本技术涉及除尘设备的,尤其涉及一种快速去除滤芯粉尘的装置。
背景技术:
1、在聚乙烯和聚丙烯等塑料颗粒原料通过风机进行吸料时,利用风机的风力作用下将原料抽至过滤桶内通过滤芯对粉尘进行过滤后送出,由于空气中、原料中会有很多粉尘,吸料时粉尘会随着气流进入过滤桶,长时间使用就会堵塞滤芯,从而降低滤芯透风量。
2、现有的在滤芯因粉尘堵塞造成透风量降低时,需要停机并取出滤芯进行清理,不仅影响正常的生产效率,而且频繁的人工清理,提高工人的劳动成本。
技术实现思路
1、针对现有的原料除尘存在的上述问题,现旨在提供一种生产效率高、人工成本低、除尘效果好的快速去除滤芯粉尘的装置。
2、具体技术方案如下:
3、一种快速去除滤芯粉尘的装置,包括:
4、机架,所述机架上安装有过滤桶,所述过滤桶的顶部设有进风口、底部设有集尘口,所述集尘口处安装有集尘桶;
5、滤芯,所述滤芯设于所述过滤桶内,并安装在所述进风口处;
6、进气管,所述进气管的出气端与所述过滤桶的侧壁连通;
7、吸风机,所述吸风机安装在所述机架上,且所述吸风机的进气端与所述进风口通过吸风管连通;
8、喷洗管,所述喷洗管的出气端通过所述过滤桶的顶部延伸至所述滤芯内,并连接有喷头,所述喷洗管的进气端设有供气组件,用于向所述喷洗管内供给高压空气。
9、作为本方案的进一步改进以及优化,所述进气管的侧壁设有排气嘴,所述排气嘴处安装有单向阀,用于控制气体由所述排气嘴单向流出。
10、作为本方案的进一步改进以及优化,所述单向阀的出气端安装有过滤器。
11、作为本方案的进一步改进以及优化,所述供气组件包括:储压罐,所述储压罐内部具有高压空气,所述储压罐与所述喷洗管的进气管通过电磁阀连通。
12、作为本方案的进一步改进以及优化,所述过滤桶的底部为斗状结构。
13、作为本方案的进一步改进以及优化,所述过滤桶内设有集尘斗,所述集尘斗位于所述滤芯的正下方。
14、作为本方案的进一步改进以及优化,所述过滤桶的底部、所述集尘斗的水平横截面由上至下依次递减。
15、作为本方案的进一步改进以及优化,所述集尘斗的顶部开口位于所述进气管与所述过滤桶连接处的上方。
16、作为本方案的进一步改进以及优化,所述集尘斗的顶部最大直径与所述过滤桶的最大内径相等。
17、作为本方案的进一步改进以及优化,所述机架的底部的四个边角处均安装有万向轮,四个所述万向轮呈矩形结构分布。
18、上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:
19、(1)本实用新型中在附着于滤芯上的粉尘堆积过多影响透风量时,只需供气组件通过清洗管向喷头供给高压空气,以对滤芯进行反冲洗作用,使附着于滤芯上的粉尘脱离,粉尘在自身重力作用下落下,并由集尘口排入集尘桶内进行集中收集,以达到对滤芯清洗的目的,无需取出滤芯,不仅清洗速度快,降低对生产效率的影响,而且降低人工成本。
20、(2)本实用新型中单向阀的出气端安装有过滤器,其目的在于,由喷头40喷出的高压气体由过滤桶流入进气管时将携带部分粉尘,过滤器用于对排出的空气携带的粉状进行过滤,避免直接向外界排出,污染外界环境。
21、(3)本实用新型中过滤桶的底部为斗状结构,用于集中收集过滤桶的腔底的粉尘,避免灰尘堆积在过滤桶的腔底,影响滤芯的过滤时长,减小清洗操作频率。
22、(4)本实用新型中过滤桶内设有集尘斗,集尘斗位于滤芯的正下方,不仅进一步的提高对滤芯清洗后粉尘的收集效果,而且在吸料时,有效的减少清洗落下的粉尘再次被至滤芯处进行再次过滤,进一步的减小滤芯的清洗频率。
1.一种快速去除滤芯粉尘的装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述快速去除滤芯粉尘的装置,其特征在于,所述进气管的侧壁设有排气嘴,所述排气嘴处安装有单向阀,用于控制气体由所述排气嘴单向流出。
3.根据权利要求2所述快速去除滤芯粉尘的装置,其特征在于,所述单向阀的出气端安装有过滤器。
4.根据权利要求1所述快速去除滤芯粉尘的装置,其特征在于,所述供气组件包括:储压罐,所述储压罐内部具有高压空气,所述储压罐与所述喷洗管的进气管通过电磁阀连通。
5.根据权利要求1所述快速去除滤芯粉尘的装置,其特征在于,所述过滤桶的底部为斗状结构。
6.根据权利要求5所述快速去除滤芯粉尘的装置,其特征在于,所述过滤桶内设有集尘斗,所述集尘斗位于所述滤芯的正下方。
7.根据权利要求6所述快速去除滤芯粉尘的装置,其特征在于,所述过滤桶的底部、所述集尘斗的水平横截面由上至下依次递减。
8.根据权利要求7所述快速去除滤芯粉尘的装置,其特征在于,所述集尘斗的顶部开口位于所述进气管与所述过滤桶连接处的上方。
9.根据权利要求8所述快速去除滤芯粉尘的装置,其特征在于,所述集尘斗的顶部最大直径与所述过滤桶的最大内径相等。
10.根据权利要求1所述快速去除滤芯粉尘的装置,其特征在于,所述机架的底部的四个边角处均安装有万向轮,四个所述万向轮呈矩形结构分布。