一种肥料增效剂生产设备的制作方法

本申请涉及生产设备领域，特别涉及一种肥料增效剂生产设备。

背景技术：

1、肥料增效剂，是指—类以增加养分有效性为目的的活性物质，通过固持氮和活化土壤中难以利用的磷、钾元素来增加对作物养分的供给，并在调节植物生理功能中起到一定作用，通常是将它添加到常规肥料中，可以适当减少肥料施用量，提高肥料的利用率，肥料增效剂生产设备是将所需要的原料按照比例进行混合加工，通过设备进行搅拌将不同的原材料以及增效剂混合在一起，从而进一步生产制作出理想效果的肥料增效剂，这样的混合加工不仅使得提高了肥效，也是减少了肥料的无效投入。

2、肥料增效剂生产的过程中需要利用电磁阀管将两个助料剂瓶中的助剂加入混合生产罐本体内同时混合，且由于环境湿度等原因料剂在混合生产罐本体内搅拌时会产生结团混合的现象，导致最终成品料剂混合的不够均匀，影响成品质量。

3、因此需要设计一种有效解决料剂结团现象的肥料增效剂生产设备来解决此问题。

技术实现思路

1、本申请目的在于设计一种有效解决料剂结团现象的肥料增效剂生产设备，相比现有技术提供一种肥料增效剂生产设备，包括混合生产罐本体，混合生产罐本体下内壁固定连接有密封箱，密封箱的内端安装有电机，电机的输出端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴延伸至电机外，并转动连接于混合生产罐本体的上下两内壁之间，混合生产罐本体的左右两端均设置有多组翻料机构，翻料机构包括两个扇形翻拌叶片，混合生产罐本体的左右两端均开设有多个滑槽，且多个滑槽与相对应的扇形翻拌叶片之间滑动连接，搅拌轴的外端卡合有多个弧形卡合圈，且多个弧形卡合圈分别位于相对应的翻料机构的正上方，弧形卡合圈的下端左右两侧均固定连接有电动推杆，多个电动推杆的输出端分别与相对应的位于上侧的扇形翻拌叶片之间相互卡合。

2、实现使用本装置时首先将料剂本体通过入料口投入混合生产罐本体内再由电机驱动搅拌轴转动利用其外的多个扇形翻拌叶片对料剂本体进行搅拌混合生产作业，本方案通过在每组翻拌机构中设置有可上下夹动的两个扇形翻拌叶片，位于上端的扇形翻拌叶片可通过与其卡合的弧形卡合圈顺着滑槽上下移动令二者接触将其内部的料剂团打散，利于保障最终成品料剂混合的均匀性，利于提高成品质量。

3、进一步，位于上端的扇形翻拌叶片下端固定连接有多个打料凸起，位于下端的扇形翻拌叶片内端开设有多个散料孔，上下相对应的两个打料凸起与散料孔之间相互配合，通过在扇形翻拌叶片表面设置有上下对应的打料凸起与散料孔，打料凸起与散料孔之间的挤压力可进一步将团状料剂分散，利于提高打散效率。

4、进一步，相邻的两个弧形卡合圈之间均固定连接有连接辊，混合生产罐本体的右端下侧固定连接有出料口，通过在多个弧形卡合圈之间联合设置有连接辊相连接，在混合生产罐本体作业完毕后，可将最上端的弧形卡合圈统一向外侧拔出解除卡合状态即可将多个弧形卡合圈统一拆卸清洗，省时省力拆装便利。

5、可选的，混合生产罐本体的上端固定连接有入料口，混合生产罐本体的上端左右两侧均设置有助料剂瓶。

6、进一步，助料剂瓶的下端固定连接有电磁阀管，且两个电磁阀管均与混合生产罐本体相连通。

7、进一步，混合生产罐本体的下端两侧均固定连接有支撑腿，且两个支撑腿之间呈对称设置。

8、相比于现有技术，本申请的优点在于：

9、（1）使用本装置时首先将料剂本体通过入料口投入混合生产罐本体内再由电机驱动搅拌轴转动利用其外的多个扇形翻拌叶片对料剂本体进行搅拌混合生产作业，本方案通过在每组翻拌机构中设置有可上下夹动的两个扇形翻拌叶片，位于上端的扇形翻拌叶片可通过与其卡合的弧形卡合圈顺着滑槽上下移动令二者接触将其内部的料剂团打散，利于保障最终成品料剂混合的均匀性，利于提高成品质量。

10、（2）同时在扇形翻拌叶片表面设置有上下对应的打料凸起与散料孔，打料凸起与散料孔之间的挤压力可进一步将团状料剂分散，利于提高打散效率。

11、（3）且多个弧形卡合圈之间联合设置有连接辊相连接，在混合生产罐本体作业完毕后，可将最上端的弧形卡合圈统一向外侧拔出解除卡合状态即可将多个弧形卡合圈统一拆卸清洗，省时省力拆装便利。

技术特征：

1.一种肥料增效剂生产设备，包括混合生产罐本体（1），其特征在于，所述混合生产罐本体（1）下内壁固定连接有密封箱（3），所述密封箱（3）的内端安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有搅拌轴（5），且搅拌轴（5）延伸至电机（4）外，并转动连接于混合生产罐本体（1）的上下两内壁之间，所述混合生产罐本体（1）的左右两端均设置有多组翻料机构，所述翻料机构包括两个扇形翻拌叶片（6），所述混合生产罐本体（1）的左右两端均开设有多个滑槽（7），且多个滑槽（7）与相对应的扇形翻拌叶片（6）之间滑动连接，所述搅拌轴（5）的外端卡合有多个弧形卡合圈（8），且多个弧形卡合圈（8）分别位于相对应的翻料机构的正上方，所述弧形卡合圈（8）的下端左右两侧均固定连接有电动推杆（9），多个所述电动推杆（9）的输出端分别与相对应的位于上侧的扇形翻拌叶片（6）之间相互卡合。

2.根据权利要求1所述的一种肥料增效剂生产设备，其特征在于，位于上端的所述扇形翻拌叶片（6）下端固定连接有多个打料凸起（10），位于下端的所述扇形翻拌叶片（6）内端开设有多个散料孔（11），上下相对应的两个所述打料凸起（10）与散料孔（11）之间相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种肥料增效剂生产设备，其特征在于，相邻的两个所述弧形卡合圈（8）之间均固定连接有连接辊（12），所述混合生产罐本体（1）的右端下侧固定连接有出料口（2）。

4.根据权利要求1所述的一种肥料增效剂生产设备，其特征在于，所述混合生产罐本体（1）的上端固定连接有入料口（13），所述混合生产罐本体（1）的上端左右两侧均设置有助料剂瓶（15）。

5.根据权利要求4所述的一种肥料增效剂生产设备，其特征在于，所述助料剂瓶（15）的下端固定连接有电磁阀管（14），且两个电磁阀管（14）均与混合生产罐本体（1）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种肥料增效剂生产设备，其特征在于，所述混合生产罐本体（1）的下端两侧均固定连接有支撑腿，且两个支撑腿之间呈对称设置。

技术总结
本技术提供了应用于生产设备领域的一种肥料增效剂生产设备，包括混合生产罐本体，混合生产罐本体下内壁固定连接有密封箱，密封箱的内端安装有电机，电机的输出端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴延伸至电机外，并转动连接于混合生产罐本体的上下两内壁之间，混合生产罐本体的左右两端均设置有多组翻料机构，实现使用本装置时首先将料剂本体通过入料口投入混合生产罐本体内混合，通过在每组翻拌机构中设置有可上下夹动的两个扇形翻拌叶片，位于上端的扇形翻拌叶片可通过与其卡合的弧形卡合圈顺着滑槽上下移动令二者接触将其内部的料剂团打散，利于保障最终成品料剂混合的均匀性，利于提高成品质量。

技术研发人员：李明舵,雷会霄,李欣越
受保护的技术使用者：艟艨集团（河北）科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15