本技术涉及基于干燥机用的余热利用交换装置清理,具体为一种基于干燥机用的余热利用交换装置。
背景技术:
1、余热是指生产过程中释放出来的可被利用的热能。主要有高温废气等,余热利用可以通过余热锅炉产生蒸汽,可用来供暖或生产热水。
2、公开号为cn103344100a的专利文件公开了一种可尾气余热回收的气流干燥机,包括顺次连接的空气热交换器、进料系统、干燥管路、旋风分离器、出料螺旋输送机以及尾气管路,尾气管路通过风机,管道连接余热回收装置,所述余热回收装置包括壳体、设置于壳体内的热交换器,壳体上设置有尾气进、出风口以及空气进、出风口,所述空气出风口管道连接空气热交换器,上述申请文件中使用尾气管道进行传输尾气,其尾气内部存有很多的污染颗粒,使颗粒很容易堆积于管道的内部难以进行清理。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于干燥机用的余热利用交换装置,解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于干燥机用的余热利用交换装置,包括尾气管路,所述尾气管路的内部设置有清理装置;
2、所述清理装置包括管道,所述管道的内部固定连接有空心块,所述空心块的内部转动连接有转杆,所述转杆的正面固定连接有风车,所述风车的正面固定连接有锥齿轮一,所述管道的内部固定连接有过滤板,所述管道的内部转动连接有大转杆,所述大转杆的顶部固定连接有锥齿轮二,所述大转杆的正面固定连接有伸缩缸,所述伸缩缸的内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有撞块。
3、优选的,所述撞块的内部设置有震动装置,所述震动装置包括橡胶套,所述橡胶套的内部滑动连接有滚筒。
4、优选的,所述锥齿轮一固定连接于风车的正面且正面垂直啮合有锥齿轮二,此设计使风车转动时可带动锥齿轮二开始转动。
5、优选的,所述大转杆的正面共设置有四个伸缩缸、伸缩杆和撞块,此设计使清理装置内部对于管道的撞击次数更均匀。
6、优选的,所述风车的侧面共设置有四个扇叶且每个扇叶设计为使用新型合金制成,此设计使风车开始转动时的风阻最小。
7、优选的,所述大转杆贯穿且转动连接于过滤板的内部且大转杆的另一侧转动连接于管道的内部。
8、优选的,所述伸缩杆的底部通过弹簧固定连接于伸缩缸的内部且弹簧初始状态下呈现松弛状态,此设计使撞块挤压撞击管道内部时伸缩杆可通过弹簧向伸缩缸内部滑动。
9、优选的,所述清理装置的内部共设置有四个震动装置,共有四个震动装置的设计对应四个撞块。
10、本实用新型提供了一种基于干燥机用的余热利用交换装置。具备以下有益效果:
11、(1)、当交换器开始运作时会通过尾气管路进行传输尾气,其尾气会流动进入管道的内部并带动风车开始转动且尾气内部的颗粒会残留于过滤板的正面,从而使伸缩缸顶部的伸缩杆带动撞块对管道内部进行撞击发生震动,使过滤板正面的尾气颗粒震落而不会遗留于管道内部四壁上的效果。
12、(2)、当撞块对管道内部进行撞击时会使橡胶套内部与管道发生撞击震动并使橡胶套内部的滚筒开始滚动并产生震动,从而达到使撞块整体的震动效果更好。
1.一种基于干燥机用的余热利用交换装置,包括尾气管路(1),其特征在于:所述尾气管路(1)的内部设置有清理装置(2);
2.根据权利要求1所述的一种基于干燥机用的余热利用交换装置,其特征在于:所述撞块(211)的内部设置有震动装置(3),所述震动装置(3)包括橡胶套(31),所述橡胶套(31)的内部滑动连接有滚筒(32)。
3.根据权利要求1所述的一种基于干燥机用的余热利用交换装置,其特征在于:所述锥齿轮一(25)固定连接于风车(24)的正面且正面垂直啮合有锥齿轮二(28)。
4.根据权利要求1所述的一种基于干燥机用的余热利用交换装置,其特征在于:所述大转杆(27)的正面共设置有四个伸缩缸(29)、伸缩杆(210)和撞块(211)。
5.根据权利要求1所述的一种基于干燥机用的余热利用交换装置,其特征在于:所述风车(24)的侧面共设置有四个扇叶且每个扇叶设计为使用新型合金制成。
6.根据权利要求1所述的一种基于干燥机用的余热利用交换装置,其特征在于:所述大转杆(27)贯穿且转动连接于过滤板(26)的内部且大转杆(27)的另一侧转动连接于管道(21)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种基于干燥机用的余热利用交换装置,其特征在于:所述伸缩杆(210)的底部通过弹簧固定连接于伸缩缸(29)的内部且弹簧初始状态下呈现松弛状态。
8.根据权利要求2所述的一种基于干燥机用的余热利用交换装置,其特征在于:所述清理装置(2)的内部共设置有四个震动装置(3)。