一种可多向搅拌的混合装置的制作方法

本技术涉及搅拌装置，特别涉及一种可多向搅拌的混合装置。

背景技术：

1、硅片抛光液是用于对硅片表面进行清洗、去除油污、研磨的一种化学制剂，其内部含有超细固体粒子研磨剂、表面活性剂、稳定剂、氧化剂等组成，硅片表面的粗糙度可以由抛光液内含的固态研磨分子抛光打磨，而硅片抛光液需要专用的搅拌混合装置进行搅拌配制，以便使其内部超细固体粒子均匀的混合在溶剂中；

2、现有搅拌混合装置在进行搅拌时，通过搅拌方式较为单一的搅拌机构进行搅拌，如只向一个方向旋转的搅拌机构，可能会使得抛光液中溶质搅拌不均匀，并且在添加抛光液搅拌时，不便进行过滤处理，使得抛光液中可能含有的大颗粒杂质不能很好的从抛光液中过滤出来，不利于抛光液对硅片表面的抛光，会使得抛光液清洗效率和抛光硅片效率都低下，因此，需要进行相应的改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可多向搅拌的混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混合装置在使用时，搅拌方向单一、不便过滤杂质的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多向搅拌的混合装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有出料口，所述箱体的一侧设置有转动机构，且转动机构的底端设置有上下摆动机构，所述箱体内部的顶端安装有水平隔板，所述箱体的内部安装有直立隔板，所述箱体的顶端安装有电机，且电机的底端安装有搅拌主轴，所述搅拌主轴的一端延伸至箱体的内部，所述搅拌主轴的底端设置有旋转搅拌机构，所述箱体的一侧开设有进料口。

3、使用本技术方案的一种可多向搅拌的混合装置时，在使用时，通过搅拌主轴旋转带动旋转搅拌机构转动起来，使得抛光液中的溶质可以均匀混合于溶液中，通过两层滤网的设置，能够对粗加工后的抛光液中的较大固态颗粒进行过滤。

4、优选的，所述箱体的一侧开设有出料口，所述箱体的一侧设置有转动机构，且转动机构的底端设置有上下摆动机构，所述箱体内部的顶端安装有水平隔板，所述箱体的内部安装有直立隔板，所述箱体的顶端安装有电机，且电机的底端安装有搅拌主轴，所述搅拌主轴的一端延伸至箱体的内部，所述搅拌主轴的底端设置有旋转搅拌机构，所述箱体的一侧开设有进料口。

5、优选的，所述转动机构包括转柄，且转柄贯穿于箱体的一侧，所述转柄的外部螺纹连接有固定块，且固定块通过螺钉安装于箱体的一侧，所述转柄一端安装有转盘，且转盘的一侧焊接有把手。

6、优选的，所述上下摆动机构包括齿轮，且齿轮安装于转柄的一端，所述齿轮的一侧转动连接有曲柄，且曲柄一端的外侧连接有摆杆，所述摆杆外侧螺纹连接有滤网。

7、优选的，所述滤网包括两组，两组所述滤网大小尺寸相同，且滤网上有大小适宜的网洞。

8、优选的，所述旋转搅拌机构包括转轴，且转轴安装于搅拌主轴的一端，所述转轴外部均匀套接有轴套，且轴套的一侧均安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于箱体内部的左侧。

9、优选的，所述搅拌叶片包括多组叶片，叶片呈螺旋缠绕式安装在轴套上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该搅拌混合装置实现了多向搅拌、过滤颗粒较大的杂质的作用，提高了抛光液的搅拌混合效率与质量；

11、通过将粗加工后的抛光液从进料口中倒入，打开电机的开关，使搅拌主轴带动转轴和搅拌叶片转动起来，搅拌叶片转动对抛光液进行转动搅拌，使得抛光液中的溶质可以均匀混合于溶液中，通过手动转动把手，带动转盘、转柄旋转，以便带动齿轮同步旋转，即使得曲柄做上下运动，拉动摆杆、滤网同步运动，通过摆杆和滤网对抛光液进行纵向上的进一步搅拌混合，以确保搅拌的均匀性和充分性；

12、通过摆杆和滤网的上下运动，在进行抛光液搅动的同时，会将颗粒过大的固态粒子留在滤网的表面上，起到杂质过滤的作用，使得抛光液更细腻，提高了抛光液的质量与搅拌效率。

技术特征：

1.一种可多向搅拌的混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有出料口(2)，所述箱体(1)的一侧设置有转动机构(3)，且转动机构(3)的底端设置有上下摆动机构(4)，所述箱体(1)内部的顶端安装有水平隔板(8)，所述箱体(1)的内部安装有直立隔板(9)，所述箱体(1)的顶端安装有电机(5)，且电机(5)的底端安装有搅拌主轴(10)，所述搅拌主轴(10)的一端延伸至箱体(1)的内部，所述搅拌主轴(10)的底端设置有旋转搅拌机构(7)，所述箱体(1)的一侧开设有进料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可多向搅拌的混合装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括转柄(303)，且转柄(303)贯穿于箱体(1)的一侧，所述转柄(303)的外部螺纹连接有固定块(304)，且固定块(304)通过螺钉安装于箱体(1)的一侧，所述转柄(303)一端安装有转盘(302)，且转盘(302)的一侧焊接有把手(301)。

3.根据权利要求1所述的一种可多向搅拌的混合装置，其特征在于：所述上下摆动机构(4)包括齿轮(401)，且齿轮(401)安装于转柄(303)的一端，所述齿轮(401)的一侧转动连接有曲柄(402)，且曲柄(402)一端的外侧连接有摆杆(403)，所述摆杆(403)外侧螺纹连接有滤网(404)。

4.根据权利要求3所述的一种可多向搅拌的混合装置，其特征在于：所述滤网(404)有两组，两组所述滤网(404)大小尺寸相同，且滤网(404)上有中空网洞。

5.根据权利要求1所述的一种可多向搅拌的混合装置，其特征在于：所述旋转搅拌机构(7)包括转轴(701)，且转轴(701)安装于搅拌主轴(10)的一端，所述转轴(701)外部均匀套接有轴套(703)，且轴套(703)的一侧均安装有搅拌叶片(702)，所述搅拌叶片(702)位于箱体(1)内部的左侧。

6.根据权利要求5所述的一种可多向搅拌的混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片(702)包括多组叶片，叶片呈螺旋缠绕式安装在轴套(703)上。

技术总结
本技术公开了一种可多向搅拌的混合装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有出料口，所述箱体的一侧设置有转动机构，且转动机构的底端设置有上下摆动机构，所述箱体内部的顶端安装有水平隔板，所述箱体的内部安装有直立隔板，所述箱体的顶端安装有电机，且电机的底端安装有搅拌主轴，且搅拌主轴的一端延伸至箱体的内部，所述搅拌主轴的底端设置有旋转搅拌机构，所述箱体的一侧开设有进料口。本技术通过搅拌主轴带动搅拌叶片转动从而实现对抛光液进行转动搅拌，通过上下摆动机构使得搅拌过程中滤网可以上下摆动搅拌抛光液，使得抛光液中的溶质可以均匀混合于溶液中，提高了抛光液的质量与抛光效果。

技术研发人员：井锋,张俊华,田建颖,雷双双
受保护的技术使用者：江苏山水半导体科技有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/2/1