SCR脱硝氨水直喷氨烟混合装置的制作方法

本技术涉及氨烟混合，特别涉及一种scr脱硝氨水直喷氨烟混合装置。

背景技术：

1、现有技术中，我国对环保要求越来越严格，工业生产氮氧化物、氨逃逸的排放限值也会越来越严格，因此，必须采用高效的烟气脱硝设备来降低烟气中的氮氧化物有害气体的排放。常用的sncr（选择性非催化剂还原法）脱硝无法达到环保要求，因此scr（选择性催化剂还原法）已逐渐成为主流工艺。

2、scr脱硝喷氨工艺分为两种，第一种为将氨水蒸发成氨气，或尿素热解成氨气，然后氨气与空气混合，通过喷氨格栅喷入烟气管道，该工艺复杂，使用的设备较多，而且能耗较高。针对小型的锅炉、小烟气量的锅炉可以采用第二种氨水直喷，如图3所示，将氨水通过计量雾化喷射装置1压缩雾化，直接喷入高温烟气中，经过高温烟气蒸发，使氨水气化蒸发出氨气，该工艺中烟气流速较快，氨气与烟气无法充分混合，而氨与烟气是否混合均匀决定着scr脱硝的效果。

技术实现思路

1、根据本实用新型实施例，提供了一种scr脱硝氨水直喷氨烟混合装置，包含：

2、管道，管道流通氨气和烟气；

3、若干混流板，若干混流板沿管道的延伸方向等间距设在管道内，相邻的混流板呈十字交叉分布，混流板混合氨气和烟气。

4、进一步，若干混流板的中心位于同一直线上。

5、进一步，混流板为梯形。

6、进一步，还包含：连接件，连接件两端分别与混流板和管道相连，用于连接混流板与管道。

7、进一步，还包含：预混格栅，预混格栅设在管道的入口端，用于预混合氨气和烟气。

8、进一步，管道和预混格栅的材质为不锈钢。

9、根据本实用新型实施例的scr脱硝氨水直喷氨烟混合装置，降低成本，节能环保；整体结构简单，维护管理简便；高效混合氨气和烟气，增强scr脱硝效果，减少环境污染。

10、要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

技术特征：

1.一种scr脱硝氨水直喷氨烟混合装置，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述scr脱硝氨水直喷氨烟混合装置，其特征在于，所述若干混流板的中心位于同一直线上。

3.如权利要求1或2所述scr脱硝氨水直喷氨烟混合装置，其特征在于，所述混流板为梯形。

4.如权利要求1所述scr脱硝氨水直喷氨烟混合装置，其特征在于，还包含：连接件，所述连接件两端分别与所述混流板和所述管道相连，用于连接所述混流板与所述管道。

5.如权利要求1所述scr脱硝氨水直喷氨烟混合装置，其特征在于，还包含：预混格栅，所述预混格栅设在所述管道的入口端，用于预混合所述氨气和所述烟气。

6.如权利要求5所述scr脱硝氨水直喷氨烟混合装置，其特征在于，所述管道和所述预混格栅的材质为不锈钢。

技术总结
本技术公开了一种SCR脱硝氨水直喷氨烟混合装置，包含：管道，混流管道流通氨气和烟气；若干混流板，若干混流板沿管道的延伸方向等间距设在管道内，相邻的混流板呈十字交叉分布，混流板混合氨气和烟气。本技术降低成本，节能环保；整体结构简单，维护管理简便；高效混合氨气和烟气，增强SCR脱硝效果，减少环境污染。

技术研发人员：卢伟,熊玮威,要东风
受保护的技术使用者：上海众仕环境科技股份有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/14