一种改进型工业油水分离除渣机的制作方法

本技术涉及切削液处理,具体是涉及一种改进型工业油水分离除渣机。

背景技术：

1、在工件的切削处理过程中，为了提升工件的切削良率及延长切削设备的使用寿命，常常需要配置在工件的切削过程中喷射切削液，切削液在使用过程中会混有切割产生的材料碎屑，必须将切削液与材料碎屑分离处理过后才能排放或重复循环利用。

2、授权公告号cn208717007u公开了一种工业油水分离除渣机，其具体公开了包括机箱；所述机箱分隔设置有电控室、抽风室以及过滤室，所述电控室的上端部安装有集成控制面板，电控室内部安装有用于将过滤后的切削液抽出的排放泵，抽风室内安装有用于使过滤室产生负压的风泵，风泵的进风口与过滤室连通，所述排放泵和风泵分别与集成控制面板电连接；所述过滤室的上端设置有过滤装置，过滤装置的下方设为集液箱，集液箱的底部与排放泵的进水端连通，所述过滤室的顶部活动安装有第一顶盖，第一顶盖上安装有用于连接油水废渣通道的连接器；所述过滤室的侧壁上安装有用于检测集液箱内部水位的液位传感器，所述液位传感器与集成控制面板电连接。

3、上述的工业油水分离除渣机虽然具有一些优点，但其还存在改进的空间，例如：在集液箱经过一段时间的使用后，其底部会形成有一些油污或油泥；另外，即使是过滤后的切削液中仍然会存在少部分的油脂，且由于油脂的比重小于切削液的比重，从而会在切削液的顶部堆积形成一层浮油；这些油污和油脂等都属于废料。但在排水泵通过集液箱的底部抽出切削液的过程中可能会连通这些废料也一同抽出，从而导致切削液的干净度还不够高，即过滤效果还不够好。

技术实现思路

1、针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种改进型工业油水分离除渣机，其可以将集液箱中的较为干净的切削液与形成在集液箱底部的油污和切削液顶部的浮油等废料分开抽出，从而让所抽出的切削液保持有较大的干净度，即保证了过滤的效果。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种改进型工业油水分离除渣机，包括有机箱，在所述机箱内部设置有集液箱，所述集液箱的上端设有一装有过滤装置的且带有顶盖的过滤室，在所述顶盖上安装有用于连接油水废渣管道的连接器，在所述机箱上还设置有用于连通所述过滤室的风泵和用于连通所述集液箱的抽水泵；所述抽水泵的进口端分别与位于所述机箱侧边的第一接口和位于所述机箱底部的第二接口连接，所述第一接口与所述集液箱的底部间隔设置，所述抽水泵可交替连通所述第一接口和所述第二接口；在所述集液箱内还设置有一液位控制器，所述液位控制器上设有上下分布的第一液位监测点和第二液位监测点且所述第二液位监测点高于所述第一接口。

4、对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：

5、进一步地，所述抽水泵通过第一管道和第二管道分别连接所述第一接口和所述第二接口，且所述第一管道与所述第二管道可通过一管道切换机构进行通路的切换。

6、进一步地，所述管道切换机构包括有分别安装在所述第一管道和所述第二管道上的第一开关阀和第二开关阀。

7、进一步地，所述第一开关阀和所述第二开关阀均为手动球阀或电磁阀。

8、进一步地，所述管道切换机构包括有分别与所述第一管道、所述第二管道和所述抽水泵连接的三通球阀。

9、进一步地，所述液位控制器包括有安装在所述集液箱内的固定杆以及分别安装在所述固定杆上的且呈上下分布的第一浮球和第二浮球，在所述第一浮球和所述第二浮球上分别设置有第一浮球传感器和第二浮球传感器，所述第一浮球和所述第一浮球传感器形成所述第一液位监测点，所述第二浮球和所述第二浮球传感器形成所述第二液位监测点。

10、进一步地，所述第一浮球和所述第二浮球分别通过定位环安装在所述固定杆上。

11、进一步地，在所述固定杆上的顶部安装有接线盒且在所述接线盒内设有与所述第一浮球传感器和所述第二浮球传感器相配套的信号处理器。

12、进一步地，在所述顶盖上还设置有连通所述过滤室的观察窗口。

13、进一步地，在所述机箱的底部还设置有与所述集液箱的内部连通的排污接头。

14、本实用新型的有益效果为：

15、(1)本实用新型通过在机箱的侧边和底部分别设置与集液箱连通的且可交替连通抽水泵的第一接口和第二接口，从而使得抽水泵工作的时候可以利用分别与集液箱底部和液位控制器间隔的第一接口将集液箱中的较为干净的切削液抽出，以便进行回收使用，也避免了将油污等抽出，而形成在集液箱底部的油污(或油泥)以及堆积在切削液顶部的浮油等废料又可以利用第二接口在清理时方便全部排出，避免与干净的切削液混合而影响切削液的质量。所以，两个接口的设置可实现切削液以及废料的分开抽取，让抽水泵所抽取出的切削液保持有较大的干净度。

16、(2)本实用新型通过设置带有第一液位监测点和第二液位监测点的液位控制器，使得集液箱内的切削液的液位在升至第一液位监测点的时候，风泵停止，从而避免液体继续增加而溢出集液箱，而当切削液的液位降至低于第二液位监测点的时候，抽水泵停止抽取切削液，从而能够实现自动控制抽水泵的停止，避免抽水泵在回收切削液时将浮油也一同抽出集液箱。

技术特征：

1.一种改进型工业油水分离除渣机，包括有机箱，在所述机箱内部设置有集液箱，所述集液箱的上端设有一装有过滤装置的且带有顶盖的过滤室，在所述顶盖上安装有用于连接油水废渣管道的连接器，在所述机箱上还设置有用于连通所述过滤室的风泵和用于连通所述集液箱的抽水泵，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的改进型工业油水分离除渣机，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的改进型工业油水分离除渣机，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的改进型工业油水分离除渣机，其特征在于：

5.根据权利要求2所述的改进型工业油水分离除渣机，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的改进型工业油水分离除渣机，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的改进型工业油水分离除渣机，其特征在于：

8.根据权利要求6所述的改进型工业油水分离除渣机，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的改进型工业油水分离除渣机，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的改进型工业油水分离除渣机，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种改进型工业油水分离除渣机，包括有机箱，在机箱内部设置有集液箱，集液箱的上端设有一装有过滤装置的且带有顶盖的过滤室，在顶盖上安装有用于连接油水废渣管道的连接器，在机箱上还设置有用于连通过滤室的风泵和用于连通集液箱的抽水泵；抽水泵的进口端分别与位于机箱侧边的第一接口和位于机箱底部的第二接口连接，第一接口与集液箱的底部间隔设置，抽水泵可交替连通第一接口和第二接口；在集液箱内还设置有一液位控制器，液位控制器上设有上下分布的第一液位监测点和第二液位监测点且第二液位监测点高于第一接口。本技术可将集液箱中的切削液与废料分开抽出，以让抽出的切削液保持有较大的干净度，即保证了过滤的效果。

技术研发人员：陈可劲
受保护的技术使用者：东莞市利佳智能设备有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/13