本技术涉及洗车喷头,特指一种用于泡沫喷壶的喷头。
背景技术:
1、人们在洗车的过程中,一般采用水枪将汽车进行打湿,再在车体外表喷上泡沫,擦洗过后,再用水枪进行清洗即可。
2、在喷洒泡沫的过程中往往会采用泡沫喷壶连接高压水枪的方式进行喷洒,传统的泡沫壶在喷洒过程中,需要较大的扇形面积,从而能够喷洒出更广,更容易挂在车体外表的泡沫,传统的泡沫喷壶在喷射范围上往往较为固定,其依靠喷芯内喷孔的孔径进行扇形喷洒,转换更大扇形面积时,往往是采用转动泡沫喷壶喷头的进行调整,但调整后依然受限于喷芯的大小,从而无法达到更大的扇形喷洒区域,从而使用效果较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术中所存在的不足,而提供一种用于泡沫喷壶的喷头,其结构简单,喷射角度大,使用效果更佳。
2、本实用新型的目的是这样实现的:
3、一种用于泡沫喷壶的喷头,包括喷头主体,喷头主体的一端形成喇叭状的喷口,所述喷头主体内成型有横向设置的出水长孔,所述喷口的一侧与出水长孔的一端相连通,所述喷口内有两个平行的挡板,出水长孔的出水端位于两挡板的中心,所述喷头主体上成型有纵向设置的泡沫长孔,泡沫长孔的顶部开设于喷口的侧壁上,且位于两挡板的之间。
4、本实用新型进一步设置为,所述出水长孔靠近喷口的端部上成型有安装孔,安装孔内设置有喷芯,安装孔靠近喷口的端部开设有与喷口相连通的通孔。
5、本实用新型进一步设置为,所述安装孔的孔径小于所述出水长孔的孔径。
6、本实用新型进一步设置为,所述喷芯包括与所述安装孔内孔壁相贴合的芯筒,所述芯筒的一端成型有锥形的出水部,出水部的中部开设有“v”型的开槽,开槽与所述芯筒内相连通,所述开槽槽底的长度方向与两所述挡板相平行。
7、本实用新型进一步设置为,所述芯筒的侧壁设置有用于安装孔内孔壁相抵的限位部。
8、本实用新型进一步设置为,所述喷口侧壁开设有与所述泡沫长孔相通的泡沫细孔。
9、本实用新型进一步设置为,所述喷口的截面为等腰三角形,且喷口的喷射角度为30°~40°。
10、本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
11、1、本实用新型所提供的喷头,利用在出水长孔的一端形成更大角度的喷口,同时在喷口内形成两个相平行挡板,使得泡沫在喷洒过程中呈扇形结构,从而实现效果更好的扇形泡沫。
12、2、本实用新型进一步以可拆卸安装的方式固定喷芯,为喷芯的安装提供便利,同时对该喷头的制造上提供便利。
13、3、本实用新型进一步提供的喷芯,所采用在其端部开设v型开槽的形式,让高压水在喷射过程中预先形成扇形结构,再进入喷口后形成更大的扇形喷射角度,从而增强扇形喷洒效果。
1.一种用于泡沫喷壶的喷头,其特征在于,包括喷头主体(1),喷头主体(1)的一端形成喇叭状的喷口(2),所述喷头主体(1)内成型有横向设置的出水长孔(10),所述喷口(2)的一侧与出水长孔(10)的一端相连通,所述喷口(2)内有两个平行的挡板(20),出水长孔(10)的出水端位于两挡板(20)的中心,所述喷头主体(1)上成型有纵向设置的泡沫长孔(11),泡沫长孔(11)的顶部开设于喷口(2)的侧壁上,且位于两挡板(20)的之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫喷壶的喷头,其特征在于,所述出水长孔(10)靠近喷口(2)的端部上成型有安装孔(100),安装孔(100)内设置有喷芯(3),安装孔(100)靠近喷口(2)的端部开设有与喷口(2)相连通的通孔(101)。
3.根据权利要求2所述的一种用于泡沫喷壶的喷头,其特征在于,所述安装孔(100)的孔径小于所述出水长孔(10)的孔径。
4.根据权利要求3所述的一种用于泡沫喷壶的喷头,其特征在于,所述喷芯(3)包括与所述安装孔(100)内孔壁相贴合的芯筒(30),所述芯筒(30)的一端成型有锥形的出水部(31),出水部(31)的中部开设有“v”型的开槽(32),开槽(32)与所述芯筒(30)内相连通,所述开槽(32)槽底的长度方向与两所述挡板(20)相平行。
5.根据权利要求4所述的一种用于泡沫喷壶的喷头,其特征在于,所述芯筒(30)的侧壁设置有用于安装孔(100)内孔壁相抵的限位部(33)。
6.根据权利要求1所述的一种用于泡沫喷壶的喷头,其特征在于,所述喷口(2)侧壁开设有与所述泡沫长孔(11)相通的泡沫细孔(110)。
7.根据权利要求1所述的一种用于泡沫喷壶的喷头,其特征在于,所述喷口(2)的截面为等腰三角形,且喷口(2)的喷射角度为30°~40°。