一种粘扣带生产上胶用烘干装置的制作方法

本技术属于粘扣带生产加工，具体是一种粘扣带生产上胶用烘干装置。

背景技术：

1、粘扣带即为魔术贴，一面是细小柔软的纤维，圆毛，另一面是较硬带钩的刺毛，常用与服装、鞋子、帽子、手套和皮包等，现有粘扣带生产上胶的烘干装置上都设置有相应的通风散热口，目的是将内部多余热气排出，进行散热处理，而其散热口尽管能对作业时产生的热气进行通风散热处理，但是当烘干装置整体闲置时，此时由于烘干机作业时扇叶与空气之间的摩擦作用，使得扇叶携带部分静电，此时外界的灰尘和杂质将会在静电的吸引作用下，通过散热口进入装置并与扇叶和内部接触，造成污染，且长期使用后，随着污渍的慢慢堆积体积逐渐变大，会导致灰尘和杂质将会堵住散热口，影响后续的散热效果，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种粘扣带生产上胶用烘干装置，具有便于防止散热口堵塞的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘扣带生产上胶用烘干装置，包括箱体，所述箱体两侧的顶部均开设有通风孔，所述箱体的两侧固定安装有位于通风孔背面外侧的安装块，所述安装块的内壁活动套接有圆杆，所述圆杆前端的外表面固定套接有位于通风孔外侧的挡板，所述圆杆后端的外表面固定套接有齿轮，所述箱体背面的两侧活动安装有位于齿轮上方的齿板，所述齿板的下表面与齿轮的外表面相啮合，所述箱体的背面固定安装有位于齿板内侧下方的第一气压缸，所述第一气压缸的顶部固定安装有矩形块，所述矩形块的两侧均铰接有活动板，所述活动板的另一端与齿板的内侧铰接。

3、作为本实用新型优选的，所述箱体的背面开设有位于齿板中部上方的限位槽，所述齿板的背面固定安装有位于限位槽内壁的限位块，所述限位块的外表面与限位槽的内壁活动套接。

4、作为本实用新型优选的，所述箱体内腔底端的两侧均固定安装有第一支架，所述第一支架内侧的顶部均活动套接有第一放置辊，所述箱体内腔底端的中部活动安装有第二支架，所述第二支架内侧的顶部活动套接有第二放置辊，所述第一支架左端正面的顶部固定安装有驱动电机。

5、作为本实用新型优选的，所述箱体底端的中部固定安装有第二气压缸，所述第二气压缸的顶端与第二支架的底部固定连接，所述箱体内腔的顶部固定安装有位于第二支架正上方的安装架，所述安装架内侧的底部活动套接有上胶辊，所述箱体顶端的中部固定安装有胶水箱，所述胶水箱的底端固定连通有注胶管，所述注胶管的底端延伸至箱体内部所述胶水箱顶端的中部固定连通有加液管。

6、作为本实用新型优选的，所述箱体背面的中部固定安装有热风机，所述热风机背面的中部固定连通有抽气管，所述热风机正面的中部固定连通有吹气管，所述吹气管的前端延伸至箱体的内壁。

7、作为本实用新型优选的，所述箱体底端两侧的前后方均活动安装有万向轮，所述箱体两侧的底部活动安装有支撑腿，所述箱体的两侧开设有位于支撑腿内侧的移动槽，所述支撑腿内侧的顶部固定安装有位于移动槽内壁的移动块，所述支撑腿之间固定安装有位于第二气压缸下方的连接板。

8、作为本实用新型优选的，所述箱体底端的两侧固定安装有位于连接板正面的支撑块，所述支撑块左端的外表面固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的一端固定套接有双螺纹丝杠，所述双螺纹丝杠的右端延伸至支撑块右侧的内壁且与其活动套接，所述双螺纹丝杠外表面的两侧均螺纹套接有活动块，所述活动块的底端铰接有转动板，所述转动板的底端与连接板正面的两侧铰接。

9、作为本实用新型优选的，所述箱体正面的两侧铰接有活动门，所述活动门正面内侧的中部固定安装有把手。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过设置挡板、齿轮、齿板和活动板，由于第一气压缸的运行，带动矩形块整体向上运动，此时将会使得两个活动板偏转推动两个齿板发生相背运动，进而可以带动齿轮、圆杆和挡板整体发生转动，直至两个挡板同时将两个通风孔完全封闭住，此时可以避免箱体整体闲置时，外界灰尘和杂质进入通风孔内部造成堵塞。

12、2、本实用新型通过设置支撑腿、双螺纹丝杠和转动板，先由于万向轮的设计，从而可以带动箱体整体进行位置移动，方便操作人员进行搬运，然后可以启动动力电机，由于动力电机运行，将会使得双螺纹丝杠发生转动，进而可以带动两个活动块发生相背运动，随后将会使得两个转动板同时偏转推动连接板和支撑腿整体向下运动，直至支撑腿与地面接触，最终可以将箱体整体固定在指定作业位置。

技术特征：

1.一种粘扣带生产上胶用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)两侧的顶部均开设有通风孔(2)，所述箱体(1)的两侧固定安装有位于通风孔(2)背面外侧的安装块(3)，所述安装块(3)的内壁活动套接有圆杆(4)，所述圆杆(4)前端的外表面固定套接有位于通风孔(2)外侧的挡板(5)，所述圆杆(4)后端的外表面固定套接有齿轮(6)，所述箱体(1)背面的两侧活动安装有位于齿轮(6)上方的齿板(7)，所述齿板(7)的下表面与齿轮(6)的外表面相啮合，所述箱体(1)的背面固定安装有位于齿板(7)内侧下方的第一气压缸(8)，所述第一气压缸(8)的顶部固定安装有矩形块(9)，所述矩形块(9)的两侧均铰接有活动板(10)，所述活动板(10)的另一端与齿板(7)的内侧铰接。

2.根据权利要求1所述的一种粘扣带生产上胶用烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的背面开设有位于齿板(7)中部上方的限位槽(11)，所述齿板(7)的背面固定安装有位于限位槽(11)内壁的限位块(12)，所述限位块(12)的外表面与限位槽(11)的内壁活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种粘扣带生产上胶用烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔底端的两侧均固定安装有第一支架(13)，所述第一支架(13)内侧的顶部均活动套接有第一放置辊(14)，所述箱体(1)内腔底端的中部活动安装有第二支架(15)，所述第二支架(15)内侧的顶部活动套接有第二放置辊(16)，所述第一支架(13)左端正面的顶部固定安装有驱动电机(17)。

4.根据权利要求1所述的一种粘扣带生产上胶用烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)底端的中部固定安装有第二气压缸(18)，所述第二气压缸(18)的顶端与第二支架(15)的底部固定连接，所述箱体(1)内腔的顶部固定安装有位于第二支架(15)正上方的安装架(19)，所述安装架(19)内侧的底部活动套接有上胶辊(20)，所述箱体(1)顶端的中部固定安装有胶水箱(21)，所述胶水箱(21)的底端固定连通有注胶管(22)，所述注胶管(22)的底端延伸至箱体(1)内部所述胶水箱(21)顶端的中部固定连通有加液管(23)。

5.根据权利要求1所述的一种粘扣带生产上胶用烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)背面的中部固定安装有热风机(24)，所述热风机(24)背面的中部固定连通有抽气管(25)，所述热风机(24)正面的中部固定连通有吹气管(26)，所述吹气管(26)的前端延伸至箱体(1)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种粘扣带生产上胶用烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)底端两侧的前后方均活动安装有万向轮(27)，所述箱体(1)两侧的底部活动安装有支撑腿(28)，所述箱体(1)的两侧开设有位于支撑腿(28)内侧的移动槽(29)，所述支撑腿(28)内侧的顶部固定安装有位于移动槽(29)内壁的移动块(30)，所述支撑腿(28)之间固定安装有位于第二气压缸(18)下方的连接板(31)。

7.根据权利要求1所述的一种粘扣带生产上胶用烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)底端的两侧固定安装有位于连接板(31)正面的支撑块(32)，所述支撑块(32)左端的外表面固定安装有动力电机(33)，所述动力电机(33)输出轴的一端固定套接有双螺纹丝杠(34)，所述双螺纹丝杠(34)的右端延伸至支撑块(32)右侧的内壁且与其活动套接，所述双螺纹丝杠(34)外表面的两侧均螺纹套接有活动块(35)，所述活动块(35)的底端铰接有转动板(36)，所述转动板(36)的底端与连接板(31)正面的两侧铰接。

8.根据权利要求1所述的一种粘扣带生产上胶用烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)正面的两侧铰接有活动门(37)，所述活动门(37)正面内侧的中部固定安装有把手(38)。

技术总结
本技术属于粘扣带生产加工技术领域，且公开了一种粘扣带生产上胶用烘干装置，包括箱体，所述箱体两侧的顶部均开设有通风孔，所述箱体的两侧固定安装有位于通风孔背面外侧的安装块，所述安装块的内壁活动套接有圆杆，所述圆杆前端的外表面固定套接有位于通风孔外侧的挡板。本技术通过设置挡板、齿轮、齿板和活动板，由于第一气压缸的运行，带动矩形块整体向上运动，此时将会使得两个活动板偏转推动两个齿板发生相背运动，进而可以带动齿轮、圆杆和挡板整体发生转动，直至两个挡板同时将两个通风孔完全封闭住，此时可以避免箱体整体闲置时，外界灰尘和杂质进入通风孔内部造成堵塞。

技术研发人员：王增,王健,张迎辉,赵云龙
受保护的技术使用者：天津兴华织造有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/14