本技术属于电除尘灰回收利用设备,具体涉及一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐。
背景技术:
1、钢铁企业在生产过程中,会产生大量的电除尘灰,钢铁企业为了增加效益对其进行回收再利用,从电除尘灰中提取铁、钾、钠等元素,铁元素可以回收作为烧结原料,钾元素可以进行制取农业氯化钾,从而增加效益,并且对固废进行再利用,降低了对环境的危害。
2、在电除尘灰制取农业氯化钾的过程中,通常是将从球磨机出来的电除尘灰浆液直接输送到压滤机中进行压滤,而压滤机压滤效率跟不上球磨机的球磨效率,往往需要球磨机停机,待压滤机压滤完成后再启动球磨机将电除尘灰浆液输送到压滤机中,此种方式降低了制取农业氯化钾的制取效率,并且电除尘灰浆液中的钾元素不能完全溶解,从而降低了农业氯化钾的回收率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐,通过暂存罐对球磨机球磨后的电除尘灰浆液进行暂存,并对其进行充分稀释溶解,从而提高制取农业氯化钾的制取效率与农业氯化钾的回收率。
2、本实用新型采用以下技术方案:一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐,包括用于存放电除尘灰浆液的暂存罐,所述暂存罐设置在球磨机和压滤机之间,所述暂存罐的进料管与球磨机的出料端相连通,所述暂存罐的出料管与压滤机的进料端相连通,所述出料管上连接有截止阀,所述暂存罐用于对球磨机球磨后的电除尘灰浆液进行暂存与搅拌;
3、所述暂存罐为圆筒状、且其顶部安装有密封盖,所述密封盖作为工作平台用于工作人员工作时站立;
4、所述密封盖上方设有电机,所述电机的输出轴上套设有减速机,所述减速机的输出轴伸入密封盖内部、且其伸入端连接有竖直的搅拌杆,所述搅拌杆下端设有u形搅拌叶,所述u形搅拌叶的开口朝上设置、且其弧形段设置在搅拌杆下端;
5、所述密封盖顶部贯通连接有进料管,所述暂存罐侧壁底部安装有相连通的截止阀,所述截止阀另一端连接有出料管。
6、进一步地,所述密封盖上一侧开设有多个方形排气孔。
7、进一步地,所述密封盖上另一侧开设有圆形加水孔,所述加水孔上方设置有加水管。
8、进一步地,所述密封盖上安装有多个竖直液位管,每个所述液位管下端均伸入暂存罐内部。
9、进一步地,所述排气孔与加水孔上均设置有防护网。
10、更进一步地,所述u形搅拌叶的弧形段中心设置有竖直向上的衬套,所述衬套套设在搅拌杆下端,所述衬套侧壁圆周均匀设置有多个稳定杆,每个所述稳定杆均倾斜向下设置、且其下端设置在u形搅拌叶的竖直段内侧。
11、本实用新型的有益效果是:通过设置的暂存罐对球磨机球磨后的电除尘灰浆液进行暂存,使得球磨机不会停机,并通过设置的电机与减速机带动u形搅拌叶转动,对暂存罐内部的电除尘灰浆液进行搅拌,使电除尘灰浆液中的钾元素完全溶解,提高了制取氯化钾的制取效率与农业氯化钾的回收率。
1.一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐,其特征在于,包括用于存放电除尘灰浆液的暂存罐(1),所述暂存罐(1)设置在球磨机和压滤机之间,所述暂存罐(1)的进料管(16)与球磨机的出料端相连通,所述暂存罐(1)的出料管与压滤机的进料端相连通,所述出料管上连接有截止阀(10),所述暂存罐(1)用于对球磨机球磨后的电除尘灰浆液进行暂存与搅拌;
2.如权利要求1所述的一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐,其特征在于,所述密封盖(2)上一侧开设有多个方形排气孔(3)。
3.如权利要求2所述的一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐,其特征在于,所述密封盖(2)上另一侧开设有圆形加水孔(4),所述加水孔(4)上方设置有加水管(9)。
4.如权利要求2或3所述的一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐,其特征在于,所述密封盖(2)上安装有多个竖直液位管(5),每个所述液位管(5)下端均伸入暂存罐(1)内部。
5.如权利要求2所述的一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐,其特征在于,所述排气孔(3)与加水孔(4)上均设置有防护网(8)。
6.如权利要求1所述的一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐,其特征在于,所述u形搅拌叶(12)的弧形段中心设置有竖直向上的衬套(14),所述衬套(14)套设在搅拌杆(11)下端,所述衬套(14)侧壁圆周均匀设置有多个稳定杆(13),每个所述稳定杆(13)均倾斜向下设置且其下端设置在u形搅拌叶(12)的竖直段内侧。