一种预处理用涂布装置的制作方法

本技术涉及热敏胶片生产，具体是一种预处理用涂布装置。

背景技术：

1、医用热敏胶片涂布是指在胶片生产中使用涂布机等设备向胶片上均匀定量地涂布上极薄的感光乳剂层和其他辅助层的工艺过程，热敏胶片在进行医疗检查过程中起到至关重要的作用。

2、经检索，现有专利(公开号：cn113926347a)公开了一种医用热敏胶片预处理用涂布装置，涉及涂布技术领域，包括带有空腔的混合球体，混合球体的底部开设有相对于混合球体球心倾斜的通孔，混合球体通过通孔密封定轴转动连接有转杆，转杆的表面固定连接有搅拌部，还包括带动混合球体以其球心自转，以及同步带动搅拌部以转杆的轴心为圆心转动驱动部件，还包括给涂布辊表面上料的上料部件。具备了对涂布装置上增设自动混合设备，使得混合的液体尽可能的作无规律流动，进一步提高混合效率与混合效果，并且用多少，配多少，减少浪费，还可以减少从配置到使用的时间，有利于提高热敏胶片涂布的效果，以及自动将涂料抹在涂布辊上，并且涂料的上料更为细致均匀，不会造成浪费的效果。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的预处理涂布装置在使用时因为生产的胶状物黏度较大，在出料过程中设备内壁上会附着大量残料，对其他规格的生产需求带来较大的影响；2、现有的涂布装置在进行出料过程中都是采用流动出料，但是对于胶状物的出料流动性较差，会有一部分附着在装置内部，流动更加缓慢，出料效率较为费时，这时候，因此需要用到一种预处理用涂布装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种预处理用涂布装置，以解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预处理用涂布装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆；

3、所述螺杆的外壁螺纹连接有刮除机构，所述外壳的内顶壁固定连接有限位机构。

4、作为优选的，所述限位机构的数量为两个，对称分布在所述外壳的内顶壁，所述外壳与所述限位机构之间通过焊接构成一体化结构，所述限位机构与刮除机构之间构成贯穿结构。

5、作为优选的，所述外壳的顶部开设进料槽，所述外壳的底部贯穿出料阀，所述外壳与出料阀之间通过焊接构成一体化结构。

6、作为优选的，所述外壳的底部固定连接第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌机构，所述外壳与所述第一伺服电机之间构成贯穿结构，所述外壳的中轴线与搅拌机构的中轴线重合设置。

7、作为优选的，所述搅拌机构包括位于所述第一伺服电机顶部的套筒，且套筒的外壁固定连接搅拌叶，所述套筒的内底壁固定连接轴承，所述套筒的中轴线与轴承的中轴线重合设置。

8、作为优选的，所述刮除机构包括位于所述螺杆外壁的支撑板，且支撑板的顶部开设螺槽，所述支撑板的顶部开设预留洞口，所述支撑板的两端固定连接支撑筒，且支撑筒的外壁固定连接橡胶圈，且橡胶圈的外壁与所述外壳的内壁紧密贴合。

9、作为优选的，所述限位机构包括位于外壳内顶壁的限位杆，且限位杆的顶部贯穿加强筋，所述限位杆的底部固定连接限位头，所述限位杆与限位头之间通过焊接构成一体化结构。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过第二伺服电机运行过程中经由与刮除机构之间的螺纹啮合来带动刮除机构进行升降工作，在刮除机构下降过程中将附着在外壳内壁的残料进行刮除，在刮除过程中残料掉入外壳的底部然后从出料阀中排出，在使用时可以有效的对附着在外壳内壁的残料进行清理，对于接下来更换不同规格的生产需求可以更加贴合，避免两种材料混合后影响涂布状态及稳定性。

12、2、本实用新型通过刮除机构的刮除工作可以有效的在进行出料工作的时候提升效率，在出料过程中附着的残料流动缓慢，直接将其刮入外壳的底部进行出料可以大幅提升出料效率。

技术特征：

1.一种预处理用涂布装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶部固定连接有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出轴通过联轴器连接有螺杆(2)；

2.根据权利要求1所述的一种预处理用涂布装置，其特征在于：所述限位机构(6)的数量为两个，对称分布在所述外壳(1)的内顶壁，所述外壳(1)与所述限位机构(6)之间通过焊接构成一体化结构，所述限位机构(6)与刮除机构(7)之间构成贯穿结构。

3.根据权利要求1所述的一种预处理用涂布装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部开设进料槽(8)，所述外壳(1)的底部贯穿出料阀(5)，所述外壳(1)与出料阀(5)之间通过焊接构成一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种预处理用涂布装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定连接第一伺服电机(4)，且第一伺服电机(4)的输出轴通过联轴器连接有搅拌机构(3)，所述外壳(1)与所述第一伺服电机(4)之间构成贯穿结构，所述外壳(1)的中轴线与搅拌机构(3)的中轴线重合设置。

5.根据权利要求4所述的一种预处理用涂布装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括位于所述第一伺服电机(4)顶部的套筒(32)，且套筒(32)的外壁固定连接搅拌叶(31)，所述套筒(32)的内底壁固定连接轴承(33)，所述套筒(32)的中轴线与轴承(33)的中轴线重合设置。

6.根据权利要求1所述的一种预处理用涂布装置，其特征在于：所述刮除机构(7)包括位于所述螺杆(2)外壁的支撑板(75)，且支撑板(75)的顶部开设螺槽(73)，所述支撑板(75)的顶部开设预留洞口(74)，所述支撑板(75)的两端固定连接支撑筒(72)，且支撑筒(72)的外壁固定连接橡胶圈(71)，且橡胶圈(71)的外壁与所述外壳(1)的内壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种预处理用涂布装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括位于外壳(1)内顶壁的限位杆(62)，且限位杆(62)的顶部贯穿加强筋(61)，所述限位杆(62)的底部固定连接限位头(63)，所述限位杆(62)与限位头(63)之间通过焊接构成一体化结构。

技术总结
本技术公开了一种预处理用涂布装置，涉及热敏胶片生产技术领域，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有刮除机构，所述外壳的内顶壁固定连接有限位机构，通过第二伺服电机运行过程中经由与刮除机构之间的螺纹啮合来带动刮除机构进行升降工作，在刮除机构下降过程中将附着在外壳内壁的残料进行刮除，在刮除过程中残料掉入外壳的底部然后从出料阀中排出，在使用时可以有效的对附着在外壳内壁的残料进行清理，对于接下来更换不同规格的生产需求可以更加贴合，避免两种材料混合后影响涂布状态及稳定性，在使用时也可以有效的提升出料效率。

技术研发人员：郭威,王祝洪
受保护的技术使用者：江苏普仁新材料科技有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/14