一种耐腐蚀金属材料涂油装置的制作方法

本技术属于涂料装置，具体涉及一种耐腐蚀金属材料涂油装置。

背景技术：

1、彩钢卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板，表面预处理之后，在表面涂敷有机涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。彩涂卷具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，广泛应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。

2、中国专利申请号为202220875592.1公开了一种耐腐蚀金属材料涂油装置，包括底座，以及固定安装在底座上端的出料辊和收料辊，出料辊和收料辊之间设置有第一固定架，第一固定架和收料辊之间设置有第二固定架，第一固定架下端设置有涂料槽，涂料槽上端设置有下涂料辊和上涂料辊，第二固定架下端面设置有固定座，固定座上端面中央固定连接有固定块，固定块上端活动连接有调节块，调节块上端固定连接有集料槽。本实用新型中，集料槽可对涂料进行收集，当集料槽中涂料集满后，通过转动把手，可以调整集料槽的角度，当集料槽倾斜到一定角度后，集料槽中收集的涂料通过导流槽流入涂料槽中，可以实现涂料的收集和重复利用，节约涂料，降低生产成本。

3、上述公开专利中，采用两个涂料辊对耐腐蚀金属材料的两面实施涂油，因两个涂料辊之间的间距一定，导致与耐腐蚀金属材料之间无法紧贴影响涂油效果，而第一锥形齿无法与第二锥形齿之间无法紧密啮合会出现分离，导致无法调节控制集料槽的角度，结构存在缺陷。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种耐腐蚀金属材料涂油装置，具有结构合理，上油效果好的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀金属材料涂油装置，包括底板，所述底板的顶部安装有两个收卷辊，一侧收卷辊的侧面设置有固定架，固定架侧面安装有调节组件，固定架的内部设置有两个涂料辊，涂料辊的下方安装有涂料盒，固定架的侧面设置有刮油机构，刮油机构的下方安装有集料盒，集料盒的底部连接有转动座，集料盒的底部开设有转动组件。

3、优选的，所述调节组件包括有通槽、控制杆、侧座、底座和轴承，其中，固定架的侧面安装有底座，底座的顶部设置有控制杆，控制杆的底端套有轴承，涂料辊的两侧均连接有侧座，固定架的两侧均开设有通槽，侧座的内端开设有转动槽，控制杆两端表面的螺纹方向相反。

4、优选的，所述侧座的两侧均连接有滑块，通槽呈十字形结构，侧座的表面与通槽的内壁之间紧密贴合。

5、优选的，所述转动组件包括有锥齿轮一、螺杆、升降筒、传动块、传动槽、锥齿轮二和转杆，其中，集料盒的底部开设有传动槽，传动槽的下方安装有螺杆，螺杆的表面套有升降筒，升降筒的顶部连接有传动块，螺杆的底部表面套有锥齿轮一，刮油机构的内部嵌有转杆，转杆的侧端连接有锥齿轮二。

6、优选的，所述锥齿轮二与锥齿轮一的侧边之间相互啮合，螺杆的底端连接有定位盘。

7、优选的，所述传动块与传动槽均呈t形结构，传动块的顶端呈圆杆状结构。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置调节组件，转动控制杆使控制杆限位转动，在控制杆与侧座之间的啮合连接下，因控制杆两端表面的螺纹方向相反，十字形通槽对侧座实施限位，可使两个涂料辊相向移动紧贴于耐腐蚀金属的表面，从而使装置的涂油效果更好。

10、2、本实用新型通过设置转动组件，转动转杆带动锥齿轮二转动，在锥齿轮二与锥齿轮一之间的啮合传动下可带动螺杆限位转动，在螺杆与升降筒之间的啮合连接下可使升降筒限位升降移动，升降筒升降带动传动块于传动槽内部滑动便可使集料盒通过转动座转动，便于将收集的油料倒入涂料盒内，结构合理可使装置的使用效果更好。

技术特征：

1.一种耐腐蚀金属材料涂油装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部安装有两个收卷辊，一侧收卷辊的侧面设置有固定架，固定架侧面安装有调节组件，固定架的内部设置有两个涂料辊，涂料辊的下方安装有涂料盒，固定架的侧面设置有刮油机构，刮油机构的下方安装有集料盒，集料盒的底部连接有转动座，集料盒的底部开设有转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀金属材料涂油装置，其特征在于：所述调节组件包括有通槽、控制杆、侧座、底座和轴承，其中，固定架的侧面安装有底座，底座的顶部设置有控制杆，控制杆的底端套有轴承，涂料辊的两侧均连接有侧座，固定架的两侧均开设有通槽，侧座的内端开设有转动槽，控制杆两端表面的螺纹方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀金属材料涂油装置，其特征在于：所述侧座的两侧均连接有滑块，通槽呈十字形结构，侧座的表面与通槽的内壁之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀金属材料涂油装置，其特征在于：所述转动组件包括有锥齿轮一、螺杆、升降筒、传动块、传动槽、锥齿轮二和转杆，其中，集料盒的底部开设有传动槽，传动槽的下方安装有螺杆，螺杆的表面套有升降筒，升降筒的顶部连接有传动块，螺杆的底部表面套有锥齿轮一，刮油机构的内部嵌有转杆，转杆的侧端连接有锥齿轮二。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀金属材料涂油装置，其特征在于：所述锥齿轮二与锥齿轮一的侧边之间相互啮合，螺杆的底端连接有定位盘。

6.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀金属材料涂油装置，其特征在于：所述传动块与传动槽均呈t形结构，传动块的顶端呈圆杆状结构。

技术总结
本技术公开了一种耐腐蚀金属材料涂油装置，属于涂料装置技术领域，包括底板，所述底板的顶部安装有两个收卷辊，一侧收卷辊的侧面设置有固定架，固定架侧面安装有调节组件，固定架的侧面设置有刮油机构，刮油机构的下方安装有集料盒，集料盒的底部开设有转动组件，本技术通过设置调节组件，转动控制杆可使两个涂料辊相向移动紧贴于耐腐蚀金属的表面，从而使装置的涂油效果更好；本技术通过设置转动组件，转动转杆可控制螺杆限位转动，在螺杆与升降筒之间的啮合连接下可使升降筒带动传动块于传动槽内部滑动便可使集料盒通过转动座转动，便于将收集的油料倒入涂料盒内，结构合理可使装置的使用效果更好。

技术研发人员：许云涛,许荣泉
受保护的技术使用者：吴江市高瑞庭园金属制品有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/14