一种大米磨粉机的制作方法

文档序号:34626776发布日期:2023-06-29 13:49阅读:21来源:国知局
一种大米磨粉机的制作方法

本技术涉及磨粉机,尤其是一种大米磨粉机。


背景技术:

1、大米,入脾、胃、肺经,具有补中益气、滋阴润肺、健脾和胃、除烦渴的作用。古代养生家还倡导“晨起食粥”以生津液,因此,因肺阴亏虚所致的咳嗽、便秘患者可早晚用大米煮粥服用。经常喝点大米粥有助于津液的生发,可在一定程度上缓解皮肤干燥等不适。煮粥时若加点梨,中医养生效果更好,大米被逐渐加工成除米饭外诸如米粉、饵块、米粑等其他类型的产品,而在加工过程中,需要对大米进行粉碎,将其加工成粉状后再进行后续的加工利用;

2、具体的,现有的粉碎设备,进出料较为不便,在进料过程中,容易堵塞管道,而现有技术中针对这一问题做出了相对应的改进,如公开号为cn202021433386.2公开了一种大米加工用磨粉装置,通过设有磨盘和磨头,能够提高面粉粉碎的效率,通过送料口将大米送到磨盘的锥形槽内,通过伺服电机带动磨头对大米进行磨粉,方便快捷,同时在磨盘内设有下料槽,在进行磨粉时不容易发生堵塞,而在实际使用过程中,储料箱出料速度不宜控制,进而易造成出料管道堵塞,同时在排料时,震动电机与筛网的近距离接触,易造成密颗粒米粉尘,进入震动电机内部,进而影响整个震动电机的使用寿命。

3、因此,希望提供一种大米磨粉机,通过出料机构的设置,使其间隔持续型的给料,进而有效了避免了一次性给料造成管道堵塞的情况。


技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种大米磨粉机用于解决背景技术中的示例中储料箱出料的问题。

2、根据本实用新型的一个方面,提供了一种大米磨粉机,包括磨粉箱与出料机构,所述磨粉箱底部固定连接的过滤箱内壁与密封板固定连接,且密封板侧壁以对称形式与两个滑动杆滑动连接,所述滑动杆侧壁与t型的插接板固定连接,所述插接板与筛网侧壁固定连接的侧板插接;

3、所述出料机构包括投料箱、滑动板、横杆、连接杆、连接管和固定杆,所述投料箱的底部空腔内壁与滑动板滑动连接,所述滑动板侧壁转动连接的转动杆与连接杆固定连接。

4、进一步地,所述磨粉箱内壁固定安装磨盘,所述磨盘贴合的磨头与转动杆固定连接,且转动杆位于驱动电机安装箱的部分与椭圆板固定连接。

5、进一步地,所述滑动板侧壁固定连接的横杆滑动延伸至驱动电机的安装箱内,且横杆与椭圆板侧壁贴合。

6、进一步地,所述投料箱侧壁与t型的固定杆螺纹连接,且固定杆的侧壁的螺纹通孔与连接管外壁螺纹连接,所述连接管与连接杆外壁固定连接。

7、进一步地,所述连接杆位于滑动板与固定杆之间的部分套接复位弹簧。

8、进一步地,两个所述滑动杆侧壁与贴合板固定连接,且滑动杆位于贴合板与密封板之间的部分套接挤压弹簧。

9、通过本实用新型上述实施例,采用了限位机构设置,解决背景技术中的示例中储料箱出料的问题,取得了较好的实用效果。



技术特征:

1.一种大米磨粉机,其特征在于:包括磨粉箱(1)与出料机构,所述磨粉箱(1)底部固定连接的过滤箱内壁与密封板(10)固定连接,且密封板(10)侧壁以对称形式与两个滑动杆(13)滑动连接,所述滑动杆(13)侧壁与t型的插接板(12)固定连接,所述插接板(12)与筛网(11)侧壁固定连接的侧板插接;

2.根据权利要求1所述的一种大米磨粉机,其特征在于:所述磨粉箱(1)内壁固定安装磨盘(2),所述磨盘(2)贴合的磨头(3)与转动杆固定连接,且转动杆位于驱动电机安装箱的部分与椭圆板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米磨粉机,其特征在于:所述滑动板(5)侧壁固定连接的横杆(6)滑动延伸至驱动电机的安装箱内,且横杆(6)与椭圆板侧壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种大米磨粉机,其特征在于;所述投料箱(4)侧壁与t型的固定杆(9)螺纹连接,且固定杆(9)的侧壁的螺纹通孔与连接管(8)外壁螺纹连接,所述连接管(8)与连接杆(7)外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大米磨粉机,其特征在于:所述连接杆(7)位于滑动板(5)与固定杆(9)之间的部分套接复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种大米磨粉机,其特征在于:两个所述滑动杆(13)侧壁与贴合板固定连接,且滑动杆(13)位于贴合板与密封板(10)之间的部分套接挤压弹簧。


技术总结
本技术公开了一种大米磨粉机,包括磨粉箱、磨盘、磨头、投料箱、滑动板、横杆、连接杆、连接管、固定杆、密封板、筛网、插接板和滑动杆。通过出料机构的设置,通过椭圆板配合连接杆外壁的弹簧相互作用下,使其滑动板反复滑动,进而通过定量的加料,以避免出现加料过多,导致出现管道出现堵塞的情况,同时通过连接管与连接杆的作用,使其通过固定连接杆的位置,以实现停止加料,进而使其整个加料机构可根据实际情况作出相对应的调整。

技术研发人员:王连保
受保护的技术使用者:辽宁金谷粮油机械有限公司
技术研发日:20230414
技术公布日:2024/1/12
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