一种全自动的滚喷机的制作方法

本技术涉及喷涂设备，更具体地说，是涉及一种全自动的滚喷机。

背景技术：

1、生产过程中，需要对细小的零部件如电感等电子元件进行喷涂工作，来将各种涂料均匀地喷涂至零部件的表面，从而起到装饰或者保护的作用，现有的喷涂工作一般是由操作人员手动喷涂完成，但人工无法同时对零部件所有的表面进行喷涂，需要多次调整零部件的摆放角度来进行相应的喷涂工作，加工时间长，加工步骤多，费时又费力，生产成本较高，且人工喷涂的质量较差，成品的成型质量较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种全自动的滚喷机，能够实现涂料的自动供给、毛坯件的自动翻转，涂料的自动喷涂，以及成品的自动移出等一系列自动化工作，自动化程度高，人工干预少，极大地提高了生产效率，且涂料喷涂均匀，成品的成型质量好。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动的滚喷机，包括机柜、用于为喷涂机构供给涂料的涂料供给机构，用于装载毛坯件并带动其翻转的筛网旋转机构，用于将涂料喷涂至毛坯件上的喷涂机构、以及用于调整筛网旋转机构的水平度的筛网翻转机构，所述涂料供给机构、喷涂机构、筛网旋转机构和筛网翻转机构均安装在机柜的内部，所述涂料供给机构的出液口与喷涂机构的进液口相连通，所述筛网旋转机构的顶部设有供涂料喷入的喷涂窗口，所述筛网旋转机构与筛网翻转机构传动连接并可在筛网翻转机构的带动下将其内喷涂完毕的成品倾倒至相应的收集容器内以实现成品的出料。

3、作为优选的实施方式，所述机柜的内部顶端设有水平布置的第一安装台板，所述涂料供给机构包括涂料搅拌机构、涂料桶、称量装置和液体输送泵，所述涂料搅拌机构安装在机柜的顶部，所述称量装置和液体输送泵均安装在机柜的第一安装台板的顶面，所述涂料桶布置在称量装置的称量部位上，所述涂料搅拌机构的搅拌部位伸入到涂料桶的内部，所述液体输送泵的进液口与涂料桶的内部相导通。

4、作为优选的实施方式，所述涂料搅拌机构包括搅拌安装支架、升降气缸、升降滑座、升降滑轨、搅拌转轴、搅拌轴承座、电机安装板和搅拌驱动电机，所述搅拌安装支架安装在机柜的顶部，所述升降气缸朝上地安装在搅拌安装支架的一侧，所述升降滑座安装在搅拌安装支架的另一侧，所述升降滑轨可升降地安装在升降滑座上，所述电机安装板布置在搅拌安装支架的上方，所述升降气缸的输出杆与电机安装板的底面一侧相连接，所述升降滑轨的顶部与电机安装板的底面另一侧相连接，所述搅拌驱动电机朝下地安装在电机安装板的顶部，所述搅拌转轴通过搅拌轴承座可转动地竖直安装在搅拌安装支架的内部，所述搅拌转轴的底部向下伸入到涂料桶的内部，所述搅拌转轴的底部设有搅拌叶片，所述搅拌驱动电机的输出轴在向下穿过电机安装板上开设的通孔后与搅拌转轴的顶部通过联轴器相连接。

5、作为优选的实施方式，所述称量装置设置为电子称，所述液体输送泵设置为蠕动泵。

6、作为优选的实施方式，所述筛网旋转机构包括防护罩、用于装载毛坯件的筛网、旋转驱动电机和第一电机安装支架，所述筛网可转动地布置在防护罩的内部，所述防护罩的顶部设有可翻转打开的盖板，所述盖板通过其边缘位置设有的合页与防护罩相连接，所述盖板的前部靠近喷涂机构的一侧开设有通孔以形成供涂料喷入的喷涂窗口，所述旋转驱动电机通过第一电机安装支架安装在防护罩的底部，所述筛网的底部设有旋转转轴，所述旋转转轴的尾部端在向下由防护罩的底部开设的通孔穿出后与旋转驱动电机的输出轴通过联轴器相连接。

7、作为优选的实施方式，所述机柜的内部中端设有水平布置的第二安装台板，所述喷涂机构包括喷涂安装支架、平移滑座、平移滑轨、平移气缸、喷笔安装支架和喷笔，所述喷涂安装支架竖直地安装在第二安装台板的顶面并位于筛网旋转机构的一侧，所述平移滑座安装在喷涂安装支架的顶部，所述平移滑轨可平移地安装在平移滑座上，所述喷笔安装支架安装在平移滑轨远离喷涂安装支架的一端上，所述平移气缸安装在喷涂安装支架的顶部，所述平移气缸的输出杆与喷涂安装支架的一侧相连接，所述喷笔安装在喷笔安装支架的另一侧向靠近筛网旋转机构的方向凸设的夹持杆上，所述喷笔的进液口与涂料供给机构的出液口相导通，所述喷笔能够在平移气缸的带动下与筛网旋转机构的喷涂窗口的相对齐。

8、作为优选的实施方式，所述喷涂安装支架的顶部设有第一调节滑座、第一调节螺丝、调节连接块、第二调节滑座、第二调节螺丝和调节安装座，所述第一调节滑座倾斜地安装在喷涂安装支架的顶部，所述调节连接块包括相连接的第一连接部和第二连接部，所述第二连接部位于第一连接部的上方并与第一连接部之间呈l形布置，所述第一连接部的底面与第一调节滑座的顶面滑动接触，所述第一调节滑座的底部向上凸设有第一螺丝转动座，所述第一调节螺丝的头部端可转动地安装在第一螺丝转动座上，所述第一调节螺丝的尾部端向靠近第一连接部的方向延伸布置并与第一连接部靠近第一螺丝转动座的一端端面上开设的螺丝孔螺纹连接，所述第一调节螺丝可通过旋转带动调节连接块倾斜着上升或者下降，所述第二调节滑座倾斜地安装在第二连接部的顶面，所述调节安装座包括相连接的倾斜部和水平部，所述倾斜部位于水平部的上方，所述倾斜部的底面与第二调节滑座的顶面滑动接触，所述第二调节滑座的顶部向上凸设有第二螺丝转动座，所述第二调节螺丝的头部端可转动地安装在第二螺丝转动座上，所述第二调节螺丝的尾部端向靠近倾斜部的方向延伸布置并与倾斜部靠近第二螺丝转动座的一端端面上开设的螺丝孔螺纹连接，所述第二调节螺丝能够通过旋转带动调节安装座倾斜着上升或者下降，所述调节安装座的移动方向与调节连接块的移动方向保持垂直，所述平移滑座和平移气缸均安装在调节安装座的水平部上。

9、作为优选的实施方式，所述机柜的内部中端设有水平布置的第二安装台板，所述筛网翻转机构包括翻转安装支架、第二电机安装支架、翻转驱动电机、同步带、同步带驱动轮和同步带从动轮，所述翻转安装支架设有两个并均安装在第二安装台板的顶面，两个翻转安装支架分别位于筛网旋转机构的两侧，所述筛网旋转机构的底部两侧分别向外凸设有翻转转轴，两个翻转转轴同轴布置并分别可转动地安装在两个翻转安装支架的顶部，所述同步带从动轮安装在筛网旋转机构一侧的翻转转轴上，所述翻转驱动电机通过第二电机安装支架安装在第二安装台板的顶面并位于筛网旋转机构一侧的后方，所述同步带驱动轮安装在翻转驱动电机的输出轴上，所述同步带分别与同步带驱动轮和同步带从动轮相啮合，从而实现筛网旋转机构和筛网翻转机构的传动连接。

10、作为优选的实施方式，两个翻转转轴与各自对应的翻转安装支架之间均设有轴承。

11、作为优选的实施方式，所述机柜的外围覆盖有壁板，所述机柜的正面设有可打开的柜门。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型的结构简单，设计合理，能够实现涂料的自动供给、毛坯件的自动翻转，涂料的自动喷涂，以及成品的自动移出等一系列自动化工作，自动化程度高，人工干预少，极大地提高了生产效率，且涂料喷涂均匀，成品的成型质量好。

技术特征：

1.一种全自动的滚喷机，其特征在于：包括机柜(1)、用于为喷涂机构(4)供给涂料的涂料供给机构(2)，用于装载毛坯件并带动其翻转的筛网旋转机构(3)，用于将涂料喷涂至毛坯件上的喷涂机构(4)、以及用于调整筛网旋转机构(3)的水平度的筛网翻转机构(5)，所述涂料供给机构(2)、喷涂机构(4)、筛网旋转机构(3)和筛网翻转机构(5)均安装在机柜(1)的内部，所述涂料供给机构(2)的出液口与喷涂机构(4)的进液口相连通，所述筛网旋转机构(3)的顶部设有供涂料喷入的喷涂窗口，所述喷涂机构(4)的喷涂部位与筛网旋转机构(3)的喷涂窗口相对齐，所述筛网旋转机构(3)与筛网翻转机构(5)传动连接并可在筛网翻转机构(5)的带动下将其内喷涂完毕的成品倾倒至相应的收集容器内以实现成品的出料。

2.根据权利要求1所述的一种全自动的滚喷机，其特征在于：所述机柜(1)的内部顶端设有水平布置的第一安装台板(11)，所述涂料供给机构(2)包括涂料搅拌机构(21)、涂料桶(22)、称量装置(23)和液体输送泵(24)，所述涂料搅拌机构(21)安装在机柜(1)的顶部，所述称量装置(23)和液体输送泵(24)均安装在机柜(1)的第一安装台板(11)的顶面，所述涂料桶(22)布置在称量装置(23)的称量部位上，所述涂料搅拌机构(21)的搅拌部位伸入到涂料桶(22)的内部，所述液体输送泵(24)的进液口与涂料桶(22)的内部相导通。

3.根据权利要求2所述的一种全自动的滚喷机，其特征在于：所述涂料搅拌机构(21)包括搅拌安装支架(211)、升降气缸(212)、升降滑座(213)、升降滑轨(214)、搅拌转轴(215)、搅拌轴承座(216)、电机安装板(217)和搅拌驱动电机(218)，所述搅拌安装支架(211)安装在机柜(1)的顶部，所述升降气缸(212)朝上地安装在搅拌安装支架(211)的一侧，所述升降滑座(213)安装在搅拌安装支架(211)的另一侧，所述升降滑轨(214)可升降地安装在升降滑座(213)上，所述电机安装板(217)布置在搅拌安装支架(211)的上方，所述升降气缸(212)的输出杆与电机安装板(217)的底面一侧相连接，所述升降滑轨(214)的顶部与电机安装板(217)的底面另一侧相连接，所述搅拌驱动电机(218)朝下地安装在电机安装板(217)的顶部，所述搅拌转轴(215)通过搅拌轴承座(216)可转动地竖直安装在搅拌安装支架(211)的内部，所述搅拌转轴(215)的底部向下伸入到涂料桶(22)的内部，所述搅拌转轴(215)的底部设有搅拌叶片(2151)，所述搅拌驱动电机(218)的输出轴在向下穿过电机安装板(217)上开设的通孔后与搅拌转轴(215)的顶部通过联轴器相连接。

4.根据权利要求2所述的一种全自动的滚喷机，其特征在于：所述称量装置(23)设置为电子称，所述液体输送泵(24)设置为蠕动泵。

5.根据权利要求1所述的一种全自动的滚喷机，其特征在于：所述筛网旋转机构(3)包括防护罩(31)、用于装载毛坯件的筛网(32)、旋转驱动电机(33)和第一电机安装支架(34)，所述筛网(32)可转动地布置在防护罩(31)的内部，所述防护罩(31)的顶部设有可翻转打开的盖板(311)，所述盖板(311)通过其边缘位置设有的合页与防护罩(31)相连接，所述盖板(311)的前部靠近喷涂机构(4)的一侧开设有通孔以形成供涂料喷入的喷涂窗口，所述旋转驱动电机(33)通过第一电机安装支架(34)安装在防护罩(31)的底部，所述筛网(32)的底部设有旋转转轴(321)，所述旋转转轴(321)的尾部端在向下由防护罩(31)的底部开设的通孔穿出后与旋转驱动电机(33)的输出轴通过联轴器相连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动的滚喷机，其特征在于：所述机柜(1)的内部中端设有水平布置的第二安装台板(12)，所述喷涂机构(4)包括喷涂安装支架(41)、平移滑座(42)、平移滑轨(43)、平移气缸(44)、喷笔安装支架(45)和喷笔(46)，所述喷涂安装支架(41)竖直地安装在第二安装台板(12)的顶面并位于筛网旋转机构(3)的一侧，所述平移滑座(42)安装在喷涂安装支架(41)的顶部，所述平移滑轨(43)可平移地安装在平移滑座(42)上，所述喷笔安装支架(45)安装在平移滑轨(43)远离喷涂安装支架(41)的一端上，所述平移气缸(44)安装在喷涂安装支架(41)的顶部，所述平移气缸(44)的输出杆与喷涂安装支架(41)的一侧相连接，所述喷笔(46)安装在喷笔安装支架(45)的另一侧向靠近筛网旋转机构(3)的方向凸设的夹持杆(451)上，所述喷笔(46)的进液口与涂料供给机构(2)的出液口相导通，所述喷笔(46)能够在平移气缸(44)的带动下与筛网旋转机构(3)的喷涂窗口的相对齐。

7.根据权利要求6所述的一种全自动的滚喷机，其特征在于：所述喷涂安装支架(41)的顶部设有第一调节滑座(411)、第一调节螺丝(412)、调节连接块(413)、第二调节滑座(414)、第二调节螺丝(415)和调节安装座(416)，所述第一调节滑座(411)倾斜地安装在喷涂安装支架(41)的顶部，所述调节连接块(413)包括相连接的第一连接部(4131)和第二连接部(4132)，所述第二连接部(4132)位于第一连接部(4131)的上方并与第一连接部(4131)之间呈l形布置，所述第一连接部(4131)的底面与第一调节滑座(411)的顶面滑动接触，所述第一调节滑座(411)的底部向上凸设有第一螺丝转动座(4111)，所述第一调节螺丝(412)的头部端可转动地安装在第一螺丝转动座(4111)上，所述第一调节螺丝(412)的尾部端向靠近第一连接部(4131)的方向延伸布置并与第一连接部(4131)靠近第一螺丝转动座(4111)上的一端端面上开设的螺丝孔螺纹连接，所述第一调节螺丝(412)可通过旋转带动调节连接块(413)倾斜着上升或者下降，所述第二调节滑座(414)倾斜地安装在第二连接部(4132)的顶面，所述调节安装座(416)包括相连接的倾斜部(4161)和水平部(4162)，所述倾斜部(4161)位于水平部(4162)的上方，所述倾斜部(4161)的底面与第二调节滑座(414)的顶面滑动接触，所述第二调节滑座(414)的顶部向上凸设有第二螺丝转动座(4141)，所述第二调节螺丝(415)的头部端可转动地安装在第二螺丝转动座(4141)上，所述第二调节螺丝(415)的尾部端向靠近倾斜部(4161)的方向延伸布置并与倾斜部(4161)靠近第二螺丝转动座(4141)的一端端面上开设的螺丝孔螺纹连接，所述第二调节螺丝(415)能够通过旋转带动调节安装座(416)倾斜着上升或者下降，所述调节安装座(416)的移动方向与调节连接块(413)的移动方向保持垂直，所述平移滑座(42)和平移气缸(44)均安装在调节安装座(416)的水平部(4162)上。

8.根据权利要求1所述的一种全自动的滚喷机，其特征在于：所述机柜(1)的内部中端设有水平布置的第二安装台板(12)，所述筛网翻转机构(5)包括翻转安装支架(51)、第二电机安装支架(52)、翻转驱动电机(53)、同步带(54)、同步带驱动轮(55)和同步带从动轮(56)，所述翻转安装支架(51)设有两个并均安装在第二安装台板(12)的顶面，两个翻转安装支架(51)分别位于筛网旋转机构(3)的两侧，所述筛网旋转机构(3)的底部两侧分别向外凸设有翻转转轴(312)，两个翻转转轴(312)同轴布置并分别可转动地安装在两个翻转安装支架(51)的顶部，所述同步带从动轮(56)安装在筛网旋转机构(3)一侧的翻转转轴(312)上，所述翻转驱动电机(53)通过第二电机安装支架(52)安装在第二安装台板(12)的顶面并位于筛网旋转机构(3)一侧的后方，所述同步带驱动轮(55)安装在翻转驱动电机(53)的输出轴上，所述同步带(54)分别与同步带驱动轮(55)和同步带从动轮(56)相啮合，从而实现筛网旋转机构(3)和筛网翻转机构(5)的传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种全自动的滚喷机，其特征在于：两个翻转转轴(312)与各自对应的翻转安装支架(51)之间均设有轴承。

10.根据权利要求1所述的一种全自动的滚喷机，其特征在于：所述机柜(1)的外围覆盖有壁板(13)，所述机柜(1)的正面设有可打开的柜门(14)。

技术总结
本技术公开了一种全自动的滚喷机，包括机柜、用于为喷涂机构供给涂料的涂料供给机构，用于装载毛坯件并带动其翻转的筛网旋转机构，用于将涂料喷涂至毛坯件上的喷涂机构、以及用于调整筛网旋转机构的水平度的筛网翻转机构，涂料供给机构、喷涂机构、筛网旋转机构和筛网翻转机构均安装在机柜的内部，筛网旋转机构的顶部设有供涂料喷入的喷涂窗口，喷涂机构的喷涂部位与筛网旋转机构的喷涂窗口相对齐。本技术的结构简单，设计合理，能够实现涂料的自动供给、毛坯件的自动翻转，涂料的自动喷涂，以及成品的自动移出等一系列自动化工作，自动化程度高，人工干预少，极大地提高了生产效率，且涂料喷涂均匀，成品的成型质量好。

技术研发人员：伍宜松,伍向南
受保护的技术使用者：广东鑫信智能装备有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/12