本技术涉及封胶机,尤其涉及中空玻璃封胶机用上料装置。
背景技术:
1、中空玻璃封胶机是用于生产热熔胶式中空玻璃的专用涂胶设备中空玻璃封胶机热熔胶经本机给料系统加热熔化后,通过机内泵浦升压推进,再由涂胶枪均匀涂布在双玻间隔处,完成中空封闭,特点生产效率高,密封效果好,成本较低;
2、目前现有的中空玻璃封胶机用上料装置,是通过真空泵将热熔胶颗粒吸入到封胶机内进行加热后再进行封胶工作,但在进行吸料的过程中,真空机容易将一些杂质和灰尘也吸入封胶机中,导致胶水内含有杂质,会造成胶水的效果变差,因此,本领域技术人员提供了中空玻璃封胶机用上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的中空玻璃封胶机用上料装置,解决了上述背景技术中提出的在进行吸料的过程中,真空机容易将一些杂质和灰尘也吸入封胶机中,导致胶水内含有杂质,会造成胶水的效果变差的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:中空玻璃封胶机用上料装置,包括真空泵,所述真空泵的输出端固定连接有出料管,所述出料管的下端固定设置有箱体,所述箱体的另一侧壁固定设置有震动电机,所述震动电机的输出端贯穿箱体的另一侧壁,且端部固定连接有筛网,所述箱体的后端面固定设置有风机,所述箱体的前端面固定设置有集尘袋,所述箱体的前内壁固定设置有过滤网。
3、通过采用上述技术方案,震动电机带动筛网震动,对热熔胶颗粒进行初步过滤,再通过风机将热熔胶颗粒中的灰尘吹出,可以减少进入封胶机内的热熔胶颗粒中含有的杂质与灰尘,提高胶水的胶粘效果。
4、进一步地,所述箱体的下端面固定设置有出料口,所述出料口的外侧壁套设有加热器。
5、通过采用上述技术方案,在出料口的外侧套设加热器,可以在将热熔胶颗粒过滤干净后,对热熔胶颗粒进行初步加热进行预热,可以提高热熔胶颗粒后续的加热效率,节省时间。
6、进一步地,所述出料口的下端固定设置有法兰盘。
7、通过采用上述技术方案,方便使用者将上料装置与封胶机连接。
8、进一步地,所述真空泵的输入端固定连接有进料管。
9、通过采用上述技术方案,方便真空泵进行抽料。
10、进一步地,所述进料管与出料管的材质均为不锈钢。
11、通过采用上述技术方案,不锈钢更加坚固和耐磨,可以提高进料管和出料管的使用寿命。
12、进一步地,所述集尘袋通过螺栓固定连接在箱体的前端面。
13、通过采用上述技术方案,方便在集尘袋满了以后拆下进行处理。
14、进一步地,所述进料管与出料管均通过螺栓分别固定连接在真空泵的输入端与输出端。
15、通过采用上述技术方案,方便进行拆装。
16、本实用新型提供了中空玻璃封胶机用上料装置,具备以下有益效果:
17、1、该中空玻璃封胶机用上料装置,通过设置震动电机带动筛网震动,对热熔胶颗粒进行初步过滤,再通过风机将热熔胶颗粒中的灰尘吹出,可以减少进入封胶机内的热熔胶颗粒中含有的杂质与灰尘,提高胶水的胶粘效果。
18、2、该中空玻璃封胶机用上料装置,通过在出料口的外侧套设加热器,可以在将热熔胶颗粒过滤干净后,对热熔胶颗粒进行初步加热进行预热,可以提高热熔胶颗粒后续的加热效率,节省时间。
1.中空玻璃封胶机用上料装置,包括真空泵(1),其特征在于:所述真空泵(1)的输出端固定连接有出料管(2),所述出料管(2)的下端固定设置有箱体(8),所述箱体(8)的另一侧壁固定设置有震动电机(7),所述震动电机(7)的输出端贯穿箱体(8)的另一侧壁,且端部固定连接有筛网(3),所述箱体(8)的后端面固定设置有风机(4),所述箱体(8)的前端面固定设置有集尘袋(10),所述箱体(8)的前内壁固定设置有过滤网(11)。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃封胶机用上料装置,其特征在于:所述箱体(8)的下端面固定设置有出料口(5),所述出料口(5)的外侧壁套设有加热器(12)。
3.根据权利要求2所述的中空玻璃封胶机用上料装置,其特征在于:所述出料口(5)的下端固定设置有法兰盘(6)。
4.根据权利要求1所述的中空玻璃封胶机用上料装置,其特征在于:所述真空泵(1)的输入端固定连接有进料管(9)。
5.根据权利要求4所述的中空玻璃封胶机用上料装置,其特征在于:所述进料管(9)与出料管(2)的材质均为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的中空玻璃封胶机用上料装置,其特征在于:所述集尘袋(10)通过螺栓固定连接在箱体(8)的前端面。
7.根据权利要求4所述的中空玻璃封胶机用上料装置,其特征在于:所述进料管(9)与出料管(2)均通过螺栓分别固定连接在真空泵(1)的输入端与输出端。