一种高效螺旋砂水分离器的制作方法

本技术属于环境保护，具体来说，涉及一种高效螺旋砂水分离器。

背景技术：

1、在污水处理工艺中，经沉砂池沉淀后的砂水混合液在螺旋砂水分离器中进行砂和水的分离，密度较大的砂粒在重力作用下，自由沉降在倾斜的u型槽底，u型槽中的螺旋带动槽底的砂粒沿着倾斜的螺旋轴线方向向上移动，砂粒运行到出料口时，在重力作用下落入盛砂容器中。经过沉淀的上清液通过撇渣板阻挡浮渣，然后由排水口排出。现有技术中的螺旋砂水分离器效率比较低，通常体现在：1.设备的进水直接从上部进入，流体比较集中，冲击力比较大，对已经下沉到集砂槽中的砂粒产生扰动，直接影响沉淀效果，使一部分的砂粒上浮随上清液从出水口流出，从而使分离效果降低；2.混合液中不可避免的有少量的浮渣进入到砂水分离器中，虽然在排水口处设置了拦污体，但只能拦截部分浮渣，影响上清液的质量。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效螺旋砂水分离器，减小对水箱底部砂粒沉淀物的干扰，有效提高砂水分离效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种高效螺旋砂水分离器，包括内底倾斜设置的水箱、集砂槽、螺旋片和驱动件，所述集砂槽设置在水箱内，并沿水箱底部倾斜铺设，集砂槽的较高一端伸出水箱外；所述螺旋片设置在集砂槽内，且螺旋片的一端与驱动件传动连接；所述水箱的顶端设有进水管，水箱的上部侧壁设有出水口；还包括缓冲件，缓冲件设置在水箱内的上部，并位于进水管出水端的下方；所述缓冲件包括底盘和侧壁，侧壁沿底盘一周设置，侧壁与底盘形成开口向上的缓冲腔；缓冲件的底盘和侧壁均布设有出水孔。

3、作为本实用新型实施例的进一步改进，所述底盘为矩形或圆形。

4、作为本实用新型实施例的进一步改进，所述进水管出水端的高度低于出水口的高度。

5、作为本实用新型实施例的进一步改进，所述缓冲件的缓冲腔开口与进水管的出水端之间在高度方向上的距离为20～150mm。

6、作为本实用新型实施例的进一步改进，还包括滤网，所述滤网设置在水箱内的上部，滤网的高度介于出水口的高度与进水管出水端的高度之间。

7、作为本实用新型实施例的进一步改进，所述滤网的孔眼直径为0.15～0.20mm。

8、作为本实用新型实施例的进一步改进，所述滤网为波浪形。

9、作为本实用新型实施例的进一步改进，所述集砂槽为u型结构，位于水箱内中上部的集砂槽槽口上设有盖板。

10、作为本实用新型实施例的进一步改进，所述集砂槽的较高一端的底部设有出料口，出料口的高度高于水箱顶端的高度。

11、作为本实用新型实施例的进一步改进，所述集砂槽的倾斜角度为20～30°。

12、与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：本实用新型提供的高效螺旋砂水分离器，在进水管出水端的下方设置缓冲件，沉淀池中的混合液通过进水管下落到缓冲件缓冲腔内，由于底盘和侧壁均设有出水孔，出水孔将混合液分解为若干股小水流，混合液经出水孔流入水箱中，减小水流向下的冲击力，减小对水箱底部砂粒沉淀物的干扰，防止砂粒上浮；同时，从侧壁孔眼中流出的小水流，增加水流下落的覆盖面积，进一步阻止砂粒的上浮。

技术特征：

1.一种高效螺旋砂水分离器，其特征在于，包括内底倾斜设置的水箱（4）、集砂槽（3）、螺旋片（2）和驱动件（1），所述集砂槽（3）设置在水箱（4）内，并沿水箱（4）底部倾斜铺设，集砂槽（3）的较高一端伸出水箱外；所述螺旋片（2）设置在集砂槽（3）内，且螺旋片（2）的一端与驱动件（1）传动连接；所述水箱（4）的顶端设有进水管（6），水箱（4）的上部侧壁设有出水口（8）；还包括缓冲件（7），缓冲件（7）设置在水箱内的上部，并位于进水管（6）出水端的下方；所述缓冲件（7）包括底盘和侧壁，侧壁沿底盘一周设置，侧壁与底盘形成开口向上的缓冲腔；缓冲件的底盘和侧壁均布设有出水孔。

2.根据权利要求1所述的高效螺旋砂水分离器，其特征在于，所述底盘为矩形或圆形。

3.根据权利要求1所述的高效螺旋砂水分离器，其特征在于，所述进水管（6）出水端的高度低于出水口（8）的高度。

4.根据权利要求1所述的高效螺旋砂水分离器，其特征在于，所述缓冲件（7）的缓冲腔开口与进水管（6）的出水端之间在高度方向上的距离为20～150mm。

5.根据权利要求3所述的高效螺旋砂水分离器，其特征在于，还包括滤网（5），所述滤网（5）设置在水箱内的上部，滤网的高度介于出水口的高度与进水管出水端的高度之间。

6.根据权利要求5所述的高效螺旋砂水分离器，其特征在于，所述滤网（5）的孔眼直径为0.15～0.20mm。

7.根据权利要求5所述的高效螺旋砂水分离器，其特征在于，所述滤网（5）为波浪形。

8.根据权利要求1所述的高效螺旋砂水分离器，其特征在于，所述集砂槽（3）为u型结构，位于水箱（4）内中上部的集砂槽（3）槽口上设有盖板。

9.根据权利要求1所述的高效螺旋砂水分离器，其特征在于，所述集砂槽（3）的较高一端的底部设有出料口（9），出料口（9）的高度高于水箱顶端的高度。

10.根据权利要求1所述的高效螺旋砂水分离器，其特征在于，所述集砂槽（3）的倾斜角度为20～30°。

技术总结
本技术提供一种高效螺旋砂水分离器，包括内底倾斜设置的水箱、集砂槽、螺旋片和驱动件，集砂槽设置在水箱内，并沿水箱底部倾斜铺设，集砂槽的较高一端伸出水箱外；螺旋片设置在集砂槽内，且螺旋片的一端与驱动件传动连接；水箱的顶端设有进水管，水箱的上部侧壁设有出水口；还包括缓冲件，缓冲件设置在水箱内的上部，并位于进水管出水端的下方；缓冲件包括底盘和侧壁，侧壁沿底盘一周设置，侧壁与底盘形成开口向上的缓冲腔；缓冲件的底盘和侧壁均布设有出水孔。本技术提供的一种高效螺旋砂水分离器，减小对水箱底部砂粒沉淀物的干扰，有效提高砂水分离效率。

技术研发人员：董绵杰,李善庭,黄学军,王琳,许荣军,陈世刚,卢俊
受保护的技术使用者：蓝深集团股份有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15