一种丙烯酸泡棉胶带生产用原料涂胶装置的制作方法

本技术涉及泡棉胶带涂胶，具体为一种丙烯酸泡棉胶带生产用原料涂胶装置。

背景技术：

1、泡棉胶带是其一面或两面涂以溶剂型或热熔型，压敏胶再复以离型纸制造而成。具有密封、减震的作用。具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等。产品广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等。

2、现有技术公开了申请号为：201620876175.3的一种泡棉胶带涂胶设备，包括机箱和离型纸处理机构，所述的机箱上设有传送机构，所述的传送机构包括传送带和传动辊，所述的机箱上还设有吸气式固定装置，所述的吸气式固定装置包括吸气盘、吸气泵和出气管，所述的吸气盘设置在传送机构传送起始端位置，所述的吸气盘进气口朝上且位于上传送带下表面，所述的出气管设置在传送机构传送末端位置，所述的出气管出气口朝下且位于上传送带上表面，所述的传送带上设有若干个与吸气盘配合的气孔。本实用新型克服了现有技术的不足，排除了现有技术安全隐患，同时将吸气泵的出气口设置在传送机构传送末端，加速成品的冷却过程，提高了的加工效率，降低了生产成本，适用范围广阔。

3、但是现有的技术还存在以下不足，首先上述装置是通过在出气口设置在传送机构传送末端，加速成品的冷却过程，提高了的加工效率，但是泡棉胶带在生产的过程中，存在不同的大小型号，现有的刷胶面较与局限，不能够根据不同宽距进行调节，容易造成涂胶不均匀或涂多涂少的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种丙烯酸泡棉胶带生产用原料涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烯酸泡棉胶带生产用原料涂胶装置，包括承载机构和加工机构，所述加工机构转动连接于承载机构的顶部。

3、所述加工机构包括传输单元和限位单元，所述传输单元转动连接于承载机构的顶部，所述限位单元活动连接于承载机构的顶部。

4、优选的，所述承载机构由工作台、支撑腿、挂接块、支撑柱、连接块和拓展槽组成，所述工作台固定连接于承载机构的顶部，所述支撑腿固定连接于工作台的底部，所述挂接块固定连接于工作台的顶部，所述支撑柱固定连接于工作台的顶部，所述连接块固定连接于工作台的顶部，所述拓展槽开设于工作台的顶部，起到主要承载作用。

5、优选的，所述传输单元由转杆、泡棉带、收卷连接杆、收卷辊、传动组件和电机组成，所述转杆转动连接于挂接块的内部，所述泡棉带缠绕于转杆的表面，所述收卷连接杆固定连接于工作台的底部，所述收卷辊转动连接于收卷连接杆的内部，所述传动组件固定连接于收卷连接杆的侧面，所述电机固定连接于传动组件的顶部，起到传导泡棉胶带的作用。

6、优选的，所述限位单元由伸缩杆、限位连接块、限位辊、张紧辊、升降杆、调节辊、伸缩壳、转辊、涂胶孔和连接阀组成，所述伸缩杆活动连接于工作台的顶部，所述限位连接块固定连接于伸缩杆的正面，所述限位辊转动连接于限位连接块的底部，所述张紧辊转动连接于支撑柱之间，所述升降杆活动连接于工作台的顶部，所述调节辊转动连接于升降杆之间，所述伸缩壳活动连接于连接块的内侧，所述转辊转动连接于伸缩壳的内部，所述涂胶孔开设于转辊的表面，所述连接阀固定连接于连接块的外侧，便于根据不同厚度不同宽距的泡棉胶带进行限位，防止泡棉胶带传导时出现偏移。

7、优选的，所述收卷辊的输入端固定连接于传动组件的输出端，所述传动组件的输入齿啮合于电机的输出齿，通过电机带动收卷辊进行转动，将泡棉进行传导。

8、优选的，所述转辊为空心管，所述转辊连通于涂胶孔和连接阀，便于将胶料通过外接传导进入转辊的内部，通过涂胶孔渗出进行涂抹。

9、优选的，所述伸缩壳贴合于转辊的表面，所述伸缩壳的内部设置有密封橡胶，便于将涂胶孔进行阻挡，调节涂抹距离。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该丙烯酸泡棉胶带生产用原料涂胶装置，通过空心的转辊的表面设置有涂胶孔，胶料可通过涂胶孔渗出，在进行传导时可以带动转辊转动，使渗出的涂胶孔涂抹在胶带的表面，配合可伸缩的伸缩壳将涂胶孔进行阻挡，便于根据不同大小厚度的胶带进行均匀地涂抹，提高适配性。

12、该丙烯酸泡棉胶带生产用原料涂胶装置，通过在张紧辊的两侧设有限位辊，便于胶带在进行传输时，对胶带进行限位，防止偏移，提高传导精准性。

技术特征：

1.一种丙烯酸泡棉胶带生产用原料涂胶装置，包括承载机构（1）和加工机构（2），其特征在于：所述加工机构（2）转动连接于承载机构（1）的顶部；

2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸泡棉胶带生产用原料涂胶装置，其特征在于：所述承载机构（1）由工作台（101）、支撑腿（102）、挂接块（103）、支撑柱（104）、连接块（105）和拓展槽（106）组成，所述工作台（101）固定连接于承载机构（1）的顶部，所述支撑腿（102）固定连接于工作台（101）的底部，所述挂接块（103）固定连接于工作台（101）的顶部，所述支撑柱（104）固定连接于工作台（101）的顶部，所述连接块（105）固定连接于工作台（101）的顶部，所述拓展槽（106）开设于工作台（101）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸泡棉胶带生产用原料涂胶装置，其特征在于：所述传输单元由转杆（201）、泡棉带（202）、收卷连接杆（203）、收卷辊（204）、传动组件（205）和电机（206）组成，所述转杆（201）转动连接于挂接块（103）的内部，所述泡棉带（202）缠绕于转杆（201）的表面，所述收卷连接杆（203）固定连接于工作台（101）的底部，所述收卷辊（204）转动连接于收卷连接杆（203）的内部，所述传动组件（205）固定连接于收卷连接杆（203）的侧面，所述电机（206）固定连接于传动组件（205）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸泡棉胶带生产用原料涂胶装置，其特征在于：所述限位单元由伸缩杆（211）、限位连接块（212）、限位辊（213）、张紧辊（214）、升降杆（215）、调节辊（216）、伸缩壳（217）、转辊（218）、涂胶孔（219）和连接阀（220）组成，所述伸缩杆（211）活动连接于工作台（101）的顶部，所述限位连接块（212）固定连接于伸缩杆（211）的正面，所述限位辊（213）转动连接于限位连接块（212）的底部，所述张紧辊（214）转动连接于支撑柱（104）之间，所述升降杆（215）活动连接于工作台（101）的顶部，所述调节辊（216）转动连接于升降杆（215）之间，所述伸缩壳（217）活动连接于连接块（105）的内侧，所述转辊（218）转动连接于伸缩壳（217）的内部，所述涂胶孔（219）开设于转辊（218）的表面，所述连接阀（220）固定连接于连接块（105）的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种丙烯酸泡棉胶带生产用原料涂胶装置，其特征在于：所述收卷辊（204）的输入端固定连接于传动组件（205）的输出端，所述传动组件（205）的输入齿啮合于电机（206）的输出齿。

6.根据权利要求4所述的一种丙烯酸泡棉胶带生产用原料涂胶装置，其特征在于：所述转辊（218）为空心管，所述转辊（218）连通于涂胶孔（219）和连接阀（220）。

7.根据权利要求4所述的一种丙烯酸泡棉胶带生产用原料涂胶装置，其特征在于：所述伸缩壳（217）贴合于转辊（218）的表面，所述伸缩壳（217）的内部设置有密封橡胶。

技术总结
本技术涉及泡棉胶带涂胶技术领域，且公开了一种丙烯酸泡棉胶带生产用原料涂胶装置，包括承载机构和加工机构，加工机构转动连接于承载机构的顶部，加工机构包括传输单元和限位单元，传输单元转动连接于承载机构的顶部，限位单元活动连接于承载机构的顶部。该丙烯酸泡棉胶带生产用原料涂胶装置，通过空心的转辊的表面设置有涂胶孔，胶料可通过涂胶孔渗出，在进行传导时可以带动转辊转动，使渗出的涂胶孔涂抹在胶带的表面，配合可伸缩的伸缩壳将涂胶孔进行阻挡，便于根据不同大小厚度的胶带进行均匀地涂抹，提高适配性，通过在张紧辊的两侧设有限位辊，便于胶带在进行传输时，对胶带进行限位，防止偏移，提高传导精准性。

技术研发人员：李俞颉,李莎,林远
受保护的技术使用者：深圳市宏征胶粘科技有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/14