一种中药材提取设备

本技术属于提取设备，具体涉及一种中药材提取设备。

背景技术：

1、中药材是人们传统公认的且来源于特定产区的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可。通过对中药材中药物成分的提取，然后制成冲剂、片剂和胶囊等各种便捷性药品，也能实现中药汤剂的治疗，而目前的提取方式多通过破碎压榨提取，但是，压榨提取后的残渣仍含有可观的药性成分，导致提取不够彻底。

2、为了解决上述技术问题，中国专利(公开号：cn216536993u)公开了一种中药材提取装置，包括提取机构和装药机构，提取机构包括提取罐，提取罐底部位置安装有排放管，装药机构包括装药篓，装药篓通过吊杆吊装于固定架下方位置，装药篓包括网框，网框顶部中间位置预设有开口，网框内放置有通过夹板与网框顶部固定的滤布兜，夹板上方安装有固定罩，吊杆螺栓安装于固定罩上，固定罩上安装有搅拌机构。

3、上述专利通过将破碎后的中药材放入滤布兜内，然后浸入提取罐中，在提取罐内与水接触的同时，搅拌机构对中药材进行搅拌，使中药材内残留的药性成分融入水中，虽然能够将残渣里面残留的药物成分提取出来。但是，上述技术方案在实施过程中，由于是采用水浸泡的方式来提取残渣里的药物成分，而采用水浸泡的方式难以快速地提取药渣中的药物成分，使得整个提取过程的时间过长，提取效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：旨在提供一种中药材提取设备，将残渣里面的药液快速提取出来，增加了残渣里药物成分的提取速度，提升提取效率。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种中药材提取设备，包括：提取罐；伺服电机，所述伺服电机安装在提取罐上；挤压机构，所述挤压机构包括挤压筒、丝杆和挤压块，所述挤压筒安装在提取罐的内部，所述挤压筒侧壁开设有若干滤孔，所述丝杆与伺服电机的输出轴固定连接，所述丝杆与伺服电机的输出轴同轴心，所述丝杆位于挤压筒内部，所述丝杆与所述挤压块螺纹连接，所述挤压块也位于挤压筒的内部、且沿着挤压筒的侧壁轴向滑动；进料管，所述进料管穿过提取罐与挤压筒连通；进液管，所述进液管与提取罐连通；出料管，所述出料管穿过提取罐的底部与挤压筒连通，所述出料管上安装有出料阀；出液管，所述出液管与提取罐的底部连通，所述出液管上安装有出液阀。

4、进一步限定，中药提取设备还包括：传动机构，所述传动机构安装在提取罐内部，所述传动机构与伺服电机的输出轴固定连接；搅拌机构，所述搅拌机构位于提取罐内部、且位于提取罐与挤压筒之间，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴与传动机构固定连接，所述搅拌叶片安装在搅拌轴上。这样的结构设计，通过伺服电机带动传动机构的旋转，传动机构的旋转再带动搅拌轴的旋转，安装在搅拌轴上的搅拌叶片随之跟着旋转，搅拌叶片在旋转过程中对提取筒内的水进行搅拌，在挤压机构对残渣进行挤压后，残渣附近的药物浓度要大于远离残渣处的浓度，搅拌机构的搅拌能够使得两处浓度更加均匀，并且会使得残渣附近的药物浓度降低，而残渣附近的药物浓度降低有利于在下一次挤压过程中排出高浓度的中药溶液，通过传动机构，能够在一个伺服电机的作用下，既实现挤压又实现搅拌，节约了能源。

5、进一步限定，所述传动机构为齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括：主齿轮，所述主齿轮安装于提取罐内部，所述丝杆穿过主齿轮并安装在主齿轮上，所述主齿轮与丝杆同轴心；从齿轮，所述搅拌轴穿过从齿轮并安装在从齿轮上，所述从齿轮与搅拌轴同轴心。这样的结构设计，通过主齿轮与从齿轮，使得整个传动机构具有传动平稳、结构简单、成本低和使用维护方便的好处。

6、进一步限定，所述丝杆上方固定连接有上限位环，所述上限位环位于挤压块的上方、且位于所述进料管与挤压筒连通处的上方，所述丝杆上还螺纹连接有下限位环，所述下限位环位于挤压块的下方。这样的结构设计，通过上限位环，能够对挤压块的位置进行限定，将上限位环设置在进料管与挤压筒连通处的上方，是因为当挤压块到达上限位环时，进料管能够顺利进料，残渣不会进到挤压块的上方，在挤压块在向下运动的过程中，也能对连通处残留的药渣进行推送，通过下限位环，能够对挤压块的位置进行限制，采用螺纹连接的方式，主要是方便调节下限位块的位置，并通过下限位块位置的改变实现挤压块对残渣挤压力的调节。

7、进一步限定，所述挤压筒呈圆筒状，所述挤压筒侧壁上设有滑轨，所述挤压块上开设有滑槽，所述滑轨位于滑槽内、并与滑槽滑动连接。这样的结构设计，通过滑轨和滑槽，减小了当挤压筒呈圆筒状时，挤压块在挤压筒内上下滑动的失败。

8、进一步限定，所述挤压块侧壁还粘接有清洁层，所述清洁层与挤压筒的内侧壁相抵接。这样的结构设计，通过清洁层，能够在挤压块上下移动的过程中对挤压筒的内壁进行清理。

9、进一步限定，所述进液管安装在进料管上、且通过进料管与提取罐连通，所述进液管上安装有进液阀。这样的结构设计，能够在进水时，利用水对进料管进行冲洗，有利于将进料管内的残渣冲进挤压筒内，降低了进料管堵塞的可能。

10、进一步限定，所述进料管远离提取罐的一端呈锥状、且锥形小端靠近所述提取罐。这样的结构设计，能够更加方便进料。

11、进一步限定，所述提取罐侧壁安装有观察窗，所述挤压筒是透明的。这样的结构设计，便于观察提取罐的内部情况，挤压筒是透明的，便于观测挤压筒的内部情况。

12、进一步限定，所述提取罐下端安装有支架。这样的结构设计，能够使得提取罐的安放更加稳定。

13、采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

14、1、通过伺服电机带动丝杆转动，与丝杆螺纹连接的挤压块在丝杆上地来回移动，实现了对残渣的挤压，在挤压过程中能够将残渣里面的药液提取出来，相比于现有技术增加了残渣里药物成分的提取速度，提升了提取效率，也能将残渣内难以通过浸泡的方式提取出来的药物成分通过挤压的方式提取出来；

15、2、通过伺服电机带动传动机构的旋转，传动机构的旋转再带动搅拌轴的旋转，安装在搅拌轴上的搅拌叶片随之跟着旋转，搅拌叶片在旋转过程中对提取筒内的水进行搅拌，在挤压机构对残渣进行挤压后，残渣附近的药物浓度要大于远离残渣处的浓度，搅拌机构的搅拌能够使得两处浓度更加均匀，并且会使得残渣附近的药物浓度降低，而残渣附近的药物浓度降低有利于在下一次挤压过程中排出高浓度的中药溶液，通过传动机构，能够在一个伺服电机的作用下，既实现挤压又实现搅拌，节约了能源；

16、3、通过上限位环，能够对挤压块的位置进行限定，将上限位环设置在进料管与挤压筒连通处的上方，是因为当挤压块到达上限位环时，进料管能够顺利进料，残渣不会进到挤压块的上方，在挤压块在向下运动的过程中，也能对连通处残留的药渣进行推送，通过下限位环，能够对挤压块的位置进行限制，采用螺纹连接的方式，主要是方便调节下限位环的位置，并通过下限位环位置的改变实现挤压块对残渣挤压力的调节；

17、4、通过清洁层，能够在挤压块上下移动的过程中对挤压筒的内壁进行清理；

18、5、通过将进液管安装在进料管上，能够在进水时，利用水对进料管进行冲洗，有利于将进料管内的残渣冲进挤压筒内，降低了进料管堵塞的可能；

19、6、通过观察窗，便于观察提取罐的内部情况，挤压筒是透明的，便于观测挤压筒的内部情况。