一种配料混合装置的制作方法

本技术涉及配料混合，更具体地说是一种配料混合装置。

背景技术：

1、无碳复写纸是一种隐色复写纸，具有直接复写，直接显色的功能。它的显色主要是：在外力作用下，使微胶囊中的力敏色素和油溶液溢出与显色剂接触后发生染色反应，从而起到复写的作用。主要用于多联表格、票据、连续财票、一般业务财票等，在无碳复写纸中有两种涂层：含有显色剂的cf层和含有发色剂的cb层。发色剂是一种特殊的无色染料，已溶解于不挥发的载体油中，被3～7μm的微胶囊包封起来。用力书写和打印的冲击压力可将微胶囊压破，使无色染料溶液流出与显色剂接触，发生化学反应呈现有色图文，从而达到复写的目的。

2、现有的无碳复写纸的深加工用配料混合装置大多都采用单个搅拌桨进行搅拌，难以将无碳复写纸的深加工用配料进行充分混合，因此现有技术公开号为cn216538245u公开了一种无碳复写纸的深加工用配料混合装置，该实用新型通过第一电机驱动第一搅拌板翻转，再通过第二电机驱动第二搅拌板翻转，对无碳复写纸配料进行充分搅拌。

3、但是上述现有技术在搅拌时还存在如下问题：搅拌罐在放置时是静止不动，无碳复写纸深加工配料在重力作用下始终向下流动，并且部分无碳复写纸深加工配料在第一搅拌板和第二搅拌板上的间隙内流动时，不会受到第一搅拌板和第二搅拌板的推力二晃动，因此无碳复写纸深加工配料的搅拌效果较差。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种配料混合装置，通过第一电机驱动连接柱带动罐体在环板内部旋转，配合罐体内的搅拌组件，使无碳复写纸深加工配料在罐体内反复流动，从而提高无碳复写纸深加工配料的混合效果，在罐体顶部和底部设置的两个滚轮，可以在罐体和环板之间起到支撑作用，以此提高罐体在旋转时的稳定性，以解决上述背景技术中出现的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配料混合装置，包括罐体，所述罐体内部固定设有搅拌组件，所述罐体内部储存有无碳复写纸深加工配料，所述罐体外壁套设有旋转组件，所述旋转组件包括环板，所述环板内部固定设有支撑板，所述支撑板内部贯穿设有第一电机，所述第一电机输出轴前端固定设有连接柱，所述连接柱前端与罐体后端固定连接，用于带动罐体在环板内部旋转，所述罐体顶部两侧和底部两侧均固定设有u形架，所述u形架内部转动设有滚轮，用于提高罐体在旋转时的稳定性。

3、在一个优选地实施方式中，所述环板底部固定设有支撑底座，用于支撑环板使用。

4、在一个优选地实施方式中，所述环板内壁表面开设有环形滑槽，四个滚轮外壁均与环形滑槽内壁相接触，利用环形滑槽对滚轮进行导向，避免滚轮在旋转时出现偏移。

5、在一个优选地实施方式中，所述罐体顶部前侧贯穿设有加液管，所述加液管端口处螺纹连接有密封盖，使用密封盖密封加液管，避免出现漏液。

6、在一个优选地实施方式中，所述搅拌组件包括转杆，所述转杆外壁固定设有多个搅拌杆，用于提高无碳复写纸深加工配料的混合效果。

7、在一个优选地实施方式中，所述罐体顶部中心处固定设有第二电机，所述第二电机输出轴底部贯穿罐体并与转杆底部固定连接，借助第二电机驱动转杆旋转，提高无碳复写纸深加工配料的混合效果，所述第二电机与控制器的输出端连接。

8、在一个优选地实施方式中，所述环板一侧外壁固定设有用于控制第一电机和第二电机的控制器，方便工作人员操控本配料混合装置。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型通过第一电机驱动连接柱带动罐体在环板内部旋转，配合罐体内的搅拌组件，使无碳复写纸深加工配料在罐体内反复流动，从而提高无碳复写纸深加工配料的混合效果，在罐体顶部和底部设置的两个滚轮，可以在罐体和环板之间起到支撑作用，以此提高罐体在旋转时的稳定性。

11、通过使用第二电机驱动转杆在罐体内旋转，利用转杆上的多个搅拌杆将罐体内的无碳复写纸深加工配料充分搅拌，提高无碳复写纸深加工配料的混合效果，在环板内壁表面加工环形滑槽，借助环形滑槽可以对滚轮起到限位导向的作用，进一步提高罐体在旋转时的稳定性。

技术特征：

1.一种配料混合装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部储存有无碳复写纸深加工配料，所述罐体（1）外壁套设有旋转组件（2）；

2.根据权利要求1所述的一种配料混合装置，其特征在于：所述环板（201）底部固定设有支撑底座（6），用于支撑环板（201）使用。

3.根据权利要求1所述的一种配料混合装置，其特征在于：所述环板（201）内壁表面开设有环形滑槽（7），四个滚轮（4）外壁均与环形滑槽（7）内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种配料混合装置，其特征在于：所述罐体（1）顶部前侧贯穿设有加液管（8），所述加液管（8）端口处螺纹连接有密封盖（9）。

5.根据权利要求1所述的一种配料混合装置，其特征在于：所述搅拌组件（5）包括转杆（501），所述转杆（501）外壁固定设有多个搅拌杆（502），用于提高无碳复写纸深加工配料的混合效果。

6.根据权利要求5所述的一种配料混合装置，其特征在于：所述罐体（1）顶部中心处固定设有第二电机（503），所述第二电机（503）输出轴底部贯穿罐体（1）并与转杆（501）底部固定连接，用于驱动转杆（501）旋转。

7.根据权利要求6所述的一种配料混合装置，其特征在于：所述环板（201）一侧外壁固定设有用于控制第一电机（203）和第二电机（503）的控制器（10）。

技术总结
本技术公开了一种配料混合装置，具体涉及配料混合技术领域，包括罐体，所述罐体内部固定设有搅拌组件，所述罐体内部储存有无碳复写纸深加工配料，所述罐体外壁套设有旋转组件，所述旋转组件包括环板，所述环板内部固定设有支撑板，所述支撑板内部贯穿设有第一电机，所述第一电机输出轴前端固定设有连接柱，所述连接柱前端与罐体后端固定连接。本技术通过第一电机驱动连接柱带动罐体在环板内部旋转，配合罐体内的搅拌组件，使无碳复写纸深加工配料在罐体内反复流动，从而提高无碳复写纸深加工配料的混合效果，在罐体顶部和底部设置的两个滚轮，可以在罐体和环板之间起到支撑作用，以此提高罐体在旋转时的稳定性。

技术研发人员：张令桥,李存喜
受保护的技术使用者：泗水县华源纸业有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/14