角均与压电陶瓷环电连接，通过间隔设置的正极触角和负极触角能够实现压电陶瓷环与外部电源的接通，以使压电陶瓷环与外部电源接通，使得压电陶瓷环通电震动而带动金属膜片振动，从而使位于金属膜片一侧的液体通过网孔而挤到金属膜片的另一侧而形成气雾颗粒并喷出。本实用新型的雾化片中可以省去焊点焊线的电连接，不仅能够简化组装步骤，还能够保证压电陶瓷环与外部电源电连接的稳定性，避免接触不良及短路问题的发生，确保用户的使用体验。

技术特征：

1.一种雾化片，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化片，其特征在于，所述雾化片还包括导电金属片，所述导电金属片设置在所述压电陶瓷环背离所述金属膜片的表面上。

3.根据权利要求2所述的雾化片，其特征在于，所述正极触角连接在所述导电金属片上，所述正极触角通过所述导电金属片与所述压电陶瓷环电连接；所述负极触角连接在所述金属膜片上，所述负极触角通过所述金属膜片与所述压电陶瓷环电连接；

4.根据权利要求3所述的雾化片，其特征在于，所述正极触角与所述导电金属片为一体成型的结构，所述负极触角与所述金属膜片为一体成型的结构；或者，所述正极触角与所述金属膜片为一体成型的结构，所述负极触角与所述导电金属片为一体成型的结构。

5.根据权利要求2所述的雾化片，其特征在于，所述正极触角和所述负极触角均连接在所述导电金属片上，所述正极触角与所述负极触角之间呈夹角设置。

6.根据权利要求2所述的雾化片，其特征在于，所述导电金属片呈环形或者c形，所述导电金属片的外轮廓与所述压电陶瓷环的外轮廓相适配。

7.根据权利要求2所述的雾化片，其特征在于，所述金属膜片导电式粘接在所述压电陶瓷环的表面，所述导电金属片导电式粘接在所述压电陶瓷环的表面。

8.根据权利要求2所述的雾化片，其特征在于，所述雾化片还包括密封圈，所述密封圈包覆在所述压电陶瓷环、所述金属膜片以及所述导电金属片的外部，所述正极触角的端部和所述负极触角的端部布置在所述密封圈的外侧。

9.根据权利要求1所述的雾化片，其特征在于，所述正极触角和所述负极触角均连接在所述金属膜片上，所述正极触角与所述负极触角之间呈夹角设置。

10.根据权利要求1所述的雾化片，其特征在于，所述压电陶瓷环呈环形，所述金属膜片设有所述网孔的区域与所述压电陶瓷环的中空区域相对应。

技术总结
本技术提供了一种雾化片，包括压电陶瓷环、金属膜片以及金属触角，其中金属触角包括间隔设置的正极触角和负极触角。本技术雾化片中，正极触角和负极触角均与压电陶瓷环电连接，通过间隔设置的正极触角和负极触角能够实现压电陶瓷环与外部电源的接通，以使压电陶瓷环与外部电源接通，使得压电陶瓷环通电震动而带动金属膜片振动，从而使位于金属膜片一侧的液体通过网孔而挤到金属膜片的另一侧而形成气雾颗粒并喷出。本申请的雾化片中可以省去焊点焊线的电连接，不仅能够简化组装步骤，还能够保证压电陶瓷环与外部电源电连接的稳定性，避免接触不良及短路问题的发生，确保用户的使用体验。

技术研发人员：罗嶷
受保护的技术使用者：深圳市摩迪赛产品设计管理有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13