一种油酸生产中压滤机的吹扫氮气排放系统的制作方法

本技术涉及压滤机吹扫氮气排放系统，尤其是涉及一种油酸生产中压滤机的吹扫氮气排放系统。

背景技术：

1、油酸是一种单不饱和脂肪酸，油酸主要来源于自然界，以甘油酯的形式存在于动植物油脂中，将油酸含量高的油脂经过皂化、酸化分离，即可得到油酸。油酸是动物的食物中不可缺少的营养素，油酸的铅盐、锰盐、钴盐是油漆催干剂，铜盐为渔网防腐剂，铝盐可作织物防水剂及某些润滑油的增稠剂，油酸经环氧化可制造环氧油酸酯(增塑剂)，油酸经氧化裂解制壬二酸(聚酰胺树脂的原料)。

2、目前，油酸工段在生产过程中，压滤机在工作过程中会有氮气吹扫程序，吹扫完后产生的废气被排入油气分离器中，废气在油气分离器中经过分离得到油和废氮气，然后油气分离器的排气管将分离后的废氮气排放至车间外放空。

3、但是，油气分离器的排气管在排气过程中会有少量物料随废氮气排到车间外，放空的废氮气和其中少量的物料会造成环境污染，且会产生噪音。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油酸生产中压滤机的吹扫氮气排放系统。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

3、一种油酸生产中压滤机的吹扫氮气排放系统，压滤机的吹扫氮气出气口通过管道与第一油气分离器的进气口连通；

4、所述第一油气分离器的出气口通过一条管道与氮气排放缓冲罐的进气口连通，所述氮气排放缓冲罐的顶罐壁上设置有用于放空的倒u型放空管，所述倒u型放空管的一端与氮气排放缓冲罐的内腔连通，所述倒u型放空管的另一端自然敞口。

5、优选的，所述氮气排放缓冲罐的内腔中的顶部设置有氢氧化钠乙醇溶液喷嘴，所述氮气排放缓冲罐的内腔中设置有波纹填料，氢氧化钠乙醇溶液喷嘴位于波纹填料的上方，氮气排放缓冲罐的进气口位于氮气排放缓冲罐的中下部的罐壁外表面上，氮气排放缓冲罐的进气口位于波纹填料的下方，氮气排放缓冲罐的罐底设置有用于排出罐底积存的液体的罐底排液阀；

6、氢氧化钠乙醇溶液喷嘴的进液口通过管道与循环泵的出液口连通，所述循环泵的进液口通过管道与所述罐底排液阀的出液口连通，所述循环泵位于氮气排放缓冲罐的罐体之外。

7、优选的，所述循环泵的出液口还通过管道与薄膜蒸发器的进液口连通。

8、优选的，所述第一油气分离器的出气口通过另一条管道与成品油酸罐的进气口连通，所述成品油酸罐的顶壁上的出气口处设置有第二油气分离器。

9、本申请提供了一种油酸生产中压滤机的吹扫氮气排放系统，压滤机的吹扫氮气出气口通过管道与第一油气分离器的进气口连通；

10、所述第一油气分离器的出气口通过一条管道与氮气排放缓冲罐的进气口连通，所述氮气排放缓冲罐的顶罐壁上设置有用于放空的倒u型放空管，所述倒u型放空管的一端与氮气排放缓冲罐的内腔连通，所述倒u型放空管的另一端自然敞口；

11、由于第一油气分离器的内腔较小但是氮气排放缓冲罐的内腔体积较巨大，经第一油气分离器产出的废氮气进入氮气排放缓冲罐中后，废氮气的气压与气流速度被显著地降低，废氮气在从氮气排放缓冲罐的进气口向出气口流动的过程中，由于废氮气变成低压低速，使得废氮气中的非气态物料会更容易地沉降分离出去，从而显著地减少了最终排出的废氮气中的非气态物料的含量，避免了原放空的废氮气和其中少量的物料造成的环境污染问题；

12、根据上述，由于进入氮气排放缓冲罐中后废氮气的气压与气流速度被显著地降低，低压低速的废氮气不再具有形成噪音的条件，从而避免了原排气过程中产生的噪音。

技术特征：

1.一种油酸生产中压滤机的吹扫氮气排放系统，其特征在于，压滤机的吹扫氮气出气口通过管道与第一油气分离器的进气口连通；

2.根据权利要求1所述的一种油酸生产中压滤机的吹扫氮气排放系统，其特征在于，所述氮气排放缓冲罐的内腔中的顶部设置有氢氧化钠乙醇溶液喷嘴，所述氮气排放缓冲罐的内腔中设置有波纹填料，氢氧化钠乙醇溶液喷嘴位于波纹填料的上方，氮气排放缓冲罐的进气口位于氮气排放缓冲罐的中下部的罐壁外表面上，氮气排放缓冲罐的进气口位于波纹填料的下方，氮气排放缓冲罐的罐底设置有用于排出罐底积存的液体的罐底排液阀；

3.根据权利要求2所述的一种油酸生产中压滤机的吹扫氮气排放系统，其特征在于，所述循环泵的出液口还通过管道与薄膜蒸发器的进液口连通。

4.根据权利要求1所述的一种油酸生产中压滤机的吹扫氮气排放系统，其特征在于，所述第一油气分离器的出气口通过另一条管道与成品油酸罐的进气口连通，所述成品油酸罐的顶壁上的出气口处设置有第二油气分离器。

技术总结
本申请提供了一种油酸生产中压滤机的吹扫氮气排放系统，压滤机的吹扫氮气出气口通过管道与第一油气分离器的进气口连通；第一油气分离器的出气口通过一条管道与氮气排放缓冲罐的进气口连通，氮气排放缓冲罐的顶罐壁上设置有倒U型放空管，倒U型放空管的一端与氮气排放缓冲罐的内腔连通，倒U型放空管的另一端自然敞口；由于氮气排放缓冲罐的内腔体积较巨大，进入氮气排放缓冲罐中后，废氮气的气压与气流速度被显著地降低，使得非气态物料会更容易地沉降分离出去，减少了排出的废氮气中的非气态物料的含量，避免了原放空的废氮气和其中的物料造成的环境污染问题；由于低压低速的废氮气不再具有形成噪音的条件，避免了原排气过程中的噪音。

技术研发人员：许营,孔令攀,佟学文,张洪珊
受保护的技术使用者：青岛金牛油脂科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/4/7