一种点胶装置的制作方法

本技术属于点胶装置，具体为一种点胶装置。

背景技术：

1、随着电子技术的发展，电子元器件逐渐向小型化、轻量化、高频化、大电流、低emi、低制造成本，以及高可靠性发展，为了板组用户使用需求，商家将电器设计成各种小巧美观的形状，这样压缩了产品内部空间，因此在进行组装产品内部的电路板、外壳封口或者其他元器件时会采用点胶粘贴的方式。

2、目前，在对电子元件进行点胶粘贴安装时，一般通过点胶装置中的点胶枪对电子元件的安装位置进行点胶，然后再对电子元件进行粘贴安装，而现有技术中，点胶枪在点胶完毕后，点胶枪中会残留较多的胶水，胶水容易滴落，从而对电子元件造成影响，同时，点胶枪中的胶水还容易固化，影响点胶枪的后续使用，因此提出一种点胶装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种点胶装置，有效的解决了目前在对电子元件进行点胶粘贴安装时，一般通过点胶装置中的点胶枪对电子元件的安装位置进行点胶，然后再对电子元件进行粘贴安装，而现有技术中，点胶枪在点胶完毕后，点胶枪中会残留较多的胶水，胶水容易滴落，从而对电子元件造成影响，同时，点胶枪中的胶水还容易固化，影响点胶枪的后续使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点胶装置，包括底座、u形板、储胶箱及点胶枪，所述u形板固定设置在底座的上端，所述储胶箱固定设置在u形板的上端所述点胶枪竖直设置在u形板中，所述u形板的内部上方设置有可带动点胶枪竖直移动的升降机构，所述点胶枪的上端通过软管与储胶箱连通，所述储胶箱的上端右侧固定连接有抽气管，所述抽气管中滑动设置有活塞，所述活塞的上端固定设置有竖杆，所述竖杆的上端延伸至抽气管的上方并固定设置有横板，所述横板的上端右侧开设有螺纹孔并通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过轴承与u形板的上侧壁转动插接，所述u形板的右内侧壁固定设置有两个对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间通过转轴转动设置有直齿轮，所述转轴的后端向后延伸并通过齿轮副与螺纹杆相互传动，所述升降机构中的升降板右端固定连接有竖直设置的齿条杆，所述齿条杆与直齿轮啮合连接。

3、优选的，所述升降机构包括两个气缸和升降板，所述升降板横向设置在u形板中，所述点胶枪的上端与升降板固定插接，两个所述气缸均竖直设置在升降板的上方并左右对称分布，且每个气缸的上下两端分别与u形板的上内侧壁及升降板固定连接。

4、优选的，所述齿轮副包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与转轴的后端固定连接，所述第二锥齿轮与螺纹杆的下端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

5、优选的，所述横板的上端左侧开设有导向孔，所述导向孔中滑动设置有导向杆，所述导向杆的下端与储胶箱的上端固定连接。

6、优选的，所述储胶箱的上端左侧固定设置有排气管，所述排气管中设置有可向外排气的单向阀。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、1、在使用时，通过升降机构带动点胶枪向下移动，使点胶枪位于电子元件的安装位置上方，然后进行点胶，且升降机构在向下移动时，会带动齿条杆向下移动，齿条杆带动直齿轮转动，直齿轮通过转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺纹杆正向转动，螺纹杆正向转动能够带动横板向下移动，横板通过竖杆带动活塞向下移动，使活塞移动至抽气管的内部下方，当点胶完毕后，通过升降机构带动点胶枪向上移动，且升降机构还带动齿条杆向上移动，齿条杆带动直齿轮转动，直齿轮通过转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺纹杆反向转动，螺纹杆反向转动能够带动横板向上移动，横板通过竖杆带动活塞向上移动，从而能够对抽气管中进行抽气，继而能够将点胶枪中残留的胶水吸收至储胶箱中，通过上述装置，能够在点胶工作完成后，将点胶枪中的胶水进行回收，避免点胶枪中胶水滴落，且避免点胶枪中的胶水固化，便于人们后续使用。

技术特征：

1.一种点胶装置，其特征在于：包括底座(1)、u形板(2)、储胶箱(3)及点胶枪(4)，所述u形板(2)固定设置在底座(1)的上端，所述储胶箱(3)固定设置在u形板(2)的上端所述点胶枪(4)竖直设置在u形板(2)中，所述u形板(2)的内部上方设置有可带动点胶枪(4)竖直移动的升降机构，所述点胶枪(4)的上端通过软管(5)与储胶箱(3)连通，所述储胶箱(3)的上端右侧固定连接有抽气管(6)，所述抽气管(6)中滑动设置有活塞(7)，所述活塞(7)的上端固定设置有竖杆(8)，所述竖杆(8)的上端延伸至抽气管(6)的上方并固定设置有横板(9)，所述横板(9)的上端右侧开设有螺纹孔并通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的下端通过轴承与u形板(2)的上侧壁转动插接，所述u形板(2)的右内侧壁固定设置有两个对称分布的支撑板(11)，两个所述支撑板(11)之间通过转轴转动设置有直齿轮(12)，所述转轴的后端向后延伸并通过齿轮副与螺纹杆(10)相互传动，所述升降机构中的升降板(14)右端固定连接有竖直设置的齿条杆(13)，所述齿条杆(13)与直齿轮(12)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种点胶装置，其特征在于：所述升降机构包括两个气缸(15)和升降板(14)，所述升降板(14)横向设置在u形板(2)中，所述点胶枪(4)的上端与升降板(14)固定插接，两个所述气缸(15)均竖直设置在升降板(14)的上方并左右对称分布，且每个气缸(15)的上下两端分别与u形板(2)的上内侧壁及升降板(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种点胶装置，其特征在于：所述齿轮副包括第一锥齿轮(16)和第二锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(16)与转轴的后端固定连接，所述第二锥齿轮(17)与螺纹杆(10)的下端固定连接，所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种点胶装置，其特征在于：所述横板(9)的上端左侧开设有导向孔，所述导向孔中滑动设置有导向杆(18)，所述导向杆(18)的下端与储胶箱(3)的上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种点胶装置，其特征在于：所述储胶箱(3)的上端左侧固定设置有排气管(19)，所述排气管(19)中设置有可向外排气的单向阀。

技术总结
本技术公开了一种点胶装置，涉及到点胶装置领域，包括底座、U形板、储胶箱及点胶枪，U形板固定设置在底座的上端，储胶箱固定设置在U形板的上端点胶枪竖直设置在U形板中，U形板的内部上方设置有可带动点胶枪竖直移动的升降机构，点胶枪的上端通过软管与储胶箱连通，储胶箱的上端右侧固定连接有抽气管，抽气管中滑动设置有活塞，活塞的上端固定设置有竖杆，竖杆的上端延伸至抽气管的上方并固定设置有横板，横板的上端右侧开设有螺纹孔并通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆。本技术能够在点胶工作完成后，将点胶枪中的胶水进行回收，避免点胶枪中胶水滴落，且避免点胶枪中的胶水固化，便于人们后续使用。

技术研发人员：唐树芝
受保护的技术使用者：鑫圳机电科技（南通）有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15