一种金属管尾胶喷涂装置的制作方法

本技术属于喷涂，具体的说是一种金属管尾胶喷涂装置。

背景技术：

1、在铝制软管生产线当中,铝制软管尾部的尾胶喷涂工作是由铝管尾胶机完成的，通过喷涂尾胶得到单侧开口铝制金属管或封闭式空心铝制金属管，该种技术广泛应用于工厂车间中。

2、公开号为cn218423625u的一项中国专利公开了一种铝制金属管尾胶喷涂装置，采用同步带连接的方式,不仅减少了电机的数量节约了成本,还实现了尾胶喷涂与尾胶定型同时运作,从而确保了尾胶在金属管内壁的均匀性和完整性,保证了喷涂效果。

3、上述的金属管尾胶喷涂装置中，对喷涂后检测不合格的产品的处理方式不够好，同时，在整个装置运行过程中，可能会出现金属管偏离连接带导致无法正常完成喷涂工作的情况。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种金属管尾胶喷涂装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种金属管尾胶喷涂装置，包括底座和支架，所述底座上安装有挡板和两条轨道，所述挡板固定连接在所述轨道起点处，两条所述轨道内侧设有小车，所述小车两侧设有滚轮，所述滚轮和所述轨道贴合，所述小车侧壁开设有定位槽，所述定位槽上安插有定位筋条，所述支架固定连接在所述底座顶部，所述支架包括有喷枪、测厚仪和横杆，所述喷枪的喷嘴和所述测厚仪的检测头依次设于所述轨道的正上方，所述测厚仪底部活动连接有转动条，所述转动条顶部固定连接有金属管夹，所述金属管夹靠近所述轨道的侧壁上转动连接有抓手，所述金属管夹底部设有收集槽，所述收集槽安装在所述底座上。将需要进行尾胶喷涂工作的金属管安插在小车上，使用定位槽和定位筋条将金属管固定在小车内部，正上方的喷枪输送喷胶，通过喷嘴将喷胶喷洒在金属管上，小车在轨道上向前运行，通过测厚仪时，测厚仪上的检测头向金属管发射出超声波并收到反馈信息，判断出尾胶厚度是否在合格范围，若厚度合格则说明该金属管尾胶喷涂完成，小车通过轨道将金属管运送至终点，由使用者取出金属管，若厚度不合格则说明该金属管尾胶喷涂失败，测厚仪发出电信号给转动条，转动条向轨道一侧翻转并挡住轨道，使得小车和转动条碰撞并开始往回运动，同时，金属管夹上的抓手抓取金属管并使得金属管和小车产生摩擦力，小车往回运动时，小车和金属管间的摩擦力使得金属管脱离小车，转动条复位带动金属管夹复位，抓手将尾胶喷涂失败的金属管扔入收集槽内。

2、优选的，轨道包括平面和坡面，平面位于所述喷嘴的下方，坡面位于所述喷嘴和所述检测头之间，所述轨道位于所述检测头正下方区域上设有减速带。轨道起点处至喷嘴正下方区域内为平面，使得喷嘴工作时，金属管始终处于稳定状态，减少尾胶喷涂失败的可能性。轨道位于喷嘴正下方区域至轨道位于检测头正下方区域内为坡面，可以使得小车在驶入坡面内加速下滑，加快整个装置运行的进程，避免多个小车带动金属管在轨道上运行时出现碰撞的情况，同时，当小车被转动条回弹时，由于回到坡面上，使得小车的开口处朝向抓手，抓手更容易将小车中的金属管抓取出并丢入收集槽。当小车驶入测厚仪的检测头检测区域时，减速带可以将车速降低，使得测厚仪更精准地计算尾胶的厚度，减少误差。

3、优选的，所述金属管夹位于所述收集槽的正上方，所述抓手和所述金属管夹间设有电机，所述抓手呈u型，所述抓手内部设有弹簧和伸缩板。金属管夹移动至轨道上时，通过电机驱动抓手转动，使得抓手和水平面形成一定的角度，使得抓手抓取金属管表面的面积增大，避免金属管脱落，金属管夹复位后，通过电机驱动抓手转动复位使得尾胶喷涂失败的金属管从抓手中掉落，收集槽位于金属管夹的正下方使得抓手可以更准确地将金属管丢入收集槽内，避免被丢掉的金属管影响装置的正常运行工作。抓手内部的弹簧和伸缩板使得抓手可以调整抓取范围，使得抓手可以抓取各种尺寸的金属管。

4、优选的，所述转动条长度不小于两条所述轨道的间距，所述转动条和所述小车对齐，所述抓手位于所述小车的上方。当检测头检测到尾胶厚度不在正常使用范围内的金属管时，转动条通过接收电信号转动至轨道上并挡住整条轨道。抓手位于小车上方，便于抓手准确地抓取不合格的金属管。

5、优选的，所述喷嘴外侧设有保护罩，所述保护罩套接在所述喷枪末端。当喷枪工作时，可能会有部分喷胶溅射出来，保护罩可以将该部分喷胶挡住，避免喷胶喷洒在轨道上影响小车正常运行。

6、优选的，所述轨道的内壁上设有导轨，所述滚轮嵌接在所述导轨内。小车的滚轮和导轨紧密贴合，保证小车在平面和坡面上运行时均保持方向不变，维持整个装置的稳定性。

7、优选的，所述挡板靠近所述轨道侧设有两排卡条，所述卡条用于卡住所述小车。当转动条挡住小车运行并将其弹回起点处时，小车和挡板贴合，通过卡条卡住小车，避免小车因和挡板产生的碰撞又重新开始前进。

8、优选的，所述小车顶部设有防粘层，所述小车内部设有液槽，所述液槽的内径大于所述喷嘴的外径。进行喷涂工作时，可能会有部分喷胶粘小车顶部，防粘层可以有效地减少喷胶粘涂在小车上的数量，同时，部分没有喷涂在金属管上的喷胶受重力影响流入液槽内，收集残余的喷胶重复使用。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、1.本实用新型所述的一种金属管尾胶喷涂装置，通过测厚仪和金属管夹的配合使用，可以及时检测尾胶喷涂情况并将不符合要求的金属管剔除。

11、2.本实用新型所述的一种金属管尾胶喷涂装置，通过轨道及设置在轨道上的导轨，使得小车可以实现自动下滑和自动复位，方便整个装置的运行。

12、3.本实用新型所述的一种金属管尾胶喷涂装置，通过小车、定位槽和定位筋条的配合使用，使得尺寸不同的金属管均可以完成金属管尾胶喷涂工作。

13、4.本实用新型所述的一种金属管尾胶喷涂装置，通过小车内设置的液槽，可以将多余的喷胶收集并重复使用，节省材料。

技术特征：

1.一种金属管尾胶喷涂装置，包括底座（1）和支架（2），其特征在于：所述底座（1）上安装有挡板（12）和两条轨道（11），所述挡板（12）固定连接在所述轨道（11）起点处，两条所述轨道（11）内侧设有小车（13），所述小车（13）两侧设有滚轮（131），所述滚轮（131）和所述轨道（11）贴合，所述小车（13）侧壁开设有定位槽（132），所述定位槽（132）上安插有定位筋条（133），所述支架（2）固定连接在所述底座（1）顶部，所述支架（2）包括有喷枪（21）、测厚仪（22）和横杆（23），所述喷枪（21）的喷嘴（211）和所述测厚仪（22）的检测头（221）依次设于所述轨道（11）的正上方，所述测厚仪（22）底部活动连接有转动条（24），所述转动条（24）顶部固定连接有金属管夹（25），所述金属管夹（25）靠近所述轨道（11）的侧壁上转动连接有抓手（251），所述金属管夹（25）底部设有收集槽（14），所述收集槽（14）安装在所述底座（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种金属管尾胶喷涂装置，其特征在于：所述轨道（11）包括平面和坡面，平面位于所述喷嘴（211）的下方，坡面位于所述喷嘴（211）和所述检测头（221）之间，所述轨道（11）位于所述检测头（221）正下方区域上设有减速带（112）。

3.根据权利要求1所述的一种金属管尾胶喷涂装置，其特征在于：所述金属管夹（25）位于所述收集槽（14）的正上方，所述抓手（251）和所述金属管夹（25）间设有电机，所述抓手（251）呈u型，所述抓手（251）内部设有弹簧（252）和伸缩板（253）。

4.根据权利要求1所述的一种金属管尾胶喷涂装置，其特征在于：所述转动条（24）长度不小于两条所述轨道（11）的间距，所述转动条（24）和所述小车（13）对齐，所述抓手（251）位于所述小车（13）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种金属管尾胶喷涂装置，其特征在于：所述喷嘴（211）外侧设有保护罩（212），所述保护罩（212）套接在所述喷枪（21）末端。

6.根据权利要求1所述的一种金属管尾胶喷涂装置，其特征在于：所述轨道（11）的内壁上设有导轨（111），所述滚轮（131）嵌接在所述导轨（111）内。

7.根据权利要求1所述的一种金属管尾胶喷涂装置，其特征在于：所述挡板（12）靠近所述轨道（11）侧设有两排卡条（121），所述卡条（121）用于卡住所述小车（13）。

8.根据权利要求1所述的一种金属管尾胶喷涂装置，其特征在于：所述小车（13）顶部设有防粘层（134），所述小车（13）内部设有液槽（135）,所述液槽（135）的内径大于所述喷嘴（211）的外径。

技术总结
本技术涉及喷涂技术领域，具体的说是一种金属管尾胶喷涂装置，该装置包括底座和支架，底座上安装有挡板和轨道，轨道上设有小车，小车侧壁安插有定位筋条，支架包括喷枪、测厚仪和横杆，喷枪的喷嘴和测厚仪的检测头依次设于轨道的正上方，测厚仪底部活动连接有转动条，转动条顶部固定连接有金属管夹，金属管夹靠近轨道的侧壁上转动连接有抓手，金属管夹底部设有收集槽；通过小车、定位槽和定位筋条的配合使用，使得尺寸不同的金属管均可以完成金属管尾胶喷涂工作，小车在轨道上运行，使得喷嘴在工作时可以将喷胶均匀地喷涂在金属管上。

技术研发人员：袁旭
受保护的技术使用者：上海紫燕合金应用科技有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15