一种聚全氟乙丙烯树脂凝聚装置的制作方法

本技术涉及化工设备，具体来说，涉及一种聚全氟乙丙烯树脂凝聚装置。

背景技术：

1、聚全氟乙丙烯(pfa)树脂是一种高性能的热塑性聚合物，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性、低粘度和良好的电学性能，被广泛应用于化工、半导体、光学、医疗等领域。pfa的制备通常采用凝聚法。

2、聚全氟乙丙烯树脂凝聚装置通常由反应釜、冷却器、过滤器、蒸馏器和控制系统等组成。其中，反应釜是制备pfa树脂的核心设备，通常由不锈钢制成，具有耐高温、耐压和耐腐蚀等特性。反应釜内加入原料单体和催化剂，经过加热、搅拌、反应、冷却等工艺步骤，最终得到pfa树脂。

3、在传统的聚全氟乙丙烯树脂凝聚过程中，在反应釜中的催化过程需要添加催化剂，传统的催化剂是直接添加在反应釜溶液的表面，但是这种添加过程的反应催化过程较慢，需要催化剂慢慢融入溶液内进行催化。

4、因此需要一种可以提高聚全氟乙丙烯催化过程的反应釜。

5、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了聚全氟乙丙烯树脂凝聚装置，具备可以充分添加催化剂的反应釜装置，进而解决现有技术中存在的问题。

2、为实现上述可以充分添加催化剂的反应釜装置，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种聚全氟乙丙烯树脂凝聚装置，包括釜体结构，所述釜体结构包括反应釜，所述反应釜的底部周侧固定连接有圆形的安装盘，所述反应釜的底端表面连接有导流管，所述导流管上连接有电动阀门，同时所述安装盘的底端表面设有支撑脚垫，所述支撑脚垫的底端直接与地面接触。

4、进一步的，所述釜体结构的所述反应釜的顶端表面连接有传动电机，所述传动电机属于传动结构的一部分，所述传动电机的驱动端连接有减速机，所述减速机的输出端连接有对接杆，所述对接杆的顶部连接有密封转轴，所述密封转轴的顶端连接有对接管，所述对接管上穿接有支撑架，所述传动电机的顶端连接有固定架。

5、进一步的，所述对接杆的底面端口连接有传动杆，所述传动杆属于搅拌结构的一部分，所述传动杆为中空圆筒，所述传动杆的两侧对称开设有垂直于反应釜内部底面的喷口，同时所述传动杆的周侧面与开孔夹角为九十度的位置对称设有安装槽，所述安装槽内固定连接有搅拌叶。

6、进一步的，所述固定架的底面以及所述支撑架的底面对称设有支撑，所述支撑的底面与反应釜的顶面相固定。

7、进一步的，所述传动杆的底端转动连接有固定轴，所述固定轴固定安装在所述反应釜的内部底端。

8、进一步的，所述反应釜内部内壁表面连接有混合栅，所述混合栅开设有穿孔。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了聚全氟乙丙烯树脂凝聚装置，具备以下有益效果：

10、本实用新型通过所设有的釜体结构通过配合传动结构以及搅拌结构实现在进行催化剂添加时，可以进行在反应釜内部全段进行充分导入，提高催化剂的催化效果，提高反应速率，同时设有的混合栅可以提高反应物反应效果。

技术特征：

1.一种聚全氟乙丙烯树脂凝聚装置，其特征在于，包括釜体结构(1)，所述釜体结构(1)包括反应釜(101)，所述反应釜(101)的底部周侧固定连接有圆形的安装盘(102)，所述反应釜(101)的底端表面连接有导流管(103)，所述导流管(103)上连接有电动阀门(104)，同时所述安装盘(102)的底端表面设有支撑脚垫(105)，所述支撑脚垫(105)的底端直接与地面接触；

2.根据权利要求1所述的一种聚全氟乙丙烯树脂凝聚装置，其特征在于，所述固定架(205)的底面以及所述支撑架(207)的底面对称设有支撑，所述支撑的底面与反应釜(101)的顶面相固定。

3.根据权利要求2所述的一种聚全氟乙丙烯树脂凝聚装置，其特征在于，所述传动杆(301)的底端转动连接有固定轴(305)，所述固定轴(305)固定安装在所述反应釜(101)的内部底端。

4.根据权利要求3所述的一种聚全氟乙丙烯树脂凝聚装置，其特征在于，所述反应釜(101)内部内壁表面连接有混合栅(106)，所述混合栅(106)开设有穿孔。

技术总结
本技术公开了一种聚全氟乙丙烯树脂凝聚装置，包括釜体结构，所述釜体结构包括反应釜，所述反应釜的底部周侧固定连接有圆形的安装盘，所述反应釜的底端表面连接有导流管，所述导流管上连接有电动阀门，同时所述安装盘的底端表面设有支撑脚垫，所述支撑脚垫的底端直接与地面接触。有益效果：本技术通过所设有的釜体结构通过配合传动结构以及搅拌结构实现在进行催化剂添加时，可以进行在反应釜内部全段进行充分导入，提高催化剂的催化效果，提高反应速率，同时设有的混合栅可以提高反应物反应效果。

技术研发人员：陈帆,陈娟,钟小花,马潇
受保护的技术使用者：湖北聚氟化工科技有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15