本技术涉及蒸发浓缩设备,具体涉及液体分配器及具有该液体分配器的降膜式蒸发器。
背景技术:
1、我公司在制备高纯氢氧化钾溶液时,需要将低浓度的氢氧化钾溶液通过降膜式蒸发器进行蒸发浓缩。降膜式蒸发器通过上管板、下管板分隔成上、中、下三层;降膜式蒸发器内设有多根降膜管,降膜管的上下两端分别连通降膜式蒸发器的上层与下层;上管板的上方设有流体分配器。工作时,氢氧化钾溶液从降膜式蒸发器的顶部中心流入,经液体分配器分摊,流入各降膜管;氢氧化钾溶液会沿降膜管的内壁向下流动,在降膜管的内壁形成液膜;高温蒸汽会从降膜式蒸发器的中层流过,从而与降膜管的外壁接触并发生热交换,进而实现对氢氧化钾溶液的蒸发浓缩。
2、在使用过程中,我们发现,越是靠近降膜式蒸发器边缘区域的降膜管,越容易在内壁形成氢氧化钾结晶;而位于降膜式蒸发器中心区域的降膜管,则不会出现此类情况。这说明,现有降膜式蒸发器的流体分配器的分配不够均匀,具有从中心到边缘逐渐减少的特点。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种液体分配器,其能更加均匀地分配氢氧化钾溶液,使降膜式蒸发器的蒸发浓缩效率更高,并避免位于降膜式蒸发器边缘区域的降膜管在内壁形成氢氧化钾结晶。基于同样的发明构思,本实用新型的另一个目的在于提供具有前述液体分配器的降膜式蒸发器。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
3、一种液体分配器,包括:第一分流板、位于第一分流板下方的第二分流板、位于第二分流板下方的一层或多层筛板;其中,所述第一分流板具有环绕其中心均匀分布的多个第一分流孔;所述第二分流板具有环绕其中心分布的多组第二分流孔,一组第二分流孔对应于一个第一分流孔;每组第二分流孔各自环绕对应的第一分流孔均匀分布;所述第二分流板的中心离最近的第二分流孔的距离为l1,所述第二分流板的边沿离最近的第二分流孔的距离为l2,0.5l1≤l2≤l1;各组第二分流孔,组内相邻的两第二分流孔的距离为l3;相邻的两组第二分流孔,这两组第二分流孔之间最接近的两个第二分流孔的距离为l4;0.8l4≤l3≤1.2l4,l1≤l3≤1.2l1。
4、可选的,所述第一分流板设有环绕其中心均匀分布的六个第一分流孔。
5、可选的,所述第二分流板设有环绕其中心均匀分布的六组第二分流孔,每组第二分流孔设置三个第二分流孔。
6、可选的,每组第二分流孔的环绕中心与第二分流板中心的连心线,经过该组第二分流孔的其中一个第二分流孔的圆心。
7、可选的,所述第一分流板在各第一分流孔设置向下延伸的第一筒部,所述第二分流板的顶部设置供第一筒部插入的第二筒部;所述第二筒部的轴向长度大于第一筒部的轴向长度,所述第二筒部沿侧壁的周向均匀开设多个溢流孔。
8、可选的,所述第一筒部分为上段与下段,上段外径与第二筒部的内径相同,下段外径小于第二筒部的内径。
9、可选的,所述筛板的边沿设置沿上下方向延伸的支撑环。
10、可选的,还包括设置在筛板下方的第三分流板;所述第三分流板设有多个凸出其上下表面的分流部,以插入上管板或降膜管形成环形流道;所述分流部侧壁与第三分流板之间留有弧形孔。
11、可选的,所述分流部呈管状,且顶端封闭,侧壁开设有通孔;所述通孔高于第三分流板上的液面。
12、本申请还提供了一种降膜式蒸发器,其具有前述结构的液体分配器。
13、本实用新型的工作原理为:第一分流板环绕其中心均匀设有多个第一分流孔,从降膜式蒸发器顶部流到第一分流板中心的氢氧化钾溶液会均匀地分配到各第一分流孔。第二分流板设有与第一分流孔一一对应的多组第二分流孔,各组第二分流孔的多个第二分流孔环绕对应的第一分流孔均匀分布;从第一分流孔流到第二分流板的氢氧化钾溶液,会均匀地分配到环绕该第一分流孔均匀分布的各第二分流孔。而各第二分流孔的间距大致相同,相当于将第二分流板分成了多块面积大致相同的区域,并在每块区域的中心设置一个第二分流孔;如此,即可把从降膜式蒸发器顶部流下的氢氧化钾溶液均匀地分配到各个区域。筛板则会对从第二分流孔流下的氢氧化钾溶液进行进一步均分,从而使氢氧化钾溶液能均匀地分配到各降膜管。
14、由此可知,本实用新型的有益效果是:可以更加均匀地分配氢氧化钾溶液,使降膜式蒸发器的蒸发浓缩效率更高,并避免位于降膜式蒸发器边缘区域的降膜管在内壁形成氢氧化钾结晶。
1.液体分配器,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的液体分配器,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的液体分配器,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的液体分配器,其特征在于:
5.根据权利要求1到4中任意一项所述的液体分配器,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的液体分配器,其特征在于:
7.根据权利要求1所述的液体分配器,其特征在于:
8.根据权利要求1所述的液体分配器,其特征在于:
9.根据权利要求8所述的液体分配器,其特征在于:
10.降膜式蒸发器,其特征在于: