分配头、蒸汽灌注系统和用于超高温加热液态产品的系统的制作方法

本技术涉及用于将产品引入到蒸汽灌注容器中的分配头、包括这种蒸汽灌注容器的蒸汽灌注系统、用于超高温加热液态产品的系统以及用于加热液态产品的方法。

背景技术：

1、已知的是，通过加热能长久保存液态产品，尤其是液态食品，如牛奶、酸奶、果汁或类似产品。为此，它们可以尤其通过在具有过压的蒸汽灌注容器中进行蒸汽灌注来直接被蒸汽加热。“直接”在这方面尤其指的是产品通过与蒸汽直接接触或热交换而被加热。

2、例如，产品可以在蒸汽灌注容器的上部的区域中作为产品射流被输送，而在产品射流垂直向下运动穿过蒸汽灌注容器期间在那里以热的、优选饱和的蒸汽、例如120℃到160℃之间的热蒸汽加热。在产品射流垂直下落地穿过蒸汽灌注容器期间，产品射流可以在所期望的持续时间内被加热到所期望的温度。随后，完成加热的产品被收集在灌注容器的下端部处的通常呈锥形构造的区域中。在灌注容器的下端部处的灌注容器的尤其是呈锥形构造的区域可以可选地被冷却，以便防止或减少产品在壁上结块。

3、产品射流可以由一个连贯的射流形成或由多个部分射流形成。用于在灌注容器中产生这种产品射流的分配头例如由ep 1 536 702 b1或de 69 209 097t2已知。然而，在这种用于产生产品射流的分配头中，产品射流从外部被蒸汽包围和加载。在此可能发生产品射流径向向外扩散，从而使产品可能碰触到灌注容器的中部和下部区域中的柱体形的壁区域。这尤其会导致不期望的沉积物和/或污垢，这会影响产品的味道，并会使经常清洁灌注容器成为必要。此外，在该布置中，在产品射流的中心可用来加热产品的蒸汽比外部区域中要少。因此，发生产品内部可能加热不足，或者需要提高蒸汽温度，以便实现对产品内部的充分加热。然而，温度的这种在外部区域中非必要的提高会对产品质量，尤其是味道产生不利的影响，以及在能量方面也是不利的。

4、ep 2 381 793 b1和ep 3 772 284 a1公开了用于将产品输送到容器中的两个分配头，这些分配头呈环形地输送产品射流，其中，同样可以在产品射流的内部输送蒸汽。为了使之成为可能，在ep 3 772 284 a1中，将分配头悬挂地布置在灌注容器中。这种设计被证实不利的是，产品在被运送穿过分配器时被加热，并且该分配器因此必须被密集冷却并必须经常被清洁。此外，由于非强制引导的蒸汽流动且内部空间的较小的横截面，使得蒸汽输送到内部空间中受到限制。在ep 2 381793b1中，需要单独的蒸汽接口来输送蒸汽。

技术实现思路

1、现在，本实用新型的任务是，解决上述其中一个或多个问题。本实用新型包括根据本发明所述的用于引入液态产品的分配头、以及根据本发明所述的蒸汽灌注系统、根据本发明所述的用于超高温加热液态产品的系统和根据本发明所述的用于加热液态产品的方法。另外的实施方式在下文中描述。

2、用于引入液态产品、尤其是液态食品(如牛奶、酸奶、果汁、代乳品或类似产品)的分配头被构造成用于引入形式为尤其是由部分射流组成的产品射流的液态产品。

3、为此，本发明的用于将液态产品、尤其是液态食品引入到蒸汽灌注容器中的分配头包括用于将产品以尤其是由部分射流组成的产品射流的形式引入到蒸汽灌注容器中的一个或多个开口。分配头在一个或多个开口的区域中包括至少一个无开口区域，至少一个无开口区域被布置和/或构造成使得形成的产品射流能让蒸汽垂直于产品射流运动方向进入产品射流内部。因此，尤其地，蒸汽可以从外部进入产品射流的内部并在此垂直于产品射流的运动方向运动。因此，尤其没有必要通过单独的接口或经由产品喷嘴从上面将蒸汽导入到产品中，而是蒸汽可以侧向进入产品射流中。

4、分配头被构造成用于将产品引入到蒸汽灌注容器中。使用所构造出的分配头的蒸汽灌注容器尤其可以是上述的蒸汽灌注容器或者是ep 3 171 701b1图2中描述的蒸汽灌注容器。蒸汽灌注容器可以被构造成用于从上面将产品以产品射流的形式引入并侧向输送蒸汽。典型地，产品和蒸汽在此可以处于压力下，例如在2bar至6.2bar之间，例如在2.7bar至4.8bar之间，例如3.6bar，从而使得蒸汽灌注容器中的温度可以达到大约120℃至160℃之间，例如130℃至150℃之间，例如140℃。产品可以在其被输送到蒸汽灌注容器中时就已经被加温，例如具有在70℃至90℃之间的、例如大约80℃的温度。然后，被引入到蒸汽灌注容器中的产品可以作为产品射流沿着蒸汽灌注容器的尤其是柱体形的主体运动，尤其是垂直向下运动，并在此在运动穿过蒸汽灌注容器的尤其是柱体形的主体的时间内被蒸汽加温。在蒸汽灌注容器的下部区域中，产品可以尤其是通过呈锥形的区域被收集。这个尤其是呈锥形的区域可以可选地被冷却，例如被冷却到100℃至140℃之间的温度，例如110℃至130℃之间、例如120℃的温度。

5、尤其地，分配头包括用于引入产品的一个或多个开口，这些开口典型地被布置成使产品射流在一个方向上排出，开口尤其是在分配头被使用在蒸汽灌注容器中时可以垂直向下布置。尤其地，分配头可以被构造成使得产品射流的所有部分射流相互平行地在一个方向上排出。该方向被称为产品射流的方向。

6、分配头可以可选地包括针对产品输送部、例如针对管的一种或多种联接可能性，和/或包括一个或多个产品输送部，例如一个或多个管。分配头可以可选地在产品输送部与用于引入产品的开口之间包括扩张设备，例如腔室。在那里，通过管引导向分配头的产品流可以扩张到由分配头的用于引入产品的开口所预给定的产品射流宽度。分配头可以包括具有开口的终止部，例如具有针对产品射流的开口的直的或弯的板。在产品能够通过例如直的或弯的板中的针对产品射流的开口离开分配头之前，产品可以例如收集在可选的扩张设备中。分配头、尤其是具有开口的终止部、可选的扩张设备以及可选的针对产品射流的联接可能性或产品输送部可以一件式或多件式地构成。尤其地，具有开口的终止部可以一件式地构成，或者可以多件式地例如由可以彼此连接的不同的材料构成，或者多件式地由同一材料构成，该同一材料可以通过另外的材料或其他紧固器件彼此连接。

7、尤其地，用于引入产品的开口可以面式地布置，即在投影到垂直于产品射流的平面上时，这种布置、尤其是由开口产生的图案或(多个)开口本身的形状，可以具有在彼此垂直的两个方向上的延展。尤其地，这种用于引入产品的开口的面式布置可以是在平面内的布置或在曲面上的布置。例如，在圆的、尤其是圆形的分配头的情况下，该布置可以布置在沿着圆周的区域中，并因此具有在彼此垂直的两个方向上的延展。

8、由于在一个或多个开口的区域中的至少一个无开口区域，使得尤其是在产品射流中生成了至少一个不引导产品的区域。由于该至少一个不引导产品的区域，尤其会在产品射流中出现至少一个没有引导产品的开口。

9、至少一个无开口区域例如可以通过在具有开口的终止部、例如在(直的或弯的)板中缺少开口而形成，或者可以通过封闭终止部中原本存在的开口而形成。

10、分配头尤其是在一个或多个开口的区域，尤其是其终止部中可以由连贯的板构成，例如由一个直的或弯的板构成。在其他的实施方式中，分配头在一个或多个开口的区域，尤其是其终止部中可以由多个独立的部分区域组成，例如多个弯的板组成，这些部分区域可以彼此连接或是独立的。

11、当在垂直于产品射流的运动方向的平面中进行观察时，产品射流由将产品射流的所有部分包括在内的最小的凸形几何图形限界。尤其地，该图形可以相当于将所有的开口投影包括在内的最小的凸形几何图形，其中，投影发生在垂直于产品射流的平面上。例如，当一个或多个开口呈圆形布置时，最小的凸形几何图形可以是将所有开口包括在内的最小的圆或最小的凸形的多边形。该最小的凸形几何图形对产品射流进行限界。在该最小的凸形几何图形之内的区域尤其被视为在产品射流之内(内部中)。该最小的凸形几何图形之外的区域尤其被视为在产品射流之外。

12、至少一个无开口区域现在允许蒸汽进入产品射流的内部，其中，蒸汽可以垂直于产品射流的运动方向进入，即从产品射流的外部进入产品射流的内部。在此，尤其地，蒸汽可以穿过事先限定的最小的凸形几何图形的边界运动到产品射流中。在此要注意的是，尽管必须能让蒸汽垂直于产品射流的方向进入，但灌注容器中的实际蒸汽进入仍依赖于蒸汽的进入方向，即蒸汽进入产品射流中替选或附加地也可以在另一方向上进行，例如相对于产品射流倾斜地进行或只与产品射流的方向有较小的角度偏差，例如不超过20°，例如不超过10°地进行。蒸汽进入产品射流的内部并不一定意味着蒸汽必定能够扩散到产品射流的中心。然而，在一些实施方式中，蒸汽进入到产品射流的中心是有可能的。产品射流的中心(产品射流的中心点)尤其可以是事先限定的最小的凸形几何图形的重心(产品射流的重心)。

13、至少一个无开口区域例如可以至少具有15毫米、尤其是至少25毫米的直径。

14、为了确定无开口区域的直径，在此尤其观察垂直于产品射流的运动方向的具有开口的区域到垂直于产品射流的方向的平面中的投影。15毫米、尤其是至少25毫米的最小直径尤其可以指的是，具有该直径的圆可以在整个无开口区域中运动，并且尤其可以从外部(尤其是产品射流之外)运动到产品射流的内部。

15、分配头的至少一个无开口区域(沿产品射流的方向到垂直于产品射流的方向的平面中的投影)至少具有能够被纳入到所有用于引入产品的开口中的最大圆的直径的2倍的直径、尤其是至少3倍、例如至少4倍。

16、“纳入到用于引入产品的开口中”尤其可以指的是，该圆可以纳入在开口沿产品射流的方向到垂直于产品射流的方向的平面中的投影中。能纳入到所有用于引入产品的开口中的圆是可以纳入到每个用于引入产品的开口中的圆。因此，该圆尤其可以描述产品射流的(部分)射流的最小直径，例如产品射流的(部分)射流的最小粗细。因此，该圆的直径尤其可以将产品射流的可能粗细与至少一个无开口区域的直径建立联系。至少一个无开口区域尤其可以具有最小的或每个尤其呈圆形的用于引入产品的开口的直径的至少2倍、尤其是至少3倍、例如至少4倍的直径。

17、替选或附加地，至少一个无开口区域可以至少具有能够被纳入到最接近无开口区域的该区域的开口中的最大圆的直径的2倍的直径、尤其是至少3倍、例如至少4倍。因此，例如当开口向着产品射流的内部逐渐变细时，一个或多个无开口区域也相应地逐渐变细，这是因为对于部分射流的直径较小的产品射流区域来说，可以需要较少的蒸汽来加热到相当的温度。

18、替选或附加地，分配头的至少一个无开口区域(沿产品射流的方向到垂直于产品射流的方向的平面中的投影)可以至少具有用于引入产品的开口的平均直径的2倍的直径、尤其是至少3倍、例如至少4倍，或者可以至少具有所有用于引入产品的开口的最小延展的2倍的直径、尤其是至少3倍、例如至少4倍，或者可以至少具有每个用于引入产品的开口的最小延展的平均值的直径。

19、本实用新型还包括一种分配头，其中，该分配头的开口布置在被一个或多个无开口区域彼此分开的部段中。对分配头的开口的这种分部段(或由此而产生的对产品射流的分部段)可以允许由各个部段所产生的部分产品射流比当存在连贯的射流时更好地被加热。尤其地，因此使每个部段都可以从所有侧完全地与蒸汽接触。

20、部段中的开口可以具有不同的形状，例如圆形、喷束形、缝隙形、x形或类似的形状。

21、部段、尤其是每个部段，在此可以包括一个或至少两个开口，尤其例如包括至少四个或至少十个开口，例如包括20个以上的开口。在此，每个部段的开口的数量尤其可以相同或不同。例如，分配头可以包括一个或多个第一部段和一个或多个第二部段，第一部段分别具有第一数量的开口，第二部段分别具有第二数量的开口。第二数量的开口可以比第一数量的开口多，例如第二数量的开口可以是第一数量的开口的1.2到3倍之间，例如是1.5倍。

22、部段可以包括至少两个在周边方向上相互间隔开的开口。在至少一个部段中也可以布置有相互间分别具有这种间距的三个开口。

23、一般来说，同一部段的两个开口可以布置在一条直线上，该直线从分配头的中心旁经过或者说不与该中心相交。该直线在此被投影到垂直于产品射流布置的平面中。尤其地，分配头的中心在此可以是分配头的重心或中心(尤其是在投影到垂直于产品射流的平面中时)。尤其地，所有部段可以包括至少两个这样的开口。

24、同一部段的两个、尤其是所有开口的尤其是中心点的间距可以小于两个相邻部段的两个、尤其是所有开口的尤其是中心点的间距。

25、在至少一个部段、尤其是大多数部段、例如所有部段中的至少两个、尤其是至少三个、尤其是彼此相邻的开口的间距可以在彼此垂直的两个方向上相互不同。这些间距可以以倍数1.1或更大的倍数相区别。

26、部段之内的每平方厘米的开口密度可以大于部段之外的开口密度。

27、部段可以包括至少两个开口。由部段所包括的开口可以分别通过不具有开口的区域彼此分开。在部段中从一个开口到下一个开口的间距可以小于被无开口区域分开的两个开口之间的间距，尤其是小于来自两个不同部段的两个开口之间的间距，尤其是例如为二分之一或更小，例如为五分之一或更小。尤其地，该条件对于一个部段的每两个开口和被无开口区域分开的每两个开口，即尤其是位于两个不同部段中的每两个开口来说是可以得到满足的。尤其地，从一个开口到下一个开口的间距可以是两个开口的中心点之间的间距，或者是这些开口的两个边缘点之间的最小间距。

28、至少一个部段可以恰好由一个开口、例如长的狭缝构成。

29、部段中的开口可以面式地布置，尤其地，开口在其沿产品射流的方向到垂直于产品射流的平面中的投影可以在彼此垂直布置的两个方向上布置。

30、分配头的两个部段可以包括彼此分开的产品输送部，从而使得这些部段可以不依赖于彼此地被供应产品。尤其地，在产生产品射流时能接通和关断通向各个部段的、尤其是具有分开的产品输送部的部段的产品输送部(也称为接通和关断各个部段)。例如，分配头因此可以被构造为多级的分配头，根据产品射流的所期望的产品量，在那里可以接通和/或关断各个分段。尤其地，例如，2个、3个或更多个的部段可以包括彼此分开的产品输送部，例如，所有部段都可以包括彼此分开的产品输送部。

31、替选或附加地，两个(或更多个)部段可以包括共同的产品输送部。这样的两个(或更多个)部段尤其可以可选地彼此正相对地布置。这样做的好处是，由此可以保持产品射流的对称性。尤其地，这能够使对各自的部段的均匀和/或匀称的加热成为可能。

32、分配头的不同部段可以彼此对称地布置，尤其是彼此点对称和/或轴线对称地布置。这样的对称布置可以是有利的，这是因为因此可以使产品射流的各自的部段被均匀加热成为可能。

33、分配头可以包括偶数个部段或奇数个部段。例如，部段可以具有扇形的、圆弧形的(这两种都从产品射流的中心点出发)形状、倒圆的x形形状、蝴蝶形形状、哑铃形形状或其他形状。尤其地，这些部段可以被布置成与产品射流的中心点具有固定间距的圆弧，和/或被布置成与产品射流的中心点具有不同间距的圆弧。与产品射流的中心点具有固定间距的多个部段可以可选地沿圆周彼此以相同间距布置。

34、分配头的部段可以被整合在共同的基板中。

35、分配头、尤其是共同的基板，可以可选地布置在蒸汽灌注容器的头部中。布置在蒸汽灌注容器的头部中尤其可以包括：分配头布置或能布置在蒸汽灌注容器中，以使分配头不被或不能够被蒸汽从上方和侧向冲刷。

36、分配头可以具有至少两个不同种类的开口，例如具有不同形状、直径、不同大小和/或不同长度的开口。尤其地，开口可以被构造为例如形式为冲裁部或材料留空部的留空部或孔。留空部和孔可以被构造为具有倒圆或倒角的留空部或孔。尤其地，具有倒圆或倒角的孔可以使改善产品流动以及改善射流稳定性成为可能，例如这是因为它们可以避免涡流。

37、例如，一个或多个开口可以具有圆形的、椭圆形的、矩形的、细条形的、长孔形的、狭缝形的、弯曲或类似的横截面(其中尤其地，横截面被视为沿产品射流的方向到垂直于产品射流的平面中的投影)。开口例如可以被构造为可选地具有倒圆或倒角的圆形的孔，或可以包括这样的孔。替选或附加地，横截面例如可以包括细条形的、长孔形的或狭缝形的可选地分别具有倒圆的拐角和/或可选地具有弯曲部的横截面、圆形的环形缝隙形状、圆弧形的环形缝隙形状或其他形状。

38、分配头和/或产品射流可以包括不同的横截面(沿产品射流的方向到垂直于产品射流的平面中的投影)。例如，产品射流的和/或分配头的横截面可以圆形、矩形、正方形、椭圆形地构造或以其他形状构造。

39、开口可以有序地布置，例如，从产品射流的中心出发向外延伸地尤其是成列地布置，尤其是从产品射流的重心径向地布置。替选或附加地，开口可以围绕产品射流的中心成圆弧布置。例如，开口可以径向地从产品射流的中心以与产品射流的中心不同间距地成圆弧布置和/或彼此间在间距方面以均匀的间距布置。开口在垂直于产品射流的投影中例如可以替选或附加地相对于径向方向倾斜地布置和/或呈圆弧状地布置。对于产品射流的非圆形的边界，例如尤其是规则的多边形来说，径向尤其可以指的是从产品射流的重心出发向外的取向，尤其地，径向可以指的是在围绕产品射流的重心的包括产品射流的边界的最小圆中的径向取向。

40、替选或附加地，(多个)开口可以面式地布置，即尤其是在产品射流到垂直于该产品射流的平面中的投影方向的情况下具有在彼此垂直的两个方向上延伸的延展/布置。

41、分配头中的(多个)无开口区域可以至少部分地从产品射流的中心点(尤其是重心)出发径向取向。这可以是有利的，这是因为径向布置可以使蒸汽以最短的路径进入产品射流进而提高蒸汽在产品射流内部中的可提供性成为可能。附加或替选地，一个(或多个)无开口区域可以贯通至产品射流的中心。因此，也可以在产品射流的中心得到蒸汽的可提供性，并因此能实现尽可能的均匀的加热。此外，通过产品射流的中心的蒸汽可以防止或减少产品射流的扩张。

42、本实用新型还包括蒸汽灌注系统，其包括前述的用于加温液态产品、尤其是液态食品的蒸汽灌注容器，以及前述的用于将(液态)产品引入到蒸汽灌注容器中的分配头。

43、尤其地，蒸汽灌注容器可以包括用于输送产品的区域，前述的分配头可以布置在该区域中。分配头尤其可以布置在蒸汽灌注容器的头部中。蒸汽灌注容器还可以包括尤其呈柱体形的壁、以及尤其是侧向布置的用于蒸汽的供应线路。蒸汽灌注容器可以被构造成用于在4bar至5bar之间的压力、例如4.5bar的压力的情况下的应用。蒸汽灌注容器可以被设计成用于以下工作参数：产品在其被输送时可以具有在75℃至85℃之间的、例如约80℃的温度，而蒸汽可以以120℃至160℃之间的、例如130℃至150℃之间的温度输送。蒸汽灌注容器可以包括尤其是呈锥形构成的位于灌注容器的下端部处的收集区域，该收集区域可选地可以被冷却，例如冷却到100℃至140℃之间的温度，例如110℃至130℃之间的温度。为此，尤其在蒸汽灌注容器上包括冷却剂的、尤其是经调温的水的输入部或排出部。可选的呈锥形构成的收集区域可以包括排流可能性，例如包括开口或阀，以便排导或泵出产品。

44、本实用新型还包括用于超高温加热液态产品、尤其是液态食品的系统，该系统包括前述的用于超高温加热产品的蒸汽灌注系统，以及布置在蒸汽灌注系统之后的针对产品的灌装设施。用于超高温加热这种液态产品的系统还可以可选地包括保温路段，产品在该保温路段上保持特定的温度，例如在120℃至160℃之间的温度。例如，用于超高温加热液态产品的系统可以在收集区域处包括针对产品的出口，从该出口可以利用泵将液态产品从收集区域导引向被用于超高温加热的系统所包括的保温路段，然后可以导引到负压区域，在那里产品可以被冷却，并且可选地可以去除由于蒸汽而添入的水。随后，产品可以被引导到灌装设施中并在那里进行灌装。

45、本实用新型还包括用于加热液态产品、尤其是液态食品的方法，其特征在于，使用如前所述的分配头，以便将产品引入到蒸汽灌注容器中。该方法还可以包括以下一个、两个或全部步骤：输送蒸汽；冷却收集区域以防止产品结块；将产品保存在保温路段中和/或对产品进行灌装。该方法可以在如前所述的蒸汽灌注系统中和/或在如前所述的用于超高温加热液态产品的系统中实行，并且尤其在此加热或冷却到结合该蒸汽灌注系统和用于超高温加热的系统所描述的温度。

46、本实用新型的另外的方面

47、本实用新型还包括用以在用于将液态产品、尤其是液态食品引入蒸汽灌注容器中的分配头的产品送入部中产生有针对性的脉动的系统和方法。

48、在通过分配头将产品输送到蒸汽灌注容器中时，可能出现的问题是：频繁地切换进行输送的器件和设备、尤其是例如泵和/或阀和调节阀。因此，会出现脉动，并且由于这些脉动而可能会影响到自由下落的液体射流。由此可能会导致产品流中的扰动，该扰动可能会影响射流稳定性(这种对射流稳定性的影响例如在科学电影研究所戈尔德·e·a·迈尔(gerd.e.a.meier)和格奥尔格·格拉比茨(georg grabitz)于1995年在影视制作百科全书，影片e3175(encyclopaedia cinematographica，film e3175)中以完全不同的背景所描述)。然而，射流中的扰动提高了射流向容器壁偏转并到达热的壁的风险，这可能会导致味道受到影响、污垢和需要更频繁地清洁蒸汽灌注容器。因此，由于脉动引起产品射流中的扰动而使得脉动对蒸汽灌注容器的运行时间产生影响，并尤其会减少运行时间。

49、现在，本实用新型的任务是消除或至少减少这一问题。用以在用于将液态产品、尤其是液态食品引入蒸汽灌注容器中的分配头的产品送入部中产生有针对性的脉动的系统和方法应当通过在产品送入部中产生有针对性的脉动来提高射流稳定性。例如，在产品送入部中的这种有针对性的脉动可以被使用在蒸汽灌注系统或用于超高温加热液态产品的系统中，尤其是被使用在如前所述的蒸汽灌注系统或用于超高温加热液态产品的系统中。用于产生有针对性的脉动的系统和方法可以应用于通向上述分配头的产品送入部中，但也可以应用于在上述开口区域中不具有无开口区域，而是只具有一个或多个用于将液态产品输送到蒸汽灌注容器中的开口的分配头和相应的包括这样的分配头的蒸汽灌注系统和/或用于超高温加热液态产品的系统中。

50、用于在产品送入部中产生有针对性的脉动的系统包括用于检测因流程所造成的波动和/或脉动的测量设备、用于产生有针对性的脉动的设备和用以基于用于检测因流程所造成的波动和/或脉动的测量装置的检测结果来控制用于产生有针对性的脉动的设备的控制设备。

51、尤其地，控制设备可以被构造成用于基于检测到的因流程所造成的波动和/或脉动来驱控用于产生有针对性的脉动的设备，使得通过有针对性的脉动来减少或防止因流程所造成的波动和/或脉动。尤其地，通过控制用于产生有针对性的脉动的设备所产生的脉动可以破坏性地干扰所测得的(系统中本就存在的)脉动，从而使很少的脉动或者没有脉动作用到产品射流上。因此，可以延迟射流解体，使得减少产品撞到容器壁的概率。

52、例如，用于产生有针对性的脉动的设备可以是能运动的活塞或包括这种活塞，其中，活塞行程和转速是可调的，尤其地，通过活塞行程能够确定所产生的脉动的振幅，而通过转速能够确定所产生的脉动的频率。

53、替选或附加地，用于产生有针对性的脉动的设备可以是根据隔膜泵原理的脉动器或包括根据隔膜泵原理的脉动器，其中，该脉动器尤其以符合卫生的方式构成(即尤其主要是包括能消毒、能清洁、确保食品安全、耐腐蚀、光滑的表面而使得没有污物可以永久地附着在上面和/或不包括死区或仅包括很小的死区)。此类泵已经成功地应用于cip设施(“cleaning-in-place”就地清洁)。例如，隔膜泵可以以旁路的方式与主流动联接。可选地，在此可以存在并使用止回阀。隔膜泵例如可以在旁路中布置在可选的止回阀的上游。

54、替选或附加地，用于产生有针对性的脉动的设备可以包括传输有针对性的脉动的隔膜。替选或附加地，用于产生有针对性的脉动的设备可以包括柔性管或类似物，以便产生有针对性的脉动。

55、尤其地，用于产生有针对性的脉动的设备可以被构造成用于产生脉动式的流动，其中，可以调节频率和振幅。

56、用于检测因流程所造成的波动和/或脉动的测量设备可以被构造成用于检测在产品到来之前所测量到的脉动(例如借助高分辨率的质量流量计)和/或所测量到的射流解体。例如，测量设备可以包括一个、两个或更多个的相机，这些相机布置在蒸汽灌注容器中，或者可以例如从外部对蒸汽灌注容器内部进行拍摄。

57、针对可能的相机取向的示例在ep 3 171 701 b1中、尤其是其图2中示出，在那里尤其是两个相机对准产品射流。例如，尤其地，第一相机例如可以从蒸汽灌注容器的头部对准产品射流，尤其是其下部区域，可选地包括收集区域的一部分。第二相机可以布置在蒸汽灌注容器的尤其是呈柱体形的主体的区域中并对准产品射流，尤其是其上部区域，可选地包括分配头的一部分。在其他实施方式中，可以只包括一个相机，其例如可以像第一相机或第二相机那样取向或者以其他方式取向。替选地，可以包括两个或更多个相机，其中一个或多个相机也可以不同地取向。

58、因此，可以识别到产品射流中因流程所造成的波动。替选或附加地，可以测量送入部中的脉动。

59、因此，用于产生特定脉动的系统可以利用控制部来控制，使得调整出产品射流的所期望的流动走向。

60、用于产生特定脉动的系统尤其也可以包括分配头，其中，分配头被构造成用于将液态产品、尤其是液态食品引入到蒸汽灌注容器中，并包括一个或多个用于将产品以尤其是由部分射流组成的产品射流的形式引入到蒸汽灌注容器中的开口。可选地，分配头如上所述可以在一个或多个开口的区域中包括至少一个无开口区域，或者可以不包括这种无开口区域。

61、用于产生特定脉动的系统可以包括在包含了这样的(具有或不具有无开口区域的)分配头的蒸汽灌注系统和/或用于超高温加热液态产品的系统中。

62、本实用新型还包括用以在用于将液态产品、尤其是液态食品引入蒸汽灌注容器中的分配头的产品送入部中产生有针对性的脉动的方法。尤其地，该方法可以在上述的用于在分配头的产品送入部中产生有针对性的脉动的系统中执行。

63、该方法包括以下步骤：检测因流程所造成的波动和/或脉动；基于检测到的因流程所造成的波动和/或脉动来驱控用于产生有针对性的脉动的设备，从而通过用于产生有针对性的脉动的设备来产生减少或防止因流程所造成的波动和/或脉动的有针对性的脉动。尤其地，通过控制用于产生有针对性的脉动的设备所产生的脉动可以破坏性地干扰当前的定位，从而使较少的脉动或者没有脉动作用到产品射流上。

64、该方法还可以包括先前结合分配头所描述的所有方法步骤。