一种用于石墨电极生产的浸渍机构的制作方法

本技术涉及石墨电极加工，具体为一种用于石墨电极生产的浸渍机构。

背景技术：

1、石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料，其中，在石墨电极浸渍的过程中，需要将石墨电极放置于浸渍槽中，在将石墨电极放置于浸渍槽中时，石墨在自由下落至浸渍槽内，石墨电极的底部受到撞击造成损坏，参考专利号：cn201920097666.1。

2、现有的在对石墨电极进行浸渍处理时，多是通过手动将石墨电极放置于浸渍槽中，由于浸渍槽较深，在放置石墨电极时，在端口处将石墨电极放手后，石墨电极在自身重力作用下便掉落至浸渍槽的底部，石墨电极底部会与浸渍槽撞击对石墨电极底部造成损坏。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石墨电极生产的浸渍机构，解决了现有的在对石墨电极进行浸渍处理时，多是通过手动将石墨电极放置于浸渍槽中，由于浸渍槽较深，在放置石墨电极时，在端口处将石墨电极放手后，石墨电极在自身重力作用下便掉落至浸渍槽的底部，石墨电极底部会与浸渍槽撞击对石墨电极底部造成损坏的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石墨电极生产的浸渍机构，包括箱体，所述箱体为该机构的外框架，所述箱体的顶端面向下开设有浸渍槽，所述浸渍槽的两侧固定连接有导向板，所述导向板上开设有上下贯通的圆孔，所述圆孔设置有多个且在导向板上均匀分布，所述浸渍槽上滑动安装有承托板，所述承托板位于导向板的正下方，所述导向板的结构与导向板的结构相匹配，所述承托板上放置有石墨电极，所述石墨电极设置有多个，每个所述石墨电极的上端均伸入于对应的圆孔内，所述承托板的前端面固定有联动块，所述浸渍槽的前端面固定有气压缸，所述气压缸向下伸出有活塞杆，所述气压缸的活塞杆底端与联动块固定连接。

5、优选的，所述箱体顶端面转动安装有盖板，所述盖板的前端面设置有锁紧装置，所述盖板的底端面安装有密封垫，所述密封垫为橡胶材质。

6、优选的，所述锁紧装置包括第一固定块、第二固定块、通孔、螺纹孔和螺栓，所述盖板的前端面固定有第一固定块，所述第一固定块上开设有上下贯通的通孔，所述箱体的前端面固定有第二固定块，所述第二固定块上开设有上下贯通的螺纹孔，所述螺栓穿过通孔伸入于螺纹孔内，所述螺栓上的螺纹与螺纹孔相啮合。

7、优选的，所述浸渍槽的左右内壁均在竖直方向开设有滑槽，所述承托板的左右端面均设置有凸块，所述承托板通过凸块伸入于滑槽内与箱体滑动连接。

8、优选的，所述箱体的后端面向前开设有吸气孔，所述吸气孔与浸渍槽贯通，所述箱体的后端面固定有吸泵，所述吸泵的吸气口安装有连接管，所述连接管的另一端与吸气孔贯通连接。

9、优选的，所述箱体的前端面安装有透明窗。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于石墨电极生产的浸渍机构，具备以下有益效果：

11、1、该实用新型，在将石墨电极放置于浸渍槽前，将承托板升至临近于导向板，然后将石墨电极穿过圆孔放置于承托板上，石墨电极与承托板缓慢接触，避免了石墨电极下落一段距离后掉至承托板上，与承托板撞击对石墨电极底部造成损坏。

12、2、该实用新型，在将石墨电极放置于承托板上后，再通过气压缸带动承托板慢慢下降进而带动石墨电极慢慢下降，增加了设备的稳定性。

技术特征：

1.一种用于石墨电极生产的浸渍机构，包括箱体(12)，其特征在于：所述箱体(12)为该机构的外框架，所述箱体(12)的顶端面向下开设有浸渍槽(18)，所述浸渍槽(18)的两侧固定连接有导向板(6)，所述导向板(6)上开设有上下贯通的圆孔(7)，所述圆孔(7)设置有多个且在导向板(6)上均匀分布，所述浸渍槽(18)上滑动安装有承托板(20)，所述承托板(20)位于导向板(6)的正下方，所述导向板(6)的结构与导向板(6)的结构相匹配，所述承托板(20)上放置有石墨电极(17)，所述石墨电极(17)设置有多个，每个所述石墨电极(17)的上端均伸入于对应的圆孔(7)内，所述承托板(20)的前端面固定有联动块(21)，所述浸渍槽(18)的前端面固定有气压缸(19)，所述气压缸(19)向下伸出有活塞杆，所述气压缸(19)的活塞杆底端与联动块(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极生产的浸渍机构，其特征在于：所述箱体(12)顶端面转动安装有盖板(1)，所述盖板(1)的前端面设置有锁紧装置(3)，所述盖板(1)的底端面安装有密封垫(2)，所述密封垫(2)为橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的一种用于石墨电极生产的浸渍机构，其特征在于：所述锁紧装置(3)包括第一固定块(5)、第二固定块(9)、通孔(4)、螺纹孔(10)和螺栓(15)，所述盖板(1)的前端面固定有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)上开设有上下贯通的通孔(4)，所述箱体(12)的前端面固定有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)上开设有上下贯通的螺纹孔(10)，所述螺栓(15)穿过通孔(4)伸入于螺纹孔(10)内，所述螺栓(15)上的螺纹与螺纹孔(10)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极生产的浸渍机构，其特征在于：所述浸渍槽(18)的左右内壁均在竖直方向开设有滑槽(8)，所述承托板(20)的左右端面均设置有凸块，所述承托板(20)通过凸块伸入于滑槽(8)内与箱体(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极生产的浸渍机构，其特征在于：所述箱体(12)的后端面向前开设有吸气孔(16)，所述吸气孔(16)与浸渍槽(18)贯通，所述箱体(12)的后端面固定有吸泵(13)，所述吸泵(13)的吸气口安装有连接管(14)，所述连接管(14)的另一端与吸气孔(16)贯通连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极生产的浸渍机构，其特征在于：所述箱体(12)的前端面安装有透明窗(11)。

技术总结
本技术涉及石墨电极加工技术领域，且公开了一种用于石墨电极生产的浸渍机构，包括箱体，所述箱体为该设备的外框架，所述箱体的顶端面向下开设有浸渍槽，所述浸渍槽的两侧固定连接有导向板，所述导向板上开设有上下贯通的圆孔，所述圆孔设置有多个且在导向板上均匀分布，所述浸渍槽上滑动安装有承托板，所述承托板位于导向板的正下方。该技术，在将石墨电极放置于浸渍槽前，将承托板升至临近于导向板，然后将石墨电极穿过圆孔放置于承托板上，石墨电极与承托板缓慢接触，避免了石墨电极下落一段距离后掉至承托板上，与承托板撞击对石墨电极底部造成损坏。

技术研发人员：张惠兵,程玉鹏,赤九林
受保护的技术使用者：大同宇林德石墨新材料股份有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15