本技术涉及助磨剂,尤其涉及水泥助磨剂的自动进料装置。
背景技术:
1、为了在水泥熟料的粉磨中,提高粉磨效率,降低能耗,所以需要添加助磨剂进行稀释,其中,液体助磨剂是较为常见的助磨剂种类,液体助磨剂在使用时需要对助磨剂母液进行稀释。
2、现有的授权公告号为:cn216704052u,公开了一种体水泥助磨剂的稀释装置,包括底座、第二固定盘、下罐体和上罐体,底座顶部通过安装槽安装有下罐体,下罐体上端设置有上罐体,下罐体顶端两侧和上罐体底端两侧分别设置有下拼接块和上拼接块,第二固定盘顶部通过螺栓安装有第一伺服电缸,底座顶部一侧焊接有立板且立板顶部连接有u形顶板,u形顶板底部一侧通过螺钉安装有第二伺服电缸;该新型稀释装置为可拆卸结构,能方便对内部进行打开,便于人员进行维护,助磨剂母液具备专用的暂存结构,母液在下料时能进行计量下料,下料时的准确性佳,适合广泛推广使用。
3、但是在对助磨剂母液进行稀释时,需要添加无水氯化钙和水,对其母液进行搅拌,使其搅拌均匀对其进行稀释,无水氯化钙的形态有粉末状或者颗粒状,在进行融合时,可能会造成沉淀,遇水沉淀后的材料会具有一定的黏性,并且在搅拌时无法接触到搅拌箱的内壁底端,使得混合不均匀,影响助磨剂的质量;
4、为此,我们发明水泥助磨剂的自动进料装置。
5、因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发水泥助磨剂的自动进料装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供水泥助磨剂的自动进料装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、本实用新型的水泥助磨剂的自动进料装置,包括:二级混合仓和一级混合仓,还包括与二级混合仓连接的进料搅拌装置;
4、所述进料搅拌装置包括:
5、搅拌杆二,所述搅拌杆二的顶端与二级混合仓的内壁顶端转动连接,所述搅拌杆二的外壁设有搅拌叶片,所述搅拌杆二的底端安装有刮板;
6、所述刮板的形状设为弧形,其底端与二级混合仓的内壁底面接触。
7、进一步的,所述二级混合仓的外壁顶端设有减速机,所述减速机的外侧通过支撑架三与二级混合仓的顶端固定连接;
8、减速机的输出端与搅拌杆二的顶端固定连接,减速机的输入端与电机一的输出端连接。
9、进一步的,所述二级混合仓的顶端左侧安装有传输管二,所述传输管二的底端与二级混合仓的内壁相通,所述传输管二的顶端连接有材料传输组件。
10、进一步的,所述材料传输组件包括:
11、梯形放置框,所述梯形放置框的底端与传输管二的顶端之间连接有固定管,固定管的左端顶部延伸至梯形放置框内,并开设有与梯形放置框的内壁相通的缺口。
12、进一步的,所述固定管的左端固定安装有电机二,所述电机二的输出端延伸至固定管内固定连接有绞龙,所述绞龙远离电机二的一端与固定管的内壁右端转动连接。
13、进一步的,所述一级混合仓的底端固定安装有支撑架一,所述一级混合仓的内壁顶端转动连接有搅拌杆一,所述搅拌杆一的顶端与搅拌杆二的顶端之间安装有联动组件。
14、进一步的,所述一级混合仓的底部输出端通过管道连接有水泵,所述水泵的输出端通过管道与二级混合仓的侧壁上开设的液体输入端连接。
15、进一步的,所述联动组件包括:两组皮带轮,两组皮带轮分别固定安装于搅拌杆一的顶端和搅拌杆二的顶端,两组皮带轮之间通过皮带传动连接。
16、在上述技术方案中,本实用新型提供的水泥助磨剂的自动进料装置,具有以下有益效果:
17、在搅拌杆二在转动的同时带动弧形的刮板进行转动,通过弧形的刮板在转动的同时对二级混合仓的内壁底端接触,对其底面进行刮动,将沉淀的材料与其地面分离,提高材料混合效率,使其更加均匀。
1.水泥助磨剂的自动进料装置,包括:二级混合仓(2)和一级混合仓(1),其特征在于:还包括与二级混合仓(2)连接的进料搅拌装置;
2.根据权利要求1所述的水泥助磨剂的自动进料装置,其特征在于,所述固定管(18)的左端固定安装有电机二(16),所述电机二(16)的输出端延伸至固定管(18)内固定连接有绞龙(17),所述绞龙(17)远离电机二(16)的一端与固定管(18)的内壁右端转动连接。
3.根据权利要求2所述的水泥助磨剂的自动进料装置,其特征在于,所述一级混合仓(1)的底端固定安装有支撑架一(3),所述一级混合仓(1)的内壁顶端转动连接有搅拌杆一(10),所述搅拌杆一(10)的顶端与搅拌杆二(11)的顶端之间安装有联动组件。
4.根据权利要求3所述的水泥助磨剂的自动进料装置,其特征在于,所述一级混合仓(1)的底部输出端通过管道连接有水泵(5),所述水泵(5)的输出端通过管道与二级混合仓(2)的侧壁上开设的液体输入端连接。
5.根据权利要求4所述的水泥助磨剂的自动进料装置,其特征在于,所述联动组件包括:两组皮带轮,两组皮带轮分别固定安装于搅拌杆一(10)的顶端和搅拌杆二(11)的顶端,两组皮带轮之间通过皮带传动连接。